Uppbyggd kant och sporrar
(1) När den uppbyggda kanten skär av plastmetallmaterialet, eftersom arbetsstyckets material kläms, genererar spånan ett stort tryck på verktygets spånyta och friktion genererar en stor mängd skärvärme. Vid denna höga temperatur och detta höga tryck, bromsas den del av spånet som är i kontakt med verktygets spånyta relativt sett ner på grund av friktionens inverkan, vilket bildar en "retention". När friktionskraften är större än bindningskraften mellan materialets inre kvaliteter, kommer en del av materialen i det återstående lagret att fästa vid skäreggen för att bilda ett kilformat metallblock med hög hårdhet (vanligtvis 2~3,5 gånger hårdheten hos det bearbetade materialet), som omger skäreggen och täcker en del av spånytan, kallas detta kilformade metallblock uppbyggd egg, som visas i figur 2-6-9.
1) Fördelar: Hårdheten hos den uppbyggda kanten är högre än den för råmaterial, vilket kan ersätta skäreggen för skärning och förbättra skäreggens motstånd; Samtidigt gör närvaron av uppbyggd egg verktygets faktiska spånvinkel större och verktyget blir skarpare.
2) Nackdelar: Förekomsten av en uppbyggd kant är faktiskt en process av formning, fall av, formas och faller av igen: den delvis lösgjorda uppbyggda kanten kommer att fästa vid arbetsstyckets yta: och verktygets faktiska position spetsen kommer också att förändras med bytet av uppbyggd egg: samtidigt, eftersom det är svårt för uppbyggd egg att bilda en skarpare skäregg, kommer den att ge en viss vibration vid bearbetning. Därför kommer ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten hos arbetsstycket som erhålls efter bearbetning att påverkas.
3) Det finns många orsaker till uppbyggd kant. Dessa faktorer inkluderar främst skärförhållanden som arbetsstyckesmaterial, skärhastighet, skärvätska, verktygsytas kvalitet, verktygets spånvinkel och verktygsmaterial. När arbetsstyckets material har hög plasticitet och låg hållfasthet, är friktionen mellan spånet och spånytan stor, spåndeformationen är stor och det är lätt att hålla fast vid kniven och producera uppbyggd egg, och storleken på den byggda. -Uppkanten är också stor. Vid skärning av spröda metallmaterial krossas spånen, kontaktlängden mellan kniven och spånen är kort, friktionskraften är liten, skärtemperaturen är låg och det är i allmänhet inte lätt att producera uppbyggd egg.
4) Hämningsåtgärder för uppbyggda kanttumörer.
S: Spånhastigheten bör vara lämplig. Skärhastigheten påverkas av skärtemperaturens inverkan på spånytans maximala friktionskoefficient och arbetsstyckets materialegenskaper, och genereringen av uppbyggd egg kan minskas genom att styra skärhastigheten för att kontrollera skärtemperaturen under 300 grader eller över 500 grader.
B: Öka spånvinkeln på lämpligt sätt. Ju större spånvinkeln är, desto skarpare är verktyget relativt och desto mindre spåndeformation, skärkraften minskar och ytans friktion minskar, vilket minskar förutsättningarna för bildandet av uppbyggd egg. Det har visat sig att förstoring av den främre vinkeln till 35 grader i allmänhet inte ger uppbyggd kant.
C : När matningen ökar ökar skärdjupet och kontaktlängden mellan verktyget och spånan ökar, vilket är lätt att bilda uppbyggd egg. Om matningshastigheten reduceras på lämpligt sätt kan möjligheten för uppbyggd kant minskas.
D : Användningen av skärvätska med god smörjprestanda kan också minska eller förhindra uppkomsten av uppbyggd egg.
(2) Skalrygg hänvisar till skalan på den bearbetade ytan, som visas i figur 2-6-10, det är ett fenomen som ofta uppstår när man skär plastmetaller med lägre skärhastighet, vilket försämrar kvaliteten på den bearbetade ytan och ökar värdet för ytjämnheten. Vid bearbetning av arbetsstycken i bearbetningscentra kan uppkomsten av skalning minskas genom att ändra verktygsgeometrin, öka spånvinkeln och hålla skäreggen skarp och använda belagda skär.
