Hårdmetalländfräsar

Varför välja oss Brett utbud av tillämpningar Vårt företag tillverkar huvudsakligen solida hårdmetallfräsar, borrkronor, gravyrverktyg och olika icke-standardiserade verktyg. Produkter används i stor utsträckning inom mögel, flyg, elektronik, reklam, heminredning och andra industrier.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Varför välja oss

Brett utbud av applikationer

Vårt företag tillverkar huvudsakligen solida hårdmetallfräsar, borrkronor, gravyrverktyg och olika icke-standardiserade verktyg. Produkter används i stor utsträckning inom mögel, flyg, elektronik, reklam, heminredning och andra industrier.

One-stop-tjänst

Vi tillhandahåller one-stop service från design, tillverkning till leverans. Samtidigt, för att möta olika kunders behov, kommer företagets professionella tekniska personal att ge kunderna skräddarsydda tjänster.

Avancerad teknisk utrustning

Företaget prioriterar införandet av avancerad tillverknings- och övervakningsutrustning, såsom den schweiziska WALTER CNC-frässlipen och den tyska EOUER-verktygstestutrustningen, vilket avsevärt förbättrar företagets tillverkningskapacitet och produktkvalitet.

Erkännande från globala kunder

Efter år av utveckling har GR8-varumärket framgångsrikt expanderat till marknader i mer än 50 länder, inklusive Japan, Australien, Asien, Mellanöstern, Europa och Amerika, och har blivit erkänd av fler och fler kunder.

DLC-beläggning U-spårändfräs för aluminium

Denna DLC-beläggning U Slot End Mill för aluminium antar U-spårdesign, vilket hjälper till att eliminera grader, hålla ytan på arbetsstycket slät, undvika att skada den färdiga produkten.

U Spårändfräs utan beläggning för aluminium

Denna pinnfräs är tillverkad av högkvalitativ integrerad hårdmetall, som har god hårdhet, hållbarhet och slitstyrka. Även under svåra bearbetningsförhållanden kommer den inte att lätt deformeras eller gå sönder.

3 räfflor Aluminiumbearbetningsändfräs

Den har en design med hög spiralvinkel, vilket kan minska skärkraften och förbättra skäreffektiviteten. Speciellt vid höghastighetsskärning kan den bibehålla stabilitet och hög effektivitet.

1 räfflor Aluminiumbearbetningsändfräs

Den tillhandahåller en mängd olika diameterstorlekar för att möta olika bearbetningsbehov. Du kan välja lämpliga verktygsspecifikationer enligt dörr- och fönstermodellerna och bearbetningskraven.

DLC-belagda pinnfräsar

Denna DLC-belagda pinnfräs är särskilt lämplig för bearbetning av icke-järnhaltiga material, såsom aluminium, koppar och kopparlegeringar. Dess verktygsdesign och beläggningsprestanda gör det till det bästa valet för bearbetning av icke-järnmetaller.

2 räfflor DLC-fräsborrar

Det ger valet av standard- och metrisk skaft och skärdiameter, som är lämplig för olika bearbetningskrav, speciellt för lättbearbetningsapplikationer med hög avkastning.

Raka flöjter ändfräsar

Straight Flutes End Mills har två raka kanter, vilket gör fräsen mer stabil i skärprocessen och kan åstadkomma effektiv bearbetning.

Raka flöjter gravyr pinnfräsar

Fräsen bearbetas genom full slipprocess för att säkerställa dess exakta storlek och höga precision, säkerställa mer exakt skäreffekt och förbättra bearbetningskvaliteten.

Majsändkvarn

På grund av den tandade tandformen och den speciella designen av verktyget kommer det att lämna spår på arbetsstyckets yta, vilket kommer att ge bekvämlighet för efterföljande behandling.

Vad är Carbide End Mill?

Pinnfräsar av hårdmetall är ett av de väsentliga verktygen i maskinindustrin och hjälper till att förbättra arbetsprestandan i viss utsträckning.

