I bearbetningsvärlden spelar valet av skärverktyg en viktig roll för att bestämma processens kvalitet och effektivitet. Ett sådant avancerat verktyg är DLC -belagda ändkvarnar. Som leverantör avDLC -belagda slutkvarnar, Jag möter ofta frågor om lämpligheten av dessa verktyg för bearbetning av plast. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa egenskaperna hos DLC -belagda ändkvarnar och utforska om de effektivt kan användas för bearbetning av plast.
Förstå DLC -belagda slutkvarnar
Diamantliknande kolbeläggning (DLC) är en tunnfilmbeläggning som har vunnit popularitet inom bearbetningsindustrin på grund av dess exceptionella egenskaper. DLC -beläggningar består av kolatomer arrangerade i en struktur som liknar diamanten, vilket ger dem många av de önskvärda egenskaperna hos diamanten, såsom hög hårdhet, låg friktion och utmärkt slitmotstånd.
När DLC -beläggningar appliceras på End Mills erbjuder flera fördelar. För det första hjälper DLC -beläggningens höga hårdhet till att upprätthålla skärpan på skärkanten under en längre period, vilket minskar behovet av ofta verktygsändringar. Detta förbättrar inte bara produktiviteten utan säkerställer också konsekvent bearbetningskvalitet. För det andra minskar den låga friktionskoefficienten för DLC -beläggningen värmen som genereras under skärningsprocessen, vilket kan förhindra termiska skador på arbetsstycket och verktyget. Dessutom skyddar DLC -beläggningens utmärkta slitstyrka det underliggande underlaget från nötning och förlänger verktygslivslängden.
Mearbetning av plast: Utmaningar och krav
Plast är en mångfaldig grupp material med ett brett spektrum av fysiska och kemiska egenskaper. Vid bearbetning av plast måste flera utmaningar hanteras. En av de viktigaste utmaningarna är plastens tendens att smälta eller deformera under påverkan av värme. Eftersom plast har relativt låga smältpunkter jämfört med metaller, kan överdriven värme som genereras under bearbetning orsaka att plasten smälter, smetar eller följer skärverktyget, vilket resulterar i dålig ytfinish och dimensionell noggrannhet.
En annan utmaning är plastens tendens att producera chips under bearbetning. Till skillnad från metaller, som vanligtvis producerar kontinuerliga eller segmenterade chips, kan plast producera långa, strängiga chips som kan linda runt skärverktyget och störa bearbetningsprocessen. Dessa chips kan också orsaka tilltäppning i skärflöjterna, minska chip -evakueringseffektiviteten och öka skärkrafterna.
För att övervinna dessa utmaningar måste skärverktygen som används för bearbetningsplast ha vissa egenskaper. De bör kunna skära plasten med minimal värmeproduktion och ge effektiv chiputveckling. Dessutom bör skärverktygen ha en skarp skärkant för att minimera skärkrafterna och förhindra att plasten deformeras eller rivas.
Kan DLC -belagda ändkvarnar användas för bearbetning av plast?
Svaret på denna fråga är ja, DLC -belagda ändkvarnar kan användas för bearbetning av plast. De unika egenskaperna hos DLC-beläggningar gör dem väl lämpade för de utmaningar som är förknippade med bearbetningsplast.
Minskad värmeproduktion
Som nämnts tidigare minskar den låga friktionskoefficienten för DLC -beläggningen värmen som genererats under skärningsprocessen. Detta är särskilt fördelaktigt när man bearbetar plast, eftersom det hjälper till att förhindra att plasten smälter eller deformeras på grund av överdriven värme. Genom att upprätthålla en lägre skärningstemperatur kan DLC -belagda ändkvarnar säkerställa en bättre ytfinish och dimensionell noggrannhet hos de bearbetade plastdelarna.
Utmärkt chip evakuering
Den släta ytan på DLC -beläggningen främjar också bättre chip -evakuering. De låga vidhäftningsegenskaperna hos DLC -beläggningen förhindrar plastchips från att hålla fast vid skärverktyget, vilket minskar risken för chlogging i skärningsflöjterna. Detta gör att chips kan flyta fritt ut ur skärningszonen, förbättra chip -evakueringseffektiviteten och minska skärkrafterna.
