Fram och bak
De perifera tänderna har också geometriska parametrar som fram, bak, spånvinkel, bakvinkel, skärband, etc. Figur 3-26 är en typisk cirkulerande tandstruktur. Den röda linjen i den förstorade bilden är framsidan, vilket är det enda sättet för spånen att skäras av arbetsstycket och tömmas: den blå punktlinjen är den första baksidan och den gröna korta linjen är den andra baksidan, vilket inte är en nödvändig struktur för pinnfräsar, men det är en struktur som många pinnfräsar har, vilket kan öka spånutrymmet och minska friktionen mellan baksidan och den bearbetade ytan. 1) Spårets bottenbåge framför är banan för spånen att rinna ut ur krullen. I vissa fall är det nödvändigt att förkorta kontaktlängden mellan spånan och verktygets framsida för att öka spånets deformation. I det här fallet kan metoden som visas i figur 3-18b användas. Denna metod ökar dock skärkärnan och minskar spånutrymmet. Figur 3-27 visar en annan lösning för att ändra spånets utflödestillstånd, dvs förändringen i spånytan på de perifera tänderna. På så sätt förstärks spånet, knivspånets kontaktlängd förkortas och spånutrymmet garanteras.
Figur 3-28 visar två olika typer av spånvinklar (radial spånvinklar). Den positiva spånvinkeln på de periferiska tänderna kan bilda en lättare spånvinkel, som är lätt att skära in i materialet som ska bearbetas, och spånen bildar en böjspänning på framsidan, vilket vanligtvis rekommenderas för bearbetning av material som mjukt stål, aluminium och rostfritt stål om denna böjspänning är för stor, och det rekommenderas i allmänhet för bearbetning av material som mjukt stål, aluminium och rostfritt stål: den negativa spånvinkeln på de periferiska tänderna bildar en stark skäregg, och spånen ligger framför av verktyget
Ytan producerar tryckspänning, som inte är lätt att skada för verktyget, och rekommenderas generellt för bearbetning av medelstort kolstål och härdningsstift.
2) Formen bakom perimetertänderna kommer också att påverka användningen av pinnfräsning. Generellt sett finns det tre grundläggande former bakom de perifera tänderna: plana, konkava och skottande, som visas i figur 3-29. (1) Den platta typen är relativt enkel baktill, och den är den vanligaste typen vid bearbetning av icke-järnhaltiga material som aluminium och koppar. Den kan användas för både omkrets- och ändtänder, inklusive den första och andra baksidan av ändtänderna.
2. Baksidan av den konkava typen är för att skapa ett konkavt gap bakom skäreggen, denna ryggstruktur verkar mycket skarp, och bakslipningen är mycket enkel, men den stora avlastningsvinkeln bakom skäreggen gör verktyget ömtåligt och lätt att skadas av spån, därför rekommenderas det vanligtvis inte, och tillverkaren säljer sällan denna typ av bakfräs.
3. Baksidan av skovelslipningstypen kallas även baksidan av spaderyggstypen, som kännetecknas av en kurva på baksidan (denna kurva är Archimedes-spiralen), så länge frontvinkeln garanterat förblir oförändrad när fronten är omslipad, fräsens bakvinkel ändras inte. Denna typ av rygg används främst för den perifera tandavlastningsvinkeln och kan bilda en stark skäregg. För närvarande använder många pinnfräsar denna spadslipningstyp bakom den perifera radiella baksidan, inklusive den första baksidan och den andra baksidan, men det kan också ibland ses att den andra baksidan är utformad med en platt typ.
3-26
3-27
3-28
3-29
Skärrem
Vissa fräsar har en konvex stjärna bakom den första eller andra baksidan, och denna struktur kallas ofta för ett "ribbad band" eller en "kantzon", men skärteorin om "kantband" definierar bakvinkeln till {{ 0}} grad, så det kallas ett "kantband". De två bakom de två i figur 3-26 är på ett sådant "band". Revben som är för smala kan göra att tänderna är lätta att bryta, medan revben som är för breda kan orsaka överdriven friktion.
Den sanna 0 graders "bladremmen" har en mycket stark effekt på vibrationsdämpning etc. Sumitomo Electrics antivibrationspinnfräsar med ojämna tänder och ojämna spiralvinklar har som tidigare nämnt ett nollgraders kantband i formen av en cirkelbåge, vilket är mycket användbart för vibrationsdämpning. Den tunna vita remsan inuti den röda ellipsen som visas i figur 3-30 till höger är en skäregg för bearbetningsuppgifter med långa sidor, och fräsar med spånklyvspår (se figur 3-31) används också i stor utsträckning i grovbearbetningsområdet.
Figur 3-32 visar typen av flisning för Walters grovfräs med räfflor. Flöjter med runda former (kupolformade kupoler) är relativt enkla att tillverka, medan toppen av flöjter med platt form (platta toppar och kupoler) görs genom extern skärning. Jämförelsevis gör den platta chipleten skäreggen på fräsen skarpare.
Figur 3-33a är ett schematiskt diagram över stigningen för spånspåret på en spånklyvningsfräs, med olika färger som representerar olika skäreggar och en högre än den andra som innehåller effekten av matning. Området mellan de två skäreggarna är skäreggens skärmönster. Det kan ses att detta skärmönster inte bara är relaterat till chipsets stigning, utan också till mängden skärning som används. Detta skiljer sig något från majsskäraren som diskuteras i kapitel 4, där materialet som ska bearbetas efter en skäreggsränna mellan den vågiga tandens räfflor inte kan avlägsnas helt av den senare tanden.
Figur 3-33b visar effekten av olika flöjtstigningar på kraft och slitage. Nära stigningar (små stigningar) har lägre slitsslitage men ett högt krav på maskinkraft, så fina kugghjul används för svårbearbetade material och små skärdjup, medan grova kugghjul används för hög materialavverkningshastighet och kan användas för maskiner med låg effekt.
3-30
3-31
3-32
3-33
hörn
Hörnet hänvisar till övergången mellan pinnfräsens omkrets och ändtänder.
Det finns två huvudtyper av hörn för pinnfräsar: fasade och filéade.
Figur 3-34a är en avfasad typ. Det finns två huvudparametrar för avfasningstypen: fasningsbredden K och fasningsvinkeln (vanligtvis 45 grader): Figur 3-34b är avrundningstypen och huvudparametern för avrundningstypen är bågradien.
Hörnets reliefvinkel är en oberoende reliefvinkel för fastypen, medan avrundningstypen kräver en naturlig övergång från det periferiska hörnet till ändtandshörnet.
Det kan vara lite svårt att uppnå en naturlig övergång framför hörnet. Därför finns det två grundläggande sätt att hantera den främre delen av hörnet: att ansluta till framsidan av den perifera tanden (se bild 3-34b) och att ansluta till framsidan av ändtanden (se figur {{1 }}c). På grund av den låga hållfastheten i hörnen är det lägre värdet på ändtandens två spånvinklar sammankopplade.
3-34