Pinnfräsar i hårdmetall är tillverkade av högkvalitativ hårdmetall för att göra dem utrustade med bättre egenskaper och mer motståndskraftiga mot slitage och värme än andra pinnfräsar, så de är mer lämpade för skärning av gjutjärn, legeringar eller plaster. Nu på marknaden kommer tillverkarna att lägga till kemiska beläggningar på hårdmetallpinnfräsar för att förbättra prestandan och minska friktionen. Kvaliteten på pinnfräsar av hårdmetall beror på hårdmetallen istället för bindemedlet eftersom det förstnämnda skäret.

Flöjttyper av karbidändfräs

Räls är skärytan på verktygets kropp. Det är en hålighet som spiralformar längs verktygskroppens axel. Ett litet antal räfflor ger mer spånutrymme vilket möjliggör snabbare materialborttagning, men gör verktyget svagare. Ett högre antal räfflor ökar verktygets styrka och är bättre lämpade för skärning av hårdare material.

Enkelflöjt:Används för höghastighetsbearbetning av materialborttagning av stora volymer, ofta i plast eller CFRP.

Två flöjt:Används för borttagning av stora volymer i slitsning och förpackning av icke-järnhaltiga material.

Tre flöjt:Samma avstånd mellan räfflorna som tvåflöjlig pinnfräs, men är starkare. Används för järnhaltiga och icke-järnhaltiga material.

Fyra flöjt:Starkare än pinnfräsen med tre kanaler, vilket möjliggör snabbare matningshastigheter. De har mindre räfflorutrymme än 3-flänsfräsen och producerar mindre spån. Dessa används oftast vid skärning av järnhaltigt material.

Femflöjt:Ha mindre spåravstånd än pinnfräsar med fyra räfflor, vilket ger mer styrka än pinnfräsar med fyra spår. Dessa är bättre lämpade för högeffektiv fräsning och hårda material.

Sex flöjt och uppåt:Dessa är pinnfräsar som ger en mycket fin finish. De används också ofta i dynamisk eller högeffektiv bearbetning (HEM).

Beläggningar av karbidändfräs

Syftet med beläggningar:Förläng verktygets livslängd, slitstyrka, minimera uppbyggd kant, snabbare hastigheter och matningar, öka produktiviteten.

Applikationsteknikval:

Physical Vapor Deposition (PVD),Tunn, bättre kantseghet, jämnare.
Båge Avdunstning (ARC).
Högeffektsimpulsmagnetronförstoftning (HiPIMS) – ultratäta beläggningar.
Kemisk ångavsättning (CVD), Tjock, nötningsbeständig – äldre teknik används fortfarande i indexerbara verktyg, men inte rundskaft som pinnfräsar.

Vanliga beläggningar:

Titaniumaluminiumnitrid (TiAlN)
Aluminiumtitannitrid (AlTiN)
Titankarbonitrid (TiCN)
Titannitrid (TiN)
Aluminiumkromnitrid (AlCrN)
Titan DiBorid (Tib2)
Zirkoniumnitrid (ZrN)
Diamant
Aluminiumoxid (Al2O3)

Tillverkningsprocess för karbidändfräs

Råmaterialberedning

Tillverkningen av pinnfräsar av solid hårdmetall börjar med beredning av råmaterial. Volframkarbidpulver av hög kvalitet blandas med ett bindemedel, vanligtvis kobolt, i en kulkvarn. Denna blandning pressas sedan och sintras vid höga temperaturer, vilket resulterar i ett fast karbidämne.

Precisionsbearbetning

Efter råmaterialberedning genomgår det massiva hårdmetallämnet precisionsbearbetning. Med hjälp av en CNC-fräsmaskin spänns ämnet fast och skäreggarna slipas med diamantslipskivor. Detta steg säkerställer exakta dimensioner och skarpa skäreggar, vilket möjliggör optimal prestanda.

Beläggning

För att förbättra livslängden och skärprestandan hos pinnfräsar av solid hårdmetall är de belagda med olika typer av beläggningar. Dessa beläggningar kan förbättra hårdheten, minska friktionen och ge överlägsen värmebeständighet. Beläggningsprocessen utförs vanligtvis genom fysikalisk ångavsättning (PVD) eller kemisk ångavsättning (CVD).

