När det gäller precisionsbearbetning kan valet av skärverktyg påverka kvaliteten, effektiviteten och kostnaden - effektiviteten i tillverkningsprocessen. Bland de olika ändfabrikerna som finns tillgängliga på marknaden är den avsmalnande bollnäsens endmill ett populärt val för komplexa 3D -bearbetningsoperationer som mögelframställning, tillverkning av rymdkomponenter och produktion av medicintekniska produkter. Ett av de kritiska besluten du kommer att möta när du väljer en avsmalnande bollnäsändning är om du vill välja en rak - skaft eller en avsmalnande - skaftdesign. I den här bloggen, som en avsmalnande leverantör av bollnäsen, går jag in i de viktigaste faktorerna för att överväga för att hjälpa dig att göra ett informerat val.
Förstå grunderna
Låt oss först klargöra vilken rak - skaft och avsmalnande - skaftta avsmalnande bollnäsändare är. En rak - Shank Endmill har en enhetlig diameter längs dess skaftlängd. Denna design är enkel och används vanligtvis i ett brett spektrum av bearbetningsapplikationer. Å andra sidan har en avsmalnande - skaftens endmill en skaft som gradvis minskar i diameter mot spetsen. Denna unika design ger vissa fördelar och nackdelar beroende på de specifika bearbetningskraven.
Styvhet och stabilitet
En av de främsta övervägandena när man väljer mellan en rak - skaft och en avsmalnande - skaftavsmalnande bollnäsändning är verktygets styvhet och stabilitet under drift.
Straight - Shank Endmills erbjuder utmärkt styvhet. Eftersom skaftet har en konstant diameter kan den hållas säkert i en collet -chuck eller en verktygshållare. Detta resulterar i minimal avböjning under skärning, vilket är avgörande för att upprätthålla hög precisionsbearbetning. För applikationer där du behöver uppnå snäva toleranser och släta ytbehandlingar är en rak skafts endmill ofta det föredragna valet. Till exempel, när bearbetning av intrikata mögelhålrum med fina detaljer, säkerställer stabiliteten hos en rak - skafts endmill att verktyget följer den programmerade vägen exakt, vilket minskar risken för dimensionella fel.
Avsmalnande - skaftsändkvarnar, även om de inte är lika styva som raka - skaft, kan fortfarande ge tillräcklig stabilitet i vissa situationer. Den avsmalnande designen möjliggör en mer gradvis överföring av skärkrafter från banbrytande till verktygsinnehavaren. I vissa fall kan detta bidra till att minska vibrationer, särskilt när bearbetningsmaterial med variabel hårdhet eller vid utför avbrutna snitt. Det är emellertid viktigt att notera att den avsmalnande skaftet kräver en specialiserad verktygshållare som matchar den avsmalnande storleken, vilket kan begränsa dess kompatibilitet med vissa bearbetningscentra.
Bearbetningsapplikationer
Typen av bearbetningsapplikation spelar också en viktig roll i valet mellan en rak - skaft och en avsmalnande - skaftavsmalnande bollnäsändmill.
För allmänt malningsoperationer, såsom ansiktsfräsning, slitsning och konturering, rak - skaftsändkvarnar är mycket mångsidiga. De kan användas i en mängd olika maskinverktyg, inklusive vertikala och horisontella bearbetningscentra samt CNC -routrar. Deras användarvänlighet och en bred tillgänglighet av verktygshållare gör dem till ett populärt val för både små och stora tillverkningsverksamheter.
Avsmalnande - Shank Endmills gynnas ofta för djup- och grovbearbetning av fickor. Den avsmalnande skaftet tillåter ändkåren att nå djupare in i arbetsstycket utan risken för att skaftet stör arbetsstycket eller fixturen. Detta är särskilt användbart i industrier som flyg- och rymd, där stora och komplexa delar med djupa hålrum måste bearbetas. Dessutom kan den avsmalnande designen ge bättre chip -evakuering i djup - fickbearbetning, eftersom chips kan flyta mer fritt längs den avsmalnande skaftet.
Verktygsliv
Verktygslivet är en annan viktig faktor att tänka på. Ett längre verktygslivslängd innebär färre verktygsförändringar, vilket kan öka produktiviteten och minska bearbetningskostnaderna.
Straight - Shank Endmills har vanligtvis en längre verktygslängd i applikationer där skärkrafterna är relativt konsekventa. Den enhetliga skaftdiametern säkerställer att verktyget stöds jämnt, vilket minskar spänningskoncentrationen på skaftet och det banbrytande. Detta resulterar i mindre slitage på verktyget, vilket gör att det kan behålla sin skärprestanda under en längre period.
Avsmalnande - Shank Endmills kan också ha en anständig verktygslängd, särskilt när de används i applikationer där de är väl lämpade. Det avsmalnande skaftet kan emellertid vara mer benägna att bära vid den punkt där avsmalningen startar, särskilt om verktyget utsätts för skärkrafter med hög påverkan. För att maximera verktygets livslängd för en avsmalnande - skaftens endmill är det viktigt att använda rätt verktygshållare och för att optimera skärparametrarna.
Kosta
Kostnad är alltid en övervägande i alla tillverkningsverksamheter. Raka - skaftsändkvarnar är i allmänhet mer kostnad - effektiva än avsmalnande - skaft. De är mer allmänt tillgängliga, och verktygshållarna för raka skaft är vanligtvis billigare. Dessutom, eftersom raka skaftsändkvarnar kan användas i ett bredare utbud av maskinverktyg, finns det inget behov av att investera i specialiserade verktygshållare för varje bearbetningscenter.
Avsmalnande - Shank Endmills är å andra sidan dyrare på grund av deras specialiserade design och behovet av matchande verktygshållare. Men i applikationer där den avsmalnande - skaftets endmill ger unika fördelar, såsom djup - fickbearbetning, kan de högre kostnaderna motiveras av den ökade produktiviteten och förmågan att maskindelar som annars skulle vara svår eller omöjlig att bearbeta med en rak - Shank Endmill.
Våra produktutbud
Som en avsmalnande leverantör av bollnäsen erbjuder vi ett brett utbud av både rak - skaft och avsmalnande - skaftavsmalningskulnäsändare för att tillgodose dina specifika bearbetningsbehov. Vår2F avsmalnande bollnäsändning med beläggningTillhandahåller förbättrad slitmotstånd och skärprestanda, vilket gör den lämplig för höghastighetsbearbetning av olika material. Om du letar efter ett mer kostnad - effektivt alternativ, vårt2F avsmalnande kullnäsning av fräsning utan beläggningoch2F avsmalnande kullnäsning av fräsning utan beläggningerbjuder fortfarande utmärkta bearbetningsfunktioner.
Slutsats
Att välja mellan en rak - skaft och en avsmalnande - skaftavsmalnande kulnäsändning beror på olika faktorer, inklusive styvhet, bearbetningstillämpningar, verktygsliv och kostnad. Genom att noggrant utvärdera dina specifika bearbetningskrav kan du välja slutkvarnen som ger bästa prestanda och värde för din tillverkningsverksamhet.
Om du har några frågor om våra avsmalnande bollnäsändkvarnar eller behöver hjälp för att välja rätt verktyg för din applikation, vänligen kontakta oss. Vi är här för att hjälpa dig att optimera din bearbetningsprocess och uppnå bästa resultat.
Referenser
- "Beaching Handbook", Industrial Press Inc.
- "Cutting Tool Engineering", Society of Manufacturing Engineers
