Vad är skärhastigheten för en mini pinnfräs?
Som en väletablerad leverantör av Mini End Mills förstår jag betydelsen av skärhastigheten när det kommer till prestandan hos dessa små men viktiga verktyg. Skärhastighet är ett grundläggande koncept inom bearbetning, och det spelar en avgörande roll för att bestämma effektiviteten, kvaliteten och livslängden för Mini pinnfräsar.
Förstå skärhastighet
Skärhastighet, ofta betecknad som (V_c), hänvisar till den hastighet med vilken skäreggen på verktyget rör sig genom arbetsstyckets material. Det mäts vanligtvis i ytfot per minut (SFM) eller meter per minut (m/min). Skärhastigheten påverkas av flera faktorer, inklusive arbetsstyckets material, materialet i pinnfräsen, typen av operation (som fräsning, slitsning eller profilering) och pinnfräsens diameter.
Matematiskt kan skärhastigheten beräknas med formeln:
[V_c=\pi DN/1000]
där (V_c) är skärhastigheten i m/min, (D) är pinnfräsens diameter i mm och (N) är spindelns rotationshastighet i varv per minut (RPM).
Faktorer som påverkar skärhastigheten för mini pinnfräsar
Arbetsstyckets material
Olika arbetsstyckesmaterial har olika egenskaper, såsom hårdhet, seghet och värmeledningsförmåga. Hårdare material kräver generellt lägre skärhastigheter för att undvika överdrivet slitage på verktyg och brott. Till exempel, vid bearbetning av aluminiumlegeringar, som är relativt mjuka, kan skärhastigheten vara betydligt högre jämfört med bearbetning av rostfritt stål eller titanlegeringar. Aluminium kan tillåta skärhastigheter på 300 - 1000 SFM, medan rostfritt stål kan kräva hastigheter i intervallet 50 - 200 SFM.
Ändfräsmaterial
Materialet i Mini End Mill har också stor inverkan på skärhastigheten. Vanliga pinnfräsmaterial inkluderar höghastighetsstål (HSS), kobolt - höghastighetsstål (Co - HSS) och karbid. Pinnfräsar i hårdmetall är extremt hårda och värmebeständiga, vilket möjliggör mycket högre skärhastigheter jämfört med HSS pinnfräsar. Till exempel kan en minipinfräs av hårdmetall arbeta med skärhastigheter som är 2 - 3 gånger högre än en HSS pinnfräs vid bearbetning av samma arbetsstyckesmaterial.
Typ av operation
Den specifika operationen som utförs med Mini pinnfräs påverkar också skärhastigheten. Vid grovbearbetning, där stora mängder material måste avlägsnas snabbt, kan en lägre skärhastighet användas för att säkerställa att verktyget tål de högre skärkrafterna. Vid finbearbetning, där en ytfinish av hög kvalitet krävs, kan en högre skärhastighet användas för att minimera verktygsmärken och uppnå en jämnare yta.
Ändfräsdiameter
Diametern på Mini pinnfräs är direkt relaterad till skärhastigheten. Pinnfräsar med mindre diameter har i allmänhet lägre skärhastigheter eftersom de är mer benägna att gå sönder och har mindre skäreggingrepp. Till exempel kan en Mini pinnfräs med en diameter på 0,5 mm ha en lägre optimal skärhastighet jämfört med en 2 mm diameter pinnfräs vid bearbetning av samma material.
Rekommenderade skärhastigheter för mini pinnfräsar
För vår2 flöjter kulnäsa Micro - diameter pinnfräs, vid bearbetning av aluminium rekommenderas ofta en skärhastighet i intervallet 600 - 800 SFM (180 - 240 m/min). Detta möjliggör effektiv borttagning av material samtidigt som en god ytfinish bibehålls. Vid bearbetning av mässing kan skärhastigheten vara något högre, runt 800 - 1000 SFM (240 - 300 m/min).
Vår2 räfflor platt mikrodiameter fräsär lämplig för en mängd olika bearbetningsoperationer. Vid fräsning av mjukt stål är en skärhastighet på 100 - 150 SFM (30 - 45 m/min) en bra utgångspunkt. För plastmaterial kan skärhastigheterna vara ganska höga och nå upp till 1000 - 1500 SFM (300 - 450 m/min).
De2 räfflor platt mikrodiameter fräskan även användas för precisionsbearbetning av olika material. När man arbetar med titanlegeringar, på grund av deras höga hållfasthet och dåliga värmeledningsförmåga, bör skärhastigheten hållas relativt låg, vanligtvis i intervallet 20 - 50 SFM (6 - 15 m/min).
Vikten av att välja rätt skärhastighet
Att välja rätt skärhastighet är viktigt av flera skäl. För det första påverkar det verktygets livslängd. Om skärhastigheten är för hög kommer pinnfräsen att uppleva överdriven värmealstring och slitage, vilket leder till för tidigt fel på verktyget. Å andra sidan, om skärhastigheten är för låg, kommer bearbetningsprocessen att bli ineffektiv och ytfinishen på arbetsstycket kan vara dålig.
För det andra påverkar skärhastigheten ytkvaliteten på den bearbetade delen. En korrekt skärhastighet hjälper till att minska verktygsmärken och skrammel, vilket resulterar i en jämnare och mer exakt ytfinish. Detta är särskilt viktigt i industrier som flyg och medicin, där komponenter med hög precision krävs.
Slutligen är skärhastigheten relaterad till den totala produktiviteten i bearbetningsprocessen. Genom att välja den optimala skärhastigheten kan mer material tas bort på kortare tid, vilket ökar produktionshastigheten och sänker kostnaderna.
Hur man bestämmer den bästa skärhastigheten
Att bestämma den bästa skärhastigheten för en mini pinnfräs kräver en kombination av teoretisk kunskap och praktisk erfarenhet. Maskinister kan börja med att hänvisa till verktygstillverkarens rekommendationer, som vanligtvis bygger på omfattande tester och forskning. Dessa rekommendationer tar hänsyn till pinnfräsmaterialet, geometrin och de vanligaste arbetsstyckesmaterialen.
Dessutom kan provskärningar utföras på ett provarbetsstycke. Genom att gradvis justera skärhastigheten och observera verktygsslitage, ytfinish och skärkrafter kan den optimala skärhastigheten bestämmas. Moderna bearbetningscentra är ofta utrustade med sensorer och övervakningssystem som kan ge realtidsfeedback om skärprocessen, vilket hjälper till att finjustera skärhastigheten.
Slutsats och uppmaning till handling
Sammanfattningsvis är skärhastigheten för en mini pinnfräs en kritisk parameter som avsevärt påverkar bearbetningsprocessen. Genom att förstå de faktorer som påverkar skärhastigheten och välja lämpliga värden kan maskinister uppnå bättre livslängd, högre ytkvalitet och ökad produktivitet.
Som en ledande leverantör av Mini End Mills är vi fast beslutna att tillhandahålla högkvalitativa produkter och teknisk support. Vårt team av experter kan hjälpa dig att välja rätt Mini pinnfräs för din specifika applikation och ge vägledning om den optimala skärhastigheten. Om du är intresserad av att köpa våra Mini pinnfräsar eller har några frågor om skärhastigheter, är du välkommen att kontakta oss för en detaljerad diskussion och upphandlingsförhandling.
Referenser
- "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
- "Cutting Tool Engineering", Society of Manufacturing Engineers.
