Som leverantör av plattverktyg för platta karbid har jag ofta frågats om dessa precisionsinstrument kräver speciellt underhåll. Det korta svaret är ja, men låt oss fördjupa djupare i orsakerna, de specifika underhållskraven och hur korrekt vård kan förlänga livslängden för dina platta karbidskärningsverktyg.
Varför speciellt underhåll?
Skärverktyg för platta karbid är kända för deras hårdhet, slitstyrka och förmåga att upprätthålla skarpa kanter även under höga stressskärningsförhållanden. Karbid, en förening av kol och en metall som volfram, är extremt hård och når ofta hårdhetsnivåer som gör att den kan skära genom tuffa material som stål, rostfritt stål och titan. Men denna mycket hårdhet gör också karbid något spröd.
När ett platt karbidskärningsverktyg används i bearbetningsoperationer utsätts det för olika krafter. Dessa inkluderar skärkrafter som kan orsaka flisning eller sprickbildning om verktyget inte stöds korrekt, såväl som höga temperaturer som genereras under skärningsprocessen. De höga temperaturerna kan leda till termisk stress, vilket kan ytterligare försvaga karbidstrukturen över tid. Dessutom kan närvaron av slipmaterial i arbetsstycket gradvis slitna framkanten och minska verktygets effektivitet och noggrannhet.
Viktiga underhållspraxis
Rengöring
Regelbunden rengöring är det första steget för att upprätthålla platta karbidskärningsverktyg. Efter varje användning ska verktyget rengöras för att ta bort chips, kylvätska och annat skräp. En enkel borste kan användas för att lossa stora chips, följt av en mer grundlig rengöring med ett lämpligt lösningsmedel. Det är viktigt att välja ett lösningsmedel som är kompatibelt med karbid och inte lämnar några rester som kan påverka verktygets prestanda.
Till exempel om du använder65hrc 4 flöjter Flat End Mill, som är utformad för skärning med hög precision, alla skräp som finns kvar på flöjterna kan störa chip -evakueringsprocessen, vilket leder till byggda - för tidiga verktygsslitage.
Inspektion
Inspektion bör genomföras regelbundet, särskilt före och efter varje användning. Kontrollera om tecken på flisning, sprickbildning eller överdrivet slitage i framkant. Ett förstoringsglas eller ett mikroskop kan användas för en mer detaljerad inspektion. Om någon skada upptäcks bör verktyget omedelbart tas bort från tjänsten för att förhindra ytterligare försämring och potentiell skada på arbetsstycket.
Till exempel aKarbidändkvarnarDet har ett litet chip på banbrytande kan orsaka dålig ytfinish på arbetsstycket och kan också leda till ojämna skärkrafter, vilket kan ytterligare skada verktyget.
Lagring
Korrekt lagring är avgörande för att förhindra skador på platta karbidskärningsverktyg. Verktyg bör förvaras i en torr, ren miljö för att undvika korrosion. De bör placeras i en verktygshållare eller ett dedikerat lagringsfall för att förhindra att de kommer i kontakt med andra föremål som kan orsaka skador.
För2 flöjter Flat End Mill, lagring av det på ett oorganiserat sätt kan leda till att den senaste är nickade eller skadade, vilket kommer att minska dess prestanda avsevärt.
Kylvätska
Att använda rätt kylvätska är viktigt för prestanda och livslängd för platta karbidskärningsverktyg. Kylmedel hjälper till att minska temperaturen som genereras under skärningsprocessen, vilket i sin tur minskar termisk stress på verktyget. De hjälper också till att spola bort chips och smörja framkant.
Kylvätskan måste dock underhållas ordentligt. Det bör ändras regelbundet för att förhindra tillväxt av bakterier och ackumulering av föroreningar. Koncentrationen av kylvätskan bör också övervakas och justeras efter behov för att säkerställa optimal prestanda.
Fördelar med korrekt underhåll
Korrekt underhåll av platta karbidskärningsverktyg erbjuder flera fördelar. För det första förlänger den livslängden för verktygen. Genom att förhindra för tidigt slitage och skada kan du få mer skärtimmar av varje verktyg, vilket minskar den totala kostnaden för verktygsersättning.
För det andra förbättrar det kvaliteten på bearbetningsprocessen. Tja - underhållna verktyg kan ge bättre ytbehandlingar på arbetsstycket, vilket är avgörande för applikationer där hög precision och noggrannhet krävs.
För det tredje förbättrar det produktiviteten. Verktyg som är i gott skick skär mer effektivt, vilket minskar bearbetningstiden per del. Detta leder till högre produktionsnivåer och ökad lönsamhet för ditt företag.
Slutsats
Sammanfattningsvis kräver platta karbidskärningsverktyg speciellt underhåll. Kombinationen av deras hårdhet och sprödhet, tillsammans med de hårda förhållandena som de utsätts för under bearbetning, gör rätt vård avgörande. Genom att följa de viktigaste underhållsmetoderna för rengöring, inspektion, lagring och kylvätskehantering kan du se till att dina platta karbidskärningsverktyg fungerar på sitt bästa och har en lång livslängd.
Om du är intresserad av att köpa plattverktyg av hög kvalitet eller har några frågor om deras underhåll, känn dig fri att nå ut till oss. Vi är alltid redo att hjälpa dig att hitta rätt verktyg för dina bearbetningsbehov och ge dig de bästa råden om verktygsunderhåll.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
