Titanlegeringar är kända för sina exceptionella egenskaper såsom hög hållfasthet i förhållande till vikt, utmärkt korrosionsbeständighet och god värmebeständighet. Dessa egenskaper gör dem mycket eftertraktade inom industrier som flyg, medicin och fordon. Emellertid kan bearbetning av titanlegeringar vara extremt utmanande på grund av deras låga värmeledningsförmåga, höga kemiska reaktivitet och tendens att arbeta - härda. Som leverantör av skärverktyg i platt hårdmetall får jag ofta frågan om våra skärverktyg i platt hårdmetall är lämpliga för bearbetning av titanlegeringar. I den här bloggen kommer jag att fördjupa mig i detta ämne och ge en omfattande analys.
Egenskaper hos titanlegeringar vid bearbetning
Innan vi diskuterar lämpligheten hos skärverktyg i platt hårdmetall är det viktigt att förstå titanlegeringarnas unika bearbetningsegenskaper.
För det första har titanlegeringar låg värmeledningsförmåga. Detta innebär att under bearbetning koncentreras en stor mängd värme vid skäreggen snarare än att avledas genom arbetsstycket eller spånen. Den förhöjda temperaturen vid skäreggen kan leda till snabbt verktygsslitage, inklusive flankslitage, kraterslitage och kantflisning.
För det andra är titanlegeringar mycket kemiskt reaktiva vid höga temperaturer. De kan reagera med skärverktygets material och orsaka vidhäftning och diffusionsslitage. Till exempel kan titanatomerna diffundera in i verktygsmatrisen, vilket försvagar verktygsstrukturen och minskar dess skärprestanda.
För det tredje tenderar titanlegeringar att fungera - härdas snabbt under bearbetning. När skärverktyget kommer i kontakt med arbetsstycket härdar titanlegeringens ytskikt, vilket ökar skärkraften och ytterligare främjar verktygsslitage.
Fördelar med skärverktyg i platt hårdmetall för bearbetning av titanlegeringar
Hårdmetall är ett populärt material för skärande verktyg på grund av dess höga hårdhet, slitstyrka och goda termiska egenskaper. Skärverktyg i platt hårdmetall erbjuder flera fördelar vid bearbetning av titanlegeringar:
- Hög hårdhet: Hårdmetall har en mycket hög hårdhet, vanligtvis runt 89 - 93 HRA (Rockwell A-skala). Denna hårdhet gör att skärverktygen i platt hårdmetall kan bibehålla sin skäreggsskärpa även vid bearbetning av tuffa titanlegeringar. Till exempel vårHårdmetalländfräsarär gjorda av högkvalitativa hårdmetallmaterial, som effektivt kan motstå skärförhållandena med hög spänning hos titanlegeringar.
- Slitstyrka: Slitstyrkan hos karbid är avgörande för bearbetning av titanlegeringar. Eftersom titanlegeringar orsakar betydande verktygsslitage kan ett skärverktyg med god slitstyrka få längre verktygslivslängd. Våra skärverktyg i platt hårdmetall är designade med avancerad beläggningsteknik, såsom TiAlN-beläggning (Titanium Aluminium Nitride), som ytterligare förbättrar deras slitstyrka. Denna beläggning fungerar som en barriär och minskar friktionen och vidhäftningen mellan verktyget och arbetsstycket av titanlegering.
- Bra termisk stabilitet: Hårdmetallskärverktyg har relativt god termisk stabilitet. De tål höga temperaturer som genereras under bearbetningsprocessen utan betydande förlust av hårdhet. Detta är viktigt för bearbetning av titanlegeringar på grund av den höga värmekoncentrationen vid skäreggen. Förmågan hos de plana hårdmetallskärverktygen att bibehålla sina mekaniska egenskaper vid höga temperaturer säkerställer konsekvent skärprestanda.
Specifika skärverktyg i platt hårdmetall för titanlegeringar
Vi erbjuder en rad skärverktyg i platt hårdmetall som är lämpliga för bearbetning av titanlegeringar.
