Skärvärme och skärtemperatur
Vid skärning av metall omvandlas det arbete som utförs på grund av spånskjuvningsdeformation och det arbete som utförs av friktionen av verktygets spån- och flankytor till värme, och denna värme kallas skärvärme. Även om skärvärmen är låg för verktyget, påverkar temperaturen på spån- och flankflankerna skärprocessen och slitaget på verktyget. Skäreggen och skärtemperaturen har en viktig inverkan på verktygsförlust, verktygslivslängd och termisk deformation av bearbetningsprocesssystemet.
(1) Orsaker till skärvärme Under inverkan av verktyget genomgår metallen som ska skäras elastisk och plastisk deformation och förbrukar arbete, vilket är en viktig källa till skärvärme. Dessutom är friktionen mellan spånan och spånytan, och mellan arbetsstycket och flankytan, också energikrävande och genererar mycket värme. Därför finns det tre uppvärmningsområden under skärning, nämligen kontaktytan mellan skjuvytan, spånet och spånytan, kontaktytan mellan flankytan och övergångsytan, och de tre uppvärmningsområdena motsvarar de tre deformationszonerna. Därför är källan till skärvärme spåndeformationsarbetet och friktionsarbetet för spån- och flankytorna. När skärvätska används förs skärvärmen på verktyget, arbetsstycket och spånen huvudsakligen bort av skärvätskan; När skärvätska inte används förs skärvärmen huvudsakligen bort eller överförs från spånen, arbetsstyckena och verktygen, varvid spånen tar mest värme.
(2) Faktorer som påverkar skärvärme och skärtemperatur
1) Inverkan av skärmängd på skärvärme. Skärhastighet" har störst inverkan, "fördubbling av skärtemperaturen ökar skärtemperaturen med 32%; Effekten av foder f är den andra, "Fördubbling av skärtemperaturen med 18 %; Mängden bakåtätande kniv a har minst påverkan." Fördubbling av skärtemperaturen med 7 %. Den främsta anledningen till dessa lagar är skärhastigheten. Öka, friktionen mellan verktyget och spånan ökar dramatiskt; Tillbaka för att äta mängden kniv. Öka, även om deformationen och friktionen ökar, men värmeavledningsförhållandena förbättras avsevärt.
2) Inverkan av arbetsstyckets material. Arbetsstyckets material påverkar främst skärtemperaturen genom hårdhet, styrka och värmeledningsförmåga.
Materialets hårdhet och styrka är låg, värmeledningsförmågan är hög och skärtemperaturen är låg. 3) Inverkan av verktygets geometriska vinkel. Att öka spånvinkeln Y kan minska deformation och friktion och minska skärtemperaturen. y. Om den är för stor och minskar skärhuvudets volym blir värmeavledningen också sämre. Övning visar att spånvinkeln y=15 grad är den mest effektiva för att minska skärtemperaturen: ingångsvinkeln κ minskar, skärdeformationen och friktionen ökar och skärvärmen ökar, men skärtemperaturen minskar eftersom volymen av skärhuvudet ökar efter x, och värmeavledningen förbättras avsevärt.
4) Den effektiva hällmetoden för skärvätska är en mycket viktig åtgärd för att minska skärtemperaturen.
