Hej där! Som leverantör av spiralflöjtbitar blir jag ofta frågad om olika tekniska aspekter av dessa verktyg. En fråga som dyker upp en hel del är "Vad är flöjtavståndsvinkeln för spiralflöjtbitar?" Låt oss dyka rätt in och bryta ner det.
Förstå spiralflöjtbitar
Innan vi pratar om flöjtavståndsvinkeln, låt oss snabbt gå igenom vad spiralflöjtbitar är. Spiralflöjtbitar är skärverktyg som används i en mängd olika branscher, som träbearbetning, metallbearbetning och plastbearbetning. De finns i olika former och storlekar, var och en designade för specifika applikationer. Till exempel har vi det2 flöjter kul näsa bitarsom är bra för att skapa rundade former och konturer, och2 flöjter platta bitarsom används för att göra plattbotten snitt. Det finns ocksåEn spiralflöjtbitar, som ofta används för att grova operationer eller i situationer där chip evakuering är avgörande.
Vad är flöjtavståndsvinkeln?
Flute clearance -vinkeln är ett viktigt geometriskt drag hos spiralflöjtbitar. Det är vinkeln mellan skärkantens flank och en linje vinkelrätt mot arbetsstyckets yta. I enklare termer är det utrymmet eller vinkeln som gör att biten kan skära smidigt utan att gnugga mot arbetsstycket.
Tänk på det så här: När du använder en spiralflöjtbit för att klippa igenom ett material gör banbrytningen den faktiska skärningen. Men om det inte finns någon clearance -vinkel, kommer resten av biten att gnugga mot arbetsstycket, vilket orsakar friktion, värme och dålig skärprestanda. Avståndsvinkeln ger bitutrymmet att skära rent och effektivt.
Varför är flöjtavståndsvinkeln viktig?
Det finns flera orsaker till att flöjtavståndsvinkeln är så viktig.
1. Minska friktion och värme
Som jag nämnde tidigare minskar en korrekt frigångsvinkel friktion mellan biten och arbetsstycket. När det finns mindre friktion genereras mindre värme. Värme kan vara ett verkligt problem i bearbetning eftersom det kan göra att biten sliter snabbare, tråkiga banbrytningen och till och med skada arbetsstycket. Genom att ha rätt clearance -vinkel kan vi hålla temperaturen nere och förlänga bitens livslängd.
2. Förbättra chip evakuering
En annan viktig fördel med clearance -vinkeln är att det hjälper till med chip -evakuering. När biten skär genom materialet produceras chips. Dessa chips måste snabbt tas bort från skärområdet för att förhindra att de täpper flöjterna och orsakar problem. Avståndsvinkeln ger en väg för chips att flyta ut ur skärningszonen, vilket säkerställer en smidig och kontinuerlig skärningsprocess.
3. Förbättra skärprestanda
En väl utformad clearance-vinkel förbättrar också bitens övergripande skärning. Det gör det lättare att tränga in i materialet, vilket resulterar i renare snitt, bättre ytfinish och högre precision. Oavsett om du gör ett enkelt rak snitt eller en komplex kontur, kan rätt clearance -vinkel göra en stor skillnad i kvaliteten på ditt arbete.
Hur bestäms flöjtavståndsvinkeln?
Flute -clearance -vinkeln bestäms av några få faktorer, inklusive den typ av material som skärs, skärhastigheten och matningshastigheten.
1. Materialtyp
Olika material kräver olika clearance -vinklar. Till exempel, när du skär mjuka material som trä eller plast, kan en större avståndsvinkel användas eftersom dessa material är lättare att klippa och inte generera så mycket värme. Å andra sidan, när du skär hårda material som metall, kan en mindre clearance -vinkel vara mer lämplig för att ge mer stöd till framkant.
2. Skärhastighet
Skärhastigheten påverkar också clearance -vinkeln. Högre skärhastigheter kräver i allmänhet en större avståndsvinkel för att förhindra överdriven värmeuppbyggnad. Om clearance -vinkeln är för liten i höga hastigheter kan biten överhettas och slitas snabbt.
3. Matningshastighet
Matningshastigheten, som är den hastighet med vilken biten rör sig genom materialet, spelar också en roll för att bestämma clearance -vinkeln. En högre matningshastighet kan kräva en större clearance -vinkel för att säkerställa korrekt chip -evakuering och förhindra att biten blir igensatt.
Vanliga flöjtavstånd Vinkelvärden
Flute clearance -vinkeln kan variera beroende på den specifika applikationen och typen av bit. Här är dock några vanliga värden för olika material:
- Trä: För träbearbetning sträcker sig flöjtavståndsvinkeln vanligtvis från 10 ° till 15 °. Denna större vinkel möjliggör enkel chip -evakuering och minskar risken för att bränna träet.
- Plast: I likhet med trä kräver plast också en relativt stor clearance -vinkel, vanligtvis mellan 12 ° och 18 °. Detta hjälper till att förhindra att plasten smälter på grund av värmeuppbyggnad.
- Metaller: Vid skärningsmetaller är clearance -vinkeln i allmänhet mindre, från 6 ° till 12 °. Detta ger mer stöd till banbrytande och hjälper till att tåla de höga krafterna som är involverade i metallskärning.
Våra spiralflöjtbitar och flöjtavståndsvinklar
Hos vårt företag förstår vi vikten av flöjtavståndsvinkeln för att uppnå optimal skärprestanda. Det är därför vi designar och tillverkar våra spiralflöjter med precision, vilket säkerställer att clearance -vinkeln är precis rätt för den avsedda applikationen.
Vi använder avancerade tillverkningstekniker och högkvalitativa material för att producera bitar som har konsekventa och exakta avståndsvinklar. Oavsett om du är en professionell maskinist eller en DIY -entusiast, kan du lita på våra spiralflöjter för att ge utmärkta resultat.
Slutsats
Så där har du det! Flöjtavståndsvinkeln är en avgörande aspekt av spiralflöjtbitar som kan påverka skärprestanda, verktygslivslängden och kvaliteten på ditt arbete. Genom att förstå vad det är, varför det är viktigt och hur det är fast beslutet kan du fatta mer informerade beslut när du väljer rätt bit för ditt projekt.
Om du är på marknaden för högkvalitativa spiralflöjter, skulle vi gärna höra från dig. Vi erbjuder ett brett utbud av bitar, inklusive2 flöjter kul näsa bitar,2 flöjter platta bitarochEn spiralflöjtbitar, allt utformat med den perfekta flöjtavståndsvinkeln för optimal prestanda. Kontakta oss idag för att diskutera dina specifika behov och starta din upphandlingsprocess.
Referenser
- Machinery's Handbook, 31: e upplagan
- Modern bearbetningsteknik, 4: e upplagan
