När det gäller bearbetning av rostfritt stål är det avgörande att välja rätt skärverktyg och parametrar för att uppnå optimala resultat. Som en pålitlig leverantör avMajs, Jag är här för att dela några rekommenderade skärparametrar som hjälper dig att få ut det mesta av våra produkter i skärning av rostfritt stål.
Förstå utmaningar i rostfritt stål
Rostfritt stål är känt för sin höga styrka, korrosionsmotstånd och arbete - härdande egenskaper. Dessa egenskaper utgör unika utmaningar under bearbetning. Vid skärning av rostfritt stål tenderar materialet att arbeta - härdar snabbt, vilket kan leda till ökade skärkrafter, verktygsslitage och dålig ytfinish. Dessutom har rostfritt stål relativt låg värmeledningsförmåga, vilket gör att värmen byggs upp vid framkant, ytterligare accelererande verktygsslitage.
Fördelarna med Corn End Mills för skärning av rostfritt stål
Majsändkvarnar är ett utmärkt val för bearbetning av rostfritt stål. De har ett rundat hörn, vilket hjälper till att minska spänningskoncentrationen vid framkant jämfört med kvadratiska slutfabriker. Denna design minimerar risken för att hugga och öka verktygets livslängd. Det rundade hörnet möjliggör också smidigare konturering och profilering, vilket gör det lämpligt för en mängd olika applikationer, såsom fräsfickor, slots och 3D -ytor i delar av rostfritt stål.
Rekommenderade skärparametrar
1. Skärhastighet (VC)
Skärhastigheten är den hastighet med vilken skärkanten på verktyget rör sig relativt arbetsstycket. Det mäts vanligtvis i ytfötter per minut (SFM) eller meter per minut (m/min). För rostfritt stål beror den rekommenderade skärhastigheten för majsändfabriker på flera faktorer, inklusive typen av rostfritt stål (austenitisk, ferritisk, martensit), materialets hårdhet och beläggningen på verktyget.
- Austenitic rostfria stål (t.ex. 304, 316): För obelagda karbid majsändfabriker är en skärhastighet på 80 - 120 SFM (24 - 37 m/min) en bra utgångspunkt. Om verktyget är belagt med titannitrid (tenn), titankarbonitrid (TICN) eller aluminiumtitannitrid (altin) kan skärhastigheten ökas till 120 - 200 SFM (37 - 61 m/min).
- Ferritiska och martensitiska rostfria stål: Dessa typer av rostfria stål är i allmänhet svårare än austenitiska kvaliteter. För obelagda karbidverktyg rekommenderas en skärhastighet på 60 - 100 SFM (18 - 30 m/min). Belagda verktyg kan fungera med hastigheter på 100 - 180 SFM (30 - 55 m/min).
2. Matning per tand (Fz)
Fodern per tand är det avstånd som verktyget går in i arbetsstycket för varje tand i slutkvarnen under en revolution. Det mäts i tum per tand (IPT) eller millimeter per tand (mm/t). Matningen per tand bör väljas noggrant för att balansera materialavlägsningshastighet och verktygslivslängd.
- För grovhet i rostfritt stål är en foder per tand på 0,002 - 0,005 IPT (0,05 - 0,13 mm/t) typisk. Detta möjliggör effektivt materialavlägsnande samtidigt som verktyget minimeras.
- För efterbehandling rekommenderas en lägre foder per tand på 0,001 - 0,003 IPT (0,03 - 0,08 mm/t) för att uppnå en bättre ytfinish.
3. Djupet av snitt (AP) och bredd av snitt (AE)
Skärdjupet är det avstånd som verktyget penetrerar in i arbetsstycket längs den axiella riktningen, medan skärets bredd är det avstånd som verktyget ingriper arbetsstycket längs radiell riktning.
- Vid grovning kan ett djup av skärning av 0,1 - 0,2 tum (2,5 - 5 mm) och en bredd på skärning av 0,05 - 0,1 tum (1,3 - 2,5 mm) användas. Detta ger en god balans mellan materialborttagningshastighet och verktygsstabilitet.
- För efterbehandling föredras ett grundare djup av skärning av 0,01 - 0,05 tum (0,25 - 1,3 mm) och en smal bredd på 0,01 - 0,03 tum (0,25 - 0,76 mm) för att erhålla en slät yta.
Kylvätska och smörjning
Korrekt kylvätska och smörjning är viktiga när man skär rostfritt stål. Kylmedel hjälper till att sprida värme som genereras under skärningsprocessen, minska verktygsslitage och förbättra ytan. Det finns två huvudtyper av kylvätska: översvämningskylvätska och dimkylvätska.
- Översvämningskylvätska: Denna metod involverar översvämning av skärområdet med en stor volym kylvätska. Det är effektivt att ta bort värme och chips från skärningszonen. Vatten - Lösliga kylmedel används vanligtvis för bearbetning av rostfritt stål. De ger goda kyl- och smörjegenskaper.
- Mistkylvätska: Mistkylvätska appliceras som en fin dimma på skärområdet. Det är mer miljövänligt och kan vara mer kostnad - effektivt än översvämningskylvätska. Det kanske emellertid inte är lika effektivt för att kyla stora skalbearbetningsoperationer.
Förutom kylmedel rekommenderar vissa tillverkare också att använda skäroljor eller smörjmedel för att minska friktionen mellan verktyget och arbetsstycket. Dessa smörjmedel kan appliceras direkt på verktyget eller arbetsstycket innan bearbetning.
Verktygsval och beläggning
När du väljer en majs.
- Verktygsmaterial: Karbid är det vanligaste materialet för ändkvarnar som används i bearbetning av rostfritt stål på grund av dess höga hårdhet och slitstyrka.
- Beläggning: Som nämnts tidigare kan beläggningar som Tin, Ticn och Altin förbättra verktygets livslängd avsevärt. Altinbeläggningar är särskilt lämpliga för höghastighetsbearbetning av rostfritt stål eftersom de har utmärkt termisk stabilitet och oxidationsmotstånd.
Andra ändkvarnar för trä och deras applikationer
Förutom majsändfabriker erbjuder vi också en rad andra ändkvarnar för träapplikationer. Till exempel,Komprimeringsslutetär utformad för att förhindra tår - ut på både de övre och bottenytorna på träarbetsstycket. Det är idealiskt för fräsning av plywood, faner och andra laminerade material.Raka flöjter gravering slutfabrikerär lämpliga för fin gravering och detaljerat arbete på träytor.
Slutsats
Skärning av rostfritt stål med en majsändfabrik kräver noggrant övervägande av skärparametrar, val av verktyg och kylvätska/smörjning. Genom att följa de rekommenderade skärparametrarna som beskrivs i den här bloggen kan du uppnå effektivt materialborttagning, lång verktygslivslängd och ytbehandlingar av hög kvalitet. Om du har några frågor om vårMajsProdukter eller behöver ytterligare hjälp med att välja rätt verktyg för din applikation, tveka inte att kontakta oss. Vi är engagerade i att ge dig de bästa lösningarna för dina bearbetningsbehov.
Referenser
- "Bearbetning av rostfritt stål: en praktisk guide", Industrial Press Inc.
- "Cutting Tool Applications", Society of Manufacturing Engineers.