55HRC 4 Flöjter Flat End Mill
Vår55HRC 4 Flöjter Flat End Millär speciellt utformad för precisionsbearbetning av titanlegeringar. Designen med 4 räfflor ger en bra balans mellan spånavgång och skäreggstyrka. Den höga hårdheten på 55HRC gör att pinnfräsen kan skära igenom de tuffa titanlegeringsmaterialen effektivt. De skarpa skäreggarna kan ge fina ytfinishar, vilket ofta krävs i industrier som flygindustrin för tillverkning av högprecisionskomponenter.
45HRC 4 Flöjter Flat End Mill
De45HRC 4 Flöjter Flat End Millär också ett utmärkt val för bearbetning av titanlegeringar. Även om den har en något lägre hårdhet jämfört med 55HRC pinnfräs, erbjuder den bättre flexibilitet och stöttålighet. Detta gör den lämplig för grov bearbetning där höghastighetsmaterialavlägsnande krävs. Designen med 4 räfflor hjälper till att effektivt ta bort spån, förhindra igensättning av spån och minska risken för verktygsbrott.
Bearbetningsparametrar och överväganden
När du använder skärverktyg av platt hårdmetall för att bearbeta titanlegeringar är korrekta bearbetningsparametrar avgörande för att uppnå bra resultat.
- Skärhastighet: En relativt låg skärhastighet rekommenderas vid bearbetning av titanlegeringar med skärande verktyg av platt hårdmetall. En hög skärhastighet kan generera överdriven värme, vilket leder till snabbt verktygsslitage. Generellt bör skärhastigheten vara i intervallet 20 - 60 m/min, beroende på den specifika titanlegeringen och skärverktygets geometri.
- Matningshastighet: Matningshastigheten bör väljas noggrant för att balansera materialavlägsningshastighet och verktygslivslängd. En för hög matningshastighet kan orsaka överdrivna skärkrafter och för tidigt slitage på verktyg, medan en för låg matningshastighet kan resultera i dålig produktivitet. För skärverktyg av platt hårdmetall som bearbetar titanlegeringar används vanligtvis en matningshastighet på 0,05 - 0,2 mm/tand.
- Skärdjup: Skärdjupet bör optimeras för att säkerställa effektiv bearbetning. För grovbearbetning kan ett större skärdjup användas, men det bör inte överskrida den rekommenderade gränsen för skärverktyget. I allmänhet är ett skärdjup på 0,5 - 2 mm lämpligt för skärverktyg av platt hårdmetall som bearbetar titanlegeringar.
Förutom bearbetningsparametrarna är det också viktigt att applicera kylvätska på rätt sätt. Kylvätska kan hjälpa till att sänka temperaturen vid skäreggen, spola bort spån och förhindra vidhäftning mellan verktyget och arbetsstycket. Vattenlösliga kylmedel används vanligtvis för bearbetning av titanlegeringar med skärande verktyg av platt hårdmetall.
Slutsats
Sammanfattningsvis är skärverktyg av platt hårdmetall verkligen lämpliga för bearbetning av titanlegeringar. Deras höga hårdhet, slitstyrka och goda termiska stabilitet gör dem väl rustade för att hantera utmaningarna som titanlegeringar utgör under bearbetning. Vårt företag erbjuder en mängd olika skärverktyg i platt hårdmetall, såsom55HRC 4 Flöjter Flat End Milloch45HRC 4 Flöjter Flat End Mill, som har designats och optimerats för bearbetning av titanlegeringar.
Om du letar efter högkvalitativa skärverktyg i platt hårdmetall för bearbetning av titanlegeringar, är vi här för att ge dig de bästa lösningarna. Oavsett om du behöver specialdesignade verktyg eller standardprodukter, kan vårt erfarna team hjälpa dig. Kontakta oss gärna för en detaljerad diskussion om dina bearbetningskrav och hur våra verktyg kan möta dina behov.
Referenser
- Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
- Astakhov, VP (2006). Fundamentals för metallskärning. CRC Tryck.
- König, W., & Aurich, JC (2010). Tillverkningsteknik: Volym 1: Bearbetning. Springer.