Skarp banbrytande
Den höga hårdheten hos DLC -beläggningen hjälper till att upprätthålla skärpan på skärkanten under en längre period. En skarp skärkant är avgörande för bearbetning av plast, eftersom den kan klippa plasten rent med minimal deformation eller rivning. Den skarpa skärkanten på de DLC -belagda ändfabrikerna minskar också skärkrafterna, vilket ytterligare hjälper till att förhindra att plasten smälter eller deformeras.
Typer av plast som är lämpliga för bearbetning med DLC -belagda ändkvarnar
DLC -belagda ändkvarnar kan användas för att bearbeta ett brett utbud av plast, inklusive termoplast och termosettingplast. Några av de vanliga termoplasten som kan bearbetas med DLC -belagda ändkvarnar inkluderar akryl, polykarbonater, polyestrar och polyvinylklorider (PVC). Dessa plast används allmänt i olika branscher, såsom fordon, elektronik och medicinska på grund av deras utmärkta mekaniska, elektriska och optiska egenskaper.
Termosettingplast, såsom epoxihartser, fenolhartser och melaminhartser, kan också bearbetas med DLC -belagda ändkvarnar. Dessa plast är kända för sin höga styrka, styvhet och värmebeständighet och används ofta i applikationer där högpresterande material krävs.
Specifika exempel på DLC -belagda ändkvarnar för plastbearbetning
För bearbetning av plast,DLC Coating U Slot End Mill för aluminiumochDLC Coating U Slot End Mill för aluminiumkan vara utmärkta val. U-slotdesignen för dessa slutkvarnar ger effektiv chip-evakuering, vilket är avgörande för bearbetning av plast. DLC -beläggningen på dessa ändkvarnar förbättrar deras prestanda genom att minska värmeproduktionen och slitage.
Bearbetningsparametrar för att använda DLC -belagda ändkvarnar på plast
När du använder DLC -belagda ändkvarnar för bearbetningsplast är det viktigt att välja lämpliga bearbetningsparametrar för att säkerställa optimal prestanda. Skärhastigheten, matningshastigheten och skärmdjupet är de tre huvudsakliga bearbetningsparametrarna som måste beaktas.
Skärhastigheten bör väljas baserat på vilken typ av plast som bearbetas och egenskaperna för DLC -belagda ändkvarn. I allmänhet kan en högre skärhastighet användas för bearbetning av mjukare plast, medan en lägre skärhastighet rekommenderas för hårdare plast. Det är emellertid viktigt att undvika överdrivna skärhastigheter, eftersom det kan generera för mycket värme och få plasten att smälta eller deformeras.
Matningshastigheten bör väljas för att säkerställa effektiv chip -evakuering. En högre matningshastighet kan användas när chip -evakueringen är bra, men den bör justeras för att förhindra att plasten deformeras eller rivas. Skärdjupet bör hållas relativt litet för att minimera skärkrafterna och förhindra att plasten smälter eller deformeras.
Slutsats
Sammanfattningsvis kan DLC -belagda ändkvarnar effektivt användas för bearbetning av plast. De unika egenskaperna hos DLC-beläggningar, såsom låg friktion, hög hårdhet och utmärkt slitstyrka, gör dem väl lämpade för de utmaningar som är förknippade med bearbetningsplast. Genom att minska värmeproduktionen, främja chip -evakuering och upprätthålla en skarp skärkant, kan DLC -belagda ändkvarnar ge bättre ytfinish, dimensionell noggrannhet och produktivitet vid bearbetning av plast.
Om du är intresserad av att använda DLC -belagda ändkvarnar för dina plastbearbetningsapplikationer, uppmuntrar jag dig att kontakta oss för mer information och diskutera dina specifika krav. Vårt team av experter kan ge dig det tekniska support och vägledning du behöver för att välja rätt DLC -belagda slutfabriker för dina behov. Vi är engagerade i att tillhandahålla högkvalitativa produkter och utmärkt kundservice för att hjälpa dig att uppnå bästa resultat i dina bearbetningsverksamheter.
Referenser
- "Bearbetning av plast: en recension" - Journal of Manufacturing Processes
- "Diamantliknande kolbeläggningar för skärverktyg: Egenskaper och applikationer" - Yt- och beläggningsteknologi
- "Skärverktygsmaterial och beläggningar för bearbetning av plast" - International Journal of Machine Tools and Manufacture