Tips för användning av hårdmetalländfräs

Säkra arbetsstycket

Innan du använder en pinnfräs är det viktigt att säkra arbetsstycket för att förhindra att det rör sig under fräsningen. Använd klämmor, ett skruvstäd eller andra hållaranordningar för att säkerställa att arbetsstycket är stabilt och säkert.

Välj rätt hastighet och matningshastighet

Hastigheten och matningshastigheten med vilken pinnfräsen rör sig genom materialet påverkar skärets kvalitet. Använd den rekommenderade hastigheten och matningshastigheten för materialet som fräses för att säkerställa effektiv skärning och en jämn finish.

Använd rätt skärdjup

Skärdjupet hänvisar till mängden material som tas bort per passage. En bra tumregel är att inte ta bort mer än halva pinnfräsens diameter per pass.

Rensa marker ofta

Spån kan byggas upp på skäreggen av pinnfräsen, vilket påverkar dess prestanda. Rensa spån ofta med hjälp av tryckluft eller en spånborste för att säkerställa effektiv kapning och förhindra skador på pinnfräsen och arbetsstycket.

Smörj pinnfräsen

Smörjning av pinnfräsen kan hjälpa till att minska friktionen och förhindra överhettning, vilket förlänger verktygets livslängd. Använd en skärvätska eller olja för att smörja pinnfräsen och förhindra att den överhettas.

Testa snittet

Innan du fräser hela arbetsstycket är det viktigt att testa snittet på en liten sektion för att säkerställa att pinnfräsen fungerar korrekt och för att justera hastigheten, matningshastigheten och skärdjupet efter behov.

Att välja rätt hårdmetalländfräs för jobbet

Ändfräslängd

Bestäm först vilket djup din pinnfräs måste skära. Välj den kortaste pinnfräsen som fortfarande kan göra snittet. Detta kommer att möjliggöra mer aggressiva flöden och hastigheter, samtidigt som det minskar tendensen för verktyget att chatta.

Ändfräsmaterial

Två av de vanligaste materialen som används vid tillverkning av pinnfräsar är höghastighetsstål (HSS) och hårdmetall. HSS är användbart i äldre, långsammare eller mindre stela maskiner såväl som engångs- eller mycket kortvarig produktion. Hårdmetall är att föredra i CNC-verktygsmaskiner där högre hastigheter, färre verktygsbyten och ökad produktivitet krävs.

Flöjträkning

Flöjter är de spiralformade spåren som sveper runt sidorna av en pinnfräs. Ett mindre antal räfflor (2-3 räfflorverktyg) kommer att erbjuda mer räfflorutrymme för långa flismaterial som aluminium. Ett större antal räfflor minskar räfflorutrymmet, men kan erbjuda ökad produktivitet i kortare flismaterial som stål och järn med medelhögt till högt kolhalt.

Slutgeometri

Att välja rätt pinnfräsgeometri är avgörande för verktygets framgång. Att vara mycket uppmärksam på de material som tillverkaren rekommenderar för ett visst verktyg kan hjälpa till att säkerställa din framgång. Lika viktiga är de hastigheter och matningar som tillverkaren rekommenderar för det materialet.

Ändfräsbeläggningar

Beläggningar är till hjälp för att minska friktionen och skydda karbiden från värmen som alstras vid skärning. Vissa beläggningar är mer lämpliga för vissa material.

Verktygsliv

Billigare är inte bättre. Att välja billiga eller otillräckliga verktyg kostar tid och pengar på slöseri med material, skrot, slöseri med verktyg och ökat slitage på dina CNC-maskiner.

Vår fabrik

Genom att introducera den mest avancerade produktionstekniken och den mest avancerade produktionsutrustningen för CNC-verktyg hemma och utomlands använder vi våra processoptimeringsmetoder för att förbättra produktionskvaliteten, minska kostnaderna och öka produktiviteten.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Våra certifikat

Vi har godkänt ISO 9001 kvalitetsledningscertifiering och erhållit olika kvalifikationscertifikat, och vi har åtagit oss att förse kunder med högkvalitativa produkter.

Vanliga frågor

F: Vad är skillnaden mellan HSS och hårdmetallpinnfräsar?

