Dec 18, 2025Lämna ett meddelande

Hur slipar man en platt pinnfräs?

Att slipa en platt pinnfräs är en avgörande färdighet för alla som arbetar med precisionsbearbetningsverktyg. Som en ledande leverantör av plana pinnfräsar förstår vi vikten av att hålla dessa verktyg i toppskick. I den här bloggen kommer vi att täcka steg-för-steg-processen för hur man slipar en platt pinnfräs, de verktyg du behöver och några tips för att säkerställa bästa resultat.

Varför slipa en platt pinnfräs?

Platta pinnfräsar används i en mängd olika bearbetningsapplikationer, inklusive fräsning, slitsning och profilering. Med tiden blir skäreggarna på pinnfräsen matta på grund av friktionen och slitaget som genereras under bearbetningsprocessen. En matt plan pinnfräs kan leda till dålig ytfinish på arbetsstycket, ökade skärkrafter och minskad livslängd. Genom att slipa den plana pinnfräsen regelbundet kan du förlänga dess livslängd, förbättra kvaliteten på ditt arbete och spara pengar på lång sikt.

Verktyg som krävs för skärpning

För att slipa en platt pinnfräs behöver du följande verktyg:

  1. Slipskiva: En högkvalitativ slipskiva som är lämplig för materialet i pinnfräsen är avgörande. För pinnfräsar av hårdmetall används vanligtvis en diamantslipskiva, medan för pinnfräsar av höghastighetstål (HSS) kan en slipskiva av aluminiumoxid eller kiselkarbid användas.
  2. Verktygshållare: En verktygshållare är nödvändig för att hålla den plana pinnfräsen säkert på plats under skärpningsprocessen. Se till att verktygshållaren är justerbar för att möjliggöra exakt positionering av pinnfräsen.
  3. Kylvätska: Användning av kylvätska under skärpningsprocessen hjälper till att förhindra överhettning av pinnfräsen och slipskivan. Det hjälper också till att spola bort spån som genereras under slipningen, vilket säkerställer en ren och effektiv skärpning.
  4. Mätverktyg: Verktyg som en mikrometer eller en goniometer kan användas för att mäta skäreggsvinklarna och dimensionerna på pinnfräsen före och efter slipning, vilket säkerställer att pinnfräsen uppfyller de erforderliga specifikationerna.

Steg-för-steg Skärpningsprocess

Steg 1: Inspektion

Innan skärpningsprocessen påbörjas, inspektera noggrant den plana pinnfräsen för tecken på skador, såsom sprickor eller avhuggna kanter. Om pinnfräsen är allvarligt skadad kanske den inte är lämplig för slipning och bör bytas ut. Mät skärvinklarna och dimensionerna på pinnfräsen med hjälp av mätverktygen för att bestämma graden av slitage.

Steg 2: Ställ in verktygshållaren

Montera den plana pinnfräsen i verktygshållaren och se till att den är ordentligt fastklämd. Justera verktygshållaren för att placera pinnfräsen i rätt vinkel i förhållande till slipskivan. Vinkeln kommer att bero på de specifika kraven för pinnfräsen, såsom spånvinkeln och frigångsvinkeln.

Steg 3: Slipa skärkanterna

Starta slipskivan och applicera en liten mängd kylvätska på slipområdet. För försiktigt skäreggen på pinnfräsen i kontakt med slipskivan med en långsam och stadig rörelse. Applicera lätt tryck för att undvika övermalning och skador på pinnfräsen.

För huvudskäreggarna, flytta pinnfräsen längs eggens längd, gör flera drag om det behövs, tills skäreggen är skarp och rätt geometri har återställts. Var noga med att behålla samma vinkel under hela slipprocessen.

När du slipar ändytan på den platta ändfräsen, håll ändfräsen vinkelrätt mot slipskivan och slipa ytan försiktigt för att ta bort eventuella grader eller matta fläckar. Se till att hålla ändytan platt och jämn.

Steg 4: Finslipa skärkanterna

Efter slipning kan pinnfräsens skäregg ha en grov yta. För att förbättra skäreggarnas jämnhet och skärpa kan du använda en bryningssten eller ett slipverktyg. Kör försiktigt slipstenen längs skäreggarna, i samma riktning som slipningen. Detta tar bort alla små grader och skapar en mer raffinerad skäregg.

Steg 5: Slutinspektion

När skärpningen och honingsprocessen är klar, inspektera den plana pinnfräsen igen med hjälp av mätverktygen. Kontrollera skärkantens vinklar, dimensioner och ytfinish för att säkerställa att de uppfyller de erforderliga specifikationerna.

Tips för effektiv skärpning

  • Använd den högra slipskivan: Att använda rätt slipskiva för materialet i pinnfräsen är avgörande. Att använda fel slipskiva kan leda till dåliga slipresultat, skador på pinnfräsen och kortare livslängd.
  • Kontrollera sliptrycket: Att applicera för mycket tryck under slipning kan göra att skäreggarna överhettas, vilket leder till mikrosprickor och minskad verktygsprestanda. Använd ett lätt och konsekvent tryck för att säkerställa en exakt och kontrollerad skärpningsprocess.
  • Håll slipskivan ren: En smutsig eller igensatt slipskiva kan påverka kvaliteten på skärpningsprocessen. Rengör regelbundet slipskivan för att ta bort skräp eller spån som kan ha samlats på dess yta.
  • Följ tillverkarens riktlinjer: Olika plana pinnfräsar kan ha specifika skärpningskrav. Se alltid tillverkarens riktlinjer för rekommenderade skärpningsprocedurer och parametrar.

Våra produkter för platta pinnfräsar

Som en pålitlig leverantör av platt pinnfräsar erbjuder vi ett brett utbud av högkvalitativa plana pinnfräsar för att möta våra kunders olika behov. VårBitset för dörrkarmär designad för precisionsfräsning av dörrkarmar, vilket ger utmärkt skärprestanda och ytfinish.

33014

Det har vi också55HRC 4 Flöjter Flat End Milloch65HRC 4 Flöjter Flat End Mill, som är gjorda av högkvalitativa material med hög hårdhet. Dessa pinnfräsar är lämpliga för en mängd olika bearbetningsapplikationer, inklusive höghastighetsfräsning och kraftig skärning.

Slutsats

Att slipa en platt pinnfräs är en färdighet som kräver tålamod, precision och rätt verktyg. Genom att följa stegen och tipsen som beskrivs i den här bloggen kan du effektivt slipa dina platta pinnfräsar och hålla dem i optimalt skick. Som en ledande leverantör av platt pinnfräs är vi fast beslutna att ge våra kunder högkvalitativa produkter och teknisk support. Om du är intresserad av att köpa platta pinnfräsar eller behöver mer information om slipteknik, kontakta oss gärna för vidare diskussion och upphandlingsförhandling.

Referenser

  • "Tool and Cutter Grinding Handbook" av Peter Brady.
  • Bearbetningsteknik läroböcker från olika tekniska förlag.

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning