Att justera skärparametrarna för en 3 flöjter som är grovt ändkvarn enligt materialet är en avgörande aspekt av att uppnå optimala bearbetningsresultat. Som leverantör av hög kvalitet3 flöjter grova slutkvarn, Jag förstår betydelsen av att få dessa parametrar rätt. I den här bloggen kommer jag att dela lite i djup kunskap om hur man gör dessa justeringar baserade på olika material.
Förstå grunderna för att klippa parametrar
Innan du går in i material - specifika justeringar är det viktigt att förstå de viktigaste skärparametrarna. Dessa inkluderar skärhastighet (VC), matning per tand (Fz) och axiellt och radiellt skär (AP respektive AE).
Skärhastighet är den hastighet med vilken banans framkant rör sig relativt arbetsstycket. Det mäts vanligtvis i meter per minut (m/min). Matning per tand är avståndet. Slutkvarnen går framåt för varje tand under en revolution, mätt i millimeter per tand (mm/z). Axiellt skärdjup är djupet på skäret i ändkvarnens axiella riktning, och det radiala skärets djup är djupet på snittet i radiell riktning.
Justering för aluminium
Aluminium är ett vanligt material i bearbetningsindustrin på grund av dess lätta vikt, god korrosionsbeständighet och hög bearbetbarhet. När du använder en3 flöjter grovt malningskärarePå aluminium kan vi i allmänhet ställa in relativt höga skärhastigheter. En skärhastighet i intervallet 200 - 400 m/min är ofta lämplig. Denna höga hastighet hjälper till att förhindra att aluminiumet håller fast vid skärkanten på ändkvarnen, vilket kan orsaka dålig ytfinish och verktygslitage.
Matningen per tand för aluminium kan ställas in på cirka 0,1 - 0,3 mm/z. Eftersom aluminium är ett mjukt material kan ett större foder per tand användas för att öka materialets borttagningshastighet. För det axiella djupet för skärning kan det vara upp till 3 - 5 gånger diametern på ändkvarnen, och det radiella skärdjupet kan vara cirka 0,1 - 0,2 gånger diametern på ändkvarnen.
Justering för stål
Stål är ett mycket hårdare material jämfört med aluminium och kräver således olika skärparametrar. Skärhastigheten för stål är vanligtvis lägre än för aluminium. För mjukt stål är en skärhastighet på 60 - 120 m/min en bra utgångspunkt. När stålens hårdhet ökar bör skärhastigheten minskas ytterligare.
Matet per tand för stål ligger vanligtvis i intervallet 0,05 - 0,2 mm/z. Ett mindre foder per tand används för att undvika överdrivna skärkrafter som kan leda till verktygsbrott. Det axiella skärmets djup för stål kan vara cirka 1 - 2 gånger diametern på ändkvarnen, och det radiella skärdjupet kan vara cirka 0,05 - 0,1 gånger diametern på ändkvarnen.
Justering för rostfritt stål
Rostfritt stål är känt för sin höga styrka och korrosionsbeständighet, men det är också svårare att maskin jämfört med mjukt stål. Skärhastigheten för rostfritt stål bör vara relativt låg, vanligtvis i intervallet 30 - 60 m/min. Detta beror på att rostfritt stål har ett högt arbete - härdande tendens och höga skärhastigheter kan få materialet att härdas snabbt och öka verktygssliten.
Matningen per tand för rostfritt stål kan ställas in på cirka 0,03 - 0,15 mm/z. I likhet med stål hjälper ett mindre foder per tand att kontrollera skärkrafterna. Det axiella skärdjupet kan vara cirka 0,5 - 1,5 gånger diametern på ändkvarnen, och det radiella skärdjupet kan vara cirka 0,03 - 0,08 gånger diametern på ändkvarnen.
Justering för gjutjärn
Gjutjärn är ett sprött material med bra dämpningsegenskaper. När bearbetar gjutjärn med en3 flöjter grova slutkvarn, skärhastigheten kan ställas in på cirka 80 - 150 m/min. Matningen per tand kan ligga i intervallet 0,1 - 0,25 mm/z.
Det axiella skärmets djup för gjutjärn kan vara upp till 2 - 3 gånger diametern på ändkvarnen, och det radiella skärdjupet kan vara cirka 0,08 - 0,15 gånger diametern på ändkvarnen. Eftersom gjutjärn innehåller grafit, som fungerar som ett fast smörjmedel, kan det bearbetas med relativt högre matningshastigheter jämfört med vissa andra material.
Faktorer som påverkar parameterjustering
Bortsett från själva materialet finns det andra faktorer som kan påverka justeringen av skärparametrar. Maskinverktygets kraft och styvhet spelar en viktig roll. En kraftfullare och styv maskin kan hantera högre skärkrafter, vilket möjliggör högre skärhastigheter och foderhastigheter.
Kylvätskan som används har också en inverkan. Kylmedel kan hjälpa till att minska temperaturen vid skärningszonen, förbättra ytfinishen och förlänga verktygslivslängden. När du använder ett kylvätska är det möjligt att öka skärhastigheten och matningshastigheten något.
Verktygsbeläggningen är en annan faktor. Beläggningar som TIALN eller TICN kan förbättra verktygets slitmotstånd och värmemotstånd, vilket möjliggör högre skärhastigheter och bättre prestanda.
Betydelsen av finjustering
Det är viktigt att notera att parametrarna som nämns ovan bara är allmänna riktlinjer. Vid faktisk bearbetning krävs ofta finjustering. Börja med de rekommenderade parametrarna och gör sedan små justeringar baserade på den faktiska bearbetningssituationen, till exempel ytan på arbetsstycket, verktygsslitage och skärkrafter.
Slutsats
Att justera skärparametrarna för en 3 flöjter som är grovt ändkvarn enligt materialet är en komplex men väsentlig uppgift. Genom att förstå egenskaperna hos olika material och hur de interagerar med slutbruket kan vi optimera skärningsprocessen, förbättra bearbetningseffektiviteten och förlänga verktygets livslängd.
Som leverantör av3 flöjter grova slutkvarn, Vi är engagerade i att tillhandahålla produkter av hög kvalitet och teknisk support. Om du letar efter tillförlitliga 3 flöjter som är grovt slutkvarnar eller behöver mer råd om skärning av parameterjustering, vänligen kontakta oss för upphandling och i djupdiskussioner.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