S: Pinnfräsar i hårdmetall ger vanligtvis bättre styvhet än HSS-pinnfräsar och kan köras 2-3x snabbare. Detta beror främst på att hårdmetallens materialegenskaper gör att den har en avsevärt högre värmetolerans. Karbid är dock inte det bästa alternativet under alla omständigheter.

F: Vad används en pinnfräs till?

S: Ändfräsar används för att göra former och hål i ett arbetsstycke under fräsning, profilering, konturering, slitsning, förborrning, borrning och brotschning. De är designade med skärande tänder i ansiktet och kanten av kroppen och kan användas för att skära en mängd olika material i flera riktningar.

F: Hur hårda är pinnfräsar av hårdmetall?

S: Hårdmetall - det mest populära substratet som används i fräsar/pinnfräsar, det är en legering av volframkarbid (WC) blandad med kobolt (Co) för att göra ett pulver som sedan pressas och sintras. Hårdheten hos hårdmetall ligger på en nivå mellan diamant och safir och vikten är ungefär dubbelt så stor som järn.

F: Kan pinnfräsar av hårdmetall slipas?

S: Att slipa dina hårdmetallfräsar och hårdmetallborrar är en komplex uppgift. Processen innebär omslipning av pinnfräsens / borrens skäreggar samt slipning av spetsar och räfflor. Det är dock viktigt att notera att detta ska göras av en professionell och inte göras hemma.

F: Vilket är bättre HSS eller karbid?

S: Hårdmetall är mycket hårdare, så det har en längre livslängd och snabbare skärdata än konventionell HSS. Nackdelen med den hårdheten är sprödhet, så skäreggen på hårdmetallverktyg kan snabbt spricka eller spåna i vissa situationer. HSS kan verkligen briljera över hårdmetall på grund av dess seghet i applikationer.

F: Hur vet jag om min pinnfräs är hårdmetall?

S: Här är en snabb primer för att avgöra om din fräs är gjord av volframkarbid av höghastighetsstål. Hårdmetallfräsar kan köras med mycket högre varvtal och kan skadas när de körs för långsamt. Hårdmetallskrot är också mycket värdefullt, så att kunna se skillnad på dessa material är till stor hjälp.

F: Vilken är den vanligaste pinnfräsen?

S: Pinnfräsar är gjorda av några olika material, men "höghastighetsstål" (HSS) och volframkarbid är två av de vanligaste. HSS-verktygen är mer förlåtande än hårdmetall, eftersom hårdmetall är spröd och kan skratta och splittras. HSS är också billigare än hårdmetall, men det tenderar att mattas snabbare än hårdmetall.

F: Vilka är nackdelarna med karbid?

S: Om du vill ha något med hög seghet är det inte troligt att hårdmetall är ditt bästa material. Seghet uttrycker förmågan att uthärda stötar, plötsligt applicerade och lättade belastningar, eller större stötar, utan att gå sönder. Ofta har material med hög slitstyrka låg seghet. Även om hårdmetall slits längre än andra material, när det väl blir matt kan det vara mycket svårt att vässa fast hårdmetall eller lödda hårdmetallkanter.

F: Vilken är bättre pinnfräsar av keramik eller hårdmetall?

S: Skärhastigheterna med keramiska pinnfräsar kan vara mycket högre än för hårdmetall. Fördelarna med keramik framför hårdmetall är den större värmebeständigheten hos keramik som tillåter skärhastigheter upp till 20 gånger högre än hårdmetallskär och skär, med ythastigheter på upp till 1,000m/min möjliga.

F: Vad är pinnfräsar av hårdmetall gjorda av?

S: Ändå är materialet inte en fast metall alls, utan en matris som består av volframkarbid (som i sig är volfram och kol i lika delar) som hålls samman med ett bindemedel - vanligtvis kobolt. Mycket av karbidens kvalitet är en funktion av hur mycket volframkarbidkorn det finns kontra hur mycket bindemedel.

F: Kan du använda hårdmetallpinnfräs på aluminium?

S: Den största nackdelen med denna typ av pinnfräs för din CNC är att de kan bli dyra. Eller åtminstone dyrare än snabbstål. Så länge du har dina hastigheter och matningar inställda, skär hårdmetallpinnfräsar inte bara genom aluminium som smör, utan de kommer också att hålla ett bra tag. Lägg vantarna på några pinnfräsar av hårdmetall här.

