Hej där! Som leverantör av ändfräsar med raka räfflor har jag själv sett in- och utsidan av djuphålsbearbetning med dessa verktyg. Det är en process som kommer med sin beskärda del av svårigheter, men också många lösningar. Så låt oss dyka direkt in och prata om vad de är.
Svårigheter vid djuphålsbearbetning med raka räfflor pinnfräsar
1. Chip Evakuering
En av de största huvudvärkarna vid djuphålsbearbetning är att få ut spånen ur hålet. När du använder pinnfräsar med raka räfflor tenderar spånen att fastna i räfflorna. Till skillnad från vissa andra typer av pinnfräsar har raka räfflor inte den inbyggda - till fördel för en spiralformad design som hjälper till att lyfta ut spånen.
När markerna ackumuleras kan de orsaka en mängd problem. Till att börja med kan de öka skärkraften. Det innebär att din pinnfräs måste arbeta hårdare för att skära igenom materialet, vilket kan leda till för tidigt slitage på verktyget. Det ökar också risken för att verktyget går sönder, speciellt om skärkraften blir för hög.
Ett annat problem med dålig spånevakuering är att det kan orsaka värmeuppbyggnad. Friktionen mellan spånen och verktyget, samt spånen och arbetsstycket, genererar mycket värme. Denna värme kan skada pinnfräsens skäregg, vilket minskar dess skärpa och effektivitet. Med tiden kan värmen också göra att materialet i arbetsstycket ändrar sina egenskaper, vilket kan påverka kvaliteten på den färdiga produkten.
2. Verktygsavböjning
Djuphålsbearbetning kräver ofta långa pinnfräsar. Och när du använder långa pinnfräsar med raka spår, blir verktygsavböjning ett stort problem. Verktygsavböjning är när pinnfräsen böjs eller böjs under skärprocessen.
Denna avböjning kan leda till felaktiga håldimensioner. Om pinnfräsen böjs kommer den inte att skära hålet till den exakta storlek och form du behöver. Detta kan vara ett verkligt problem, särskilt i industrier där precision är avgörande, som flyg- eller medicintekniska produkter.
Dessutom kan verktygsavböjning också orsaka ojämnt slitage på pinnfräsen. Den sida av verktyget som utsätts för mer stress på grund av nedböjningen kommer att slitas ut snabbare. Detta förkortar inte bara verktygets livslängd utan påverkar också kvaliteten på bearbetningen.
3. Kylning och smörjning
Korrekt kylning och smörjning är avgörande i alla bearbetningsprocesser, men de är särskilt viktiga vid djuphålsbearbetning. När du använder raka räfflor pinnfräsar kan det vara utmanande att få kylvätska och smörjmedel till skäreggen.
Den långa och smala naturen hos djupa hål gör det svårt för kylvätskan att nå botten av hålet där skärningen sker. Utan tillräcklig kylning kan värmen som genereras under skärprocessen inte avledas effektivt. Detta kan leda till samma problem som dålig spånevakuering, såsom verktygsslitage och skador på arbetsstycket.
Smörjning är också avgörande. Det minskar friktionen mellan pinnfräsen och arbetsstycket, vilket hjälper till att förbättra skärprestandan och förlänga verktygets livslängd. Men om smörjmedlet inte når skäreggen kommer det inte att kunna göra sitt jobb ordentligt.
Lösningar för djuphålsbearbetning med raka räfflor pinnfräsar
1. Förbättring av spån evakuering
För att ta itu med problemet med evakuering av spån är en lösning att använda en hackborrningsteknik. Peckborrning innebär att man regelbundet drar tillbaka pinnfräsen från hålet för att rensa spånen. Detta ger spånen en chans att falla ur hålet, vilket minskar risken för spånansamling.
Ett annat alternativ är att använda en spånbrytare. Spånbrytare är funktioner på pinnfräsen som är utformade för att bryta spånen i mindre bitar. Mindre spån är lättare att evakuera från hålet. Vissa pinnfräsar med raka räfflor levereras med inbyggda spånbrytare, medan andra kan modifieras för att inkludera dem.
Du kan också överväga att använda ett högtryckskylsystem. Högtryckskylvätska kan hjälpa till att spola spånen ur hålet mer effektivt. Genom att rikta en högtrycksström av kylvätska in i hålet kan du tvinga ut flisen och hålla räfflorna på pinnfräsen rena.
2. Minimera verktygsavböjning
För att minska verktygsnedböjningen kan du använda en kortare pinnfräs när det är möjligt. Även om djuphålsbearbetning ofta kräver långa verktyg, kan det minska risken för nedböjning avsevärt om du kan dela upp bearbetningsprocessen i flera steg och använda kortare pinnfräsar för varje steg.
En annan lösning är att använda ett verktyg med större diameter. En pinnfräs med större diameter är i allmänhet styvare och mindre benägen att avböjas. Du måste dock se till att pinnfräsen med större diameter fortfarande är lämplig för storleken på hålet du försöker skära.
Du kan också använda ett stödsystem, till exempel en stadig vila. En stadig vila är en anordning som ger extra stöd till pinnfräsen under kapningsprocessen. Det hjälper till att hålla pinnfräsen rak och minskar mängden avböjning.
3. Förbättra kylning och smörjning
För att förbättra kylning och smörjning vid djuphålsbearbetning kan du använda pinnfräsar för genomgående kylmedel. Genomgående - pinnfräsar för kylvätska har kanaler inuti verktyget som gör att kylvätskan kan rinna direkt till skäreggen. Detta säkerställer att skäreggen ständigt kyls och smörjs, även i djupa hål.
Ett annat alternativ är att använda en kylvätska med rätt egenskaper. Vissa kylvätskor är speciellt utformade för djuphålsbearbetning och har bättre smörj- och kylningsförmåga. Du bör också se till att kylvätskan appliceras med rätt tryck och flödeshastighet för att effektivt kyla och smörja skärprocessen.
Våra ändfräsar för raka flöjter
På vårt företag erbjuder vi ett brett utbud avRaka flöjter ändfräsarsom är utformade för att lösa dessa svårigheter. Våra pinnfräsar är tillverkade av högkvalitativa material som tål de höga skärkrafterna och värmen som genereras vid djuphålsbearbetning.
Vi erbjuder ocksåRaka flöjter gravyr pinnfräsarför mer exakt och detaljerat arbete. Dessa pinnfräsar är perfekta för applikationer där du behöver skapa fina detaljer i arbetsstycket.
Och om du letar efter en annan typ av pinnfräs så har vi ocksåMajsändkvarntillgängliga alternativ. Dessa pinnfräsar är utmärkta för specifika bearbetningsuppgifter och kan ge utmärkta resultat.
Kontakta oss för köp
Om du står inför utmaningar inom djuphålsbearbetning och är intresserad av våra raka räfflor pinnfräsar, vill vi gärna höra från dig. Oavsett om du behöver råd om vilken pinnfräs som är rätt för din applikation eller om du är redo att lägga en beställning finns vi här för att hjälpa dig. Kontakta oss bara så hjälper vårt team av experter dig gärna med alla dina bearbetningsbehov.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunderna för bearbetning och verktygsmaskiner. CRC tryck.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