F: Varför är hårdmetall bra för fräsning?

S: Pinnfräsar av hårdmetall är det vanligaste verktyget för fräsning, och det är av goda skäl. Dessa skärverktyg kan ta bort material snabbt och effektivt, vilket resulterar i en jämn och exakt finish. Pinnfräsar i hårdmetall kan också hantera ett brett utbud av material, inklusive aluminium, stål och titan.

F: Vilken är den bästa pinnfräsen för kolstål?

S: I första hand fungerar pinnfräsar av hårdmetall bäst för stål och dess legeringar eftersom de har mer värmeledningsförmåga och fungerar bra för hårdmetaller. Hårdmetall arbetar också med högre hastighet, vilket innebär att din fräs klarar högre temperaturer och kan förhindra överdrivet slitage.

F: Hur väljer jag en pinnfräs?

S: Tänk på faktorer som material, skärdiameter, antal räfflor, beläggningar och skärhastighet och matningshastighet när du väljer en pinnfräs. Genom att ta dig tid att välja rätt pinnfräs för jobbet kan du säkerställa effektiv kapning och en högkvalitativ finish.

F: Vilken är den bästa beläggningen för en pinnfräs av hårdmetall?

S: Titannitrid (TiN) beläggningar används för generella fräsningsoperationer i mjukare material. Beläggningen ger hög ytsmörjbarhet, minskar friktionen och ökar spånflödet. Motståndet i värme och hårdhet gör att verktyget kan köra cirka 20-30% högre bearbetningshastigheter än obelagda pinnfräsar.

F: Vilket är det bästa materialet för pinnfräsar?

S: Solid Carbide ger bättre styvhet än höghastighetstål (HSS). Den är extremt värmebeständig och används för höghastighetsapplikationer på gjutjärn, icke-järnhaltiga material, plaster och andra material som är svåra att bearbeta. Pinnfräsar i hårdmetall ger bättre styvhet och kan köras 2-3X snabbare än HSS.

F: Vilken typ av pinnfräs är bäst för rostfritt stål?

S: För stål, rostfritt stål, högtemperaturlegeringar och järn, är en pinnfräs med fyra räfflor att föredra för slitsapplikationer och kan vara ett utmärkt allmänt verktyg. Högre antal räfflor bör reserveras för applikationer med ett lågt radiellt skärdjup för att möjliggöra spånevakuering.

F: Vilken vinkel kapar du en pinnfräs?

S: Helixvinklar är vanligtvis så låga som 12 grader till så höga som 60 grader. De flesta pinnfräsar för allmänna ändamål använder mellan 25 grader och 30 graders vinkel där grundläggande skärpa och skäreggsstyrka bibehålls. Att öka spiralvinkeln förbättrar avverkningen och är användbart vid bearbetning med ökade hastigheter och matningar.

F: Vad är grunderna för pinnfräs?

S: En pinnfräs tar bort arbetsstyckets material exakt. Beroende på typ av pinnfräs kan de spåra, sänka, sänka, rampa, vända, sidokapa, fasa, avsmalna, göra en konvex eller konkav radie, konturera, profilera och till och med gänga.

F: Vad är skillnaden mellan en spårfräs och en pinnfräs?

S: Den primära skillnaden mellan ändfräsning och spårfräsning är hur de skär. En spårfräs kan störta som en borr och sedan skära tvärs över som en pinnfräs, kombinerar borrnings- och lateral skärningskapacitet. En pinnfräs koncentrerar sig däremot huvudsakligen på lateral och horisontell skärning.

Populära Taggar: hårdmetall pinnfräsar, Kina hårdmetall pinnfräsar tillverkare, leverantörer, fabrik, Plattfräs av hårdmetall, Platt ändfräs av hårdmetall, platt hårdmetallfräs, Platt pinnfräs av massiv hårdmetall, Fyrkantsfräs av massiva karbider, Solid Carbides fyrkantsfräs

Ett par

Annan ledstång

Nästa

65HRC 4 Flöjter Flat End Mill

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan