3 flöjter grovfräs

3 flöjter grovfräs

Varför välja oss Brett utbud av tillämpningar Vårt företag tillverkar huvudsakligen solida hårdmetallfräsar, borrkronor, gravyrverktyg och olika icke-standardiserade verktyg. Produkter används i stor utsträckning inom mögel, flyg, elektronik, reklam, heminredning och andra industrier.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Varför välja oss

Brett utbud av applikationer

Vårt företag tillverkar huvudsakligen solida hårdmetallfräsar, borrkronor, gravyrverktyg och olika icke-standardiserade verktyg. Produkter används i stor utsträckning inom mögel, flyg, elektronik, reklam, heminredning och andra industrier.

One-stop-tjänst

Vi tillhandahåller one-stop service från design, tillverkning till leverans. Samtidigt, för att möta olika kunders behov, kommer företagets professionella tekniska personal att ge kunderna skräddarsydda tjänster.

Avancerad teknisk utrustning

Företaget prioriterar införandet av avancerad tillverknings- och övervakningsutrustning, såsom den schweiziska WALTER CNC-frässlipen och den tyska EOUER-verktygstestutrustningen, vilket avsevärt förbättrar företagets tillverkningskapacitet och produktkvalitet.

Erkännande från globala kunder

Efter år av utveckling har GR8-varumärket framgångsrikt expanderat till marknader i mer än 50 länder, inklusive Japan, Australien, Asien, Mellanöstern, Europa och Amerika, och har blivit erkänd av fler och fler kunder.

 

product-1-1

2 räfflor platt fräs med mikrodiameter

Denna fräs är gjord av högkvalitativt hårdmetallmaterial, som har utmärkt slitstyrka och styvhet. Detta innebär att den ger tillförlitliga, exakta skärresultat och ökar verktygets livslängd.

product-1-1

2F Taper Ball Nose Pinnfräs med beläggning

Denna pinnfräs är tillverkad av hårt legeringsmaterial och har extremt hög slitstyrka och skärnoggrannhet, och den kan också säkerställa att den inte är lätt att deformeras eller spricka under höghastighetsbearbetning.

product-1-1

2F konisk kulnosfräs utan beläggning

Denna 2F koniska kulnosfräs utan beläggning har hög hårdhet och hög hållfasthet, vilket snabbt kan skära olika material och förbättra bearbetningseffektiviteten.

product-1-1

En spiralflöjtbits

En av de enastående egenskaperna hos denna borr är dess spiralformade räfflor. Denna design ger en unik vridning på konventionella borrar, vilket avsevärt förbättrar deras prestanda.

product-1-1

2 flöjter Flat Bits

Platta bits med 2 flöjter kan användas i stor utsträckning inom många olika områden. Speciellt inom träbearbetning kan denna borr användas för att borra plant eller väggmonterat trä och brädor etc.

product-1-1

2 Flöjter Ball Nose Bits

Hårdheten på dessa 2 räfflor kulnosbitar kan nå 60HRC och har en hög livslängd, så det är inte lätt att skadas och kan minska frekvensen av att byta ut borren.

product-1-1

2 flöjter kulnäsa lång hals ändfräs

Denna pinnfräs med 2 räfflor med lång hals är mångsidig nog för att hantera ett brett spektrum av applikationer, inklusive alla material från aluminium till rostfritt stål till plast och mer.

product-1-1

3 flöjter grovfräs

Dess högprecisionsskärförmåga och höga skäreffektivitet kan avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten, vilket ger högre produktionseffektivitet och mervärde.

product-1-1

3 räfflor Grovfräs

Dess spiralformade design säkerställer att den kan uppnå höga skärhastigheter utan överdriven värmegenerering, medan de vassa och hållbara skäreggarna säkerställer att den kan hantera de tuffaste jobben med lätthet.

 

Vad är grovfräs?

Grovpinnfräsar, även kända som grisfräsar, används för att snabbt ta bort stora mängder material under tyngre operationer. Tanddesignen tillåter små eller inga vibrationer, men lämnar en grövre finish. Grovfräsar tar snabbt bort stora mängder material.

 

Denna typ av pinnfräs använder en vågig tandform som är skuren i periferin. Dessa vågiga tänder fungerar som många på varandra följande skäreggar som producerar många små spån. Detta resulterar i en relativt grov ytfinish, men spånen har formen av korta tunna sektioner och är mer hanterbar än en tjockare mer bandliknande sektion, vilket resulterar i mindre spån som är lättare att rensa. Under skärning är flera tänder i samtidig kontakt med arbetsstycket, vilket minskar skrammel och vibrationer.

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Fördelar med grov pinnfräs

 

 

  • Grovfräsar har förmågan att uppnå snabb matning, och efterföljande efterbearbetningsoperationer kan åtgärda eventuella fel som kan ha gjorts, vilket hjälper till att säkerställa produktkvaliteten.
  • När bearbetningsfaserna är uppdelade kan fördelarna med att använda grov och slutfräsutrustning utnyttjas till sin maximala potential. Grovfräsar kännetecknas av att ha hög effekt, hög effektivitet och stark styvhet, medan finbearbetningsutrustning kännetecknas av hög precision och minimalt fel.
  • Grovpinnfräs har förmågan att upptäcka en mängd olika brister i ämnena, såsom sandhål, lufthål, otillräcklig bearbetning, etc., vilket gör det bekvämt för snabb reparation eller skrotning, så att bearbetningstid och kostnader inte slösas bort .
  • Arbetsstycket har en betydande restspänning efter att det har utsatts för varmbearbetning. Åldring av arbetsstycket kan anordnas för att avlägsna restspänningen, och slutlig bearbetning kan ställas in för att avlägsna deformationen som har uppstått efter att arbetsstycket har svalnat.
  • Innan den mekaniska bearbetningen används grovfräsen för att förbereda ytan. Finishing kan bevara ytan från slitage orsakat av de efterföljande stegen.

 

Compression End Mill

 

Tillgänglig beläggning av grov pinnfräsar

Titaniumaluminiumnitrid (TiAlN)är en enastående beläggning som ger utmärkt slitstyrka, speciellt vid högtemperaturapplikationer. Det är bra för hårda material som förhärdat legerat stål upp till HRc45.

 

Aluminiumkromnitrid (AlCrN)har en anmärkningsvärd slitstyrka vid lägre hastigheter och matningar, samt en enorm värmebeständighet vid hög hastighet. Det är valet av beläggning för titan och högtemperaturlegeringar.

 

Titankolnitrid (TiCN)ger utmärkt nötningsbeständighet och hårdhet till skäreggen. Den fungerar inte bra vid mycket höga temperaturer, så korrekt applicerad kylvätska är ett måste. Denna beläggning är perfekt för aluminium och abrasiva aluminiumlegeringar med hög kiselhalt.

 

Anatomin och funktionerna hos grovfräsar
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills

Tandade eller vågiga skärkanter

Kännetecknande för en grov pinnfräs är dess tandade eller vågiga skäreggar. Genom att bryta upp spånen i mindre segment säkerställer dessa tandningar en effektiv evakuering av spånen, vilket förhindrar att verktyget sätts igen.

Flöjt geometri

Flöjter är spåren eller kanalerna inskurna i pinnfräsens kropp. Grovpinnfräsar har vanligtvis en mer djupgående och mer uttalad räfflorgeometri. Dessa djupare räfflor är designade för att rymma och evakuera större volymer spån, en biprodukt av dess aggressiva materialavlägsningsstrategi.

Kärnstyrka och helixvinkel

Kärnan i grovpinnfräsen är robust, byggd för att klara de rigorösa kraven från dess uppgifter. Denna styrka förstärks av spiralvinkeln på dess räfflor. Medan en högre spiralvinkel (cirka 45 grader) ger bättre ytfinish och är lämplig för mjukare material, har grov pinnfräsar vanligtvis en låg spiralvinkel.

Beläggningsförbättringar

För grovbearbetning av pinnfräsar förlänger dessa beläggningar inte bara verktygets livslängd utan hjälper också till att minska friktionen.

Ändgeometri och spånbrytare

En platt ände möjliggör effektiv stupning och fickning. Samtidigt underlättar spånbrytare, som i huvudsak är fördjupningar på kvarnens yta, ytterligare nedbrytningen av spån, vilket säkerställer att de inte stör fräsningsprocessen eller skadar arbetsstycket.

Skaft och verktygshållare

Skaftet är den icke-skärande delen av pinnfräsen, som hålls av maskinens verktygshållare.

 

 
Grovfräs vs finbearbetning pinnfräs

 

Straight Flutes Engraving End Mills

Grovfräs

 

Fördelar:

  • Snabb matning kan realiseras för att slutföra bearbetningen snabbt och effektivt.
  • Materialavlägsningshastigheten är hög.
  • Eventuella defekter kan identifieras och antingen repareras eller skrotas snabbt.
  • Designen minskar vibrationer för tystare drift och effektiv skärning.
  • Ett högre skärdjup kan uppnås.
  • Kan använda fräsar med mindre vassa kanter som tar hög spånbelastning.

Nackdelar:

  • En grov finish är kvar, vilket kräver ett målpass för att göra förbättringar.
  • Mindre noggrannhet och tolerans är möjlig jämfört med finbearbetning av pinnfräsar.

Finishing End Mil

 

Fördelar:

  • Förbättrad ytfinish.
  • En låg matningshastighet kan göra den till ett bra val för nybörjare.
  • Högre dimensionsnoggrannhet jämfört med pinnfräsar för grovbearbetning.
  • Kan ge nära toleransnivåer.
  • En liten mängd material avlägsnats.

Nackdelar:

  • Lägre matningshastigheter och skärdjup är inte lämpliga för alla applikationer.
  • Det krävs vassa fräsar som tål låg spånbelastning.
  • Finbearbetning kan endast utföras efter att grovbearbetningen är klar.
Straight Flutes End Mills

 

Vanliga fräsproblem och lösningar

 

Överdrivet prat:Vibrationer och ljud är överdrivna när verktyget griper in i arbetsstycket.

 

Möjliga lösningar:

  • Öka ditt flöde
  • Minska dina skärkrafter genom att minska hastigheten och/eller matningen eller axiellt och/eller radiellt skärdjup
  • Öka systemets styvhet genom att byta till en pinnfräs med stubblängd eller förbättra din arbetsstyckesfixtur
  • Ändra geometri - använd en pinnfräs med variabelt spåravstånd eller en liten cirkulär marginal
  • Dålig ytfinish

 

Ytfinish:Arbetsytan ser ojämn ut och känns sträv.

 

Möjliga lösningar:

  • Öka systemets styvhet
  • Öka hastighet
  • Minska foder
  • Ändra till högre spiralgeometri
  • Byt till en pinnfräs med fler räfflor
  • Överdrivet slitage på pinnfräs

 

 
Vår fabrik

 

Genom att introducera den mest avancerade produktionstekniken och den mest avancerade produktionsutrustningen för CNC-verktyg hemma och utomlands använder vi våra processoptimeringsmetoder för att förbättra produktionskvaliteten, minska kostnaderna och öka produktiviteten.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Våra certifikat

 

Vi har godkänt ISO 9001 kvalitetsledningscertifiering och erhållit olika kvalifikationscertifikat, och vi har åtagit oss att förse kunder med högkvalitativa produkter.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Vanliga frågor

 

F: Är grov pinnfräsar värda det?

S: Grovpinnfräsar har en högre matningshastighet, vilket gör att du kan arbeta snabbt med dem. Den lägre matningshastigheten och skärdjupen för finbearbetning av pinnfräsar hjälper till att göra dem till det bättre valet för sitt ändamål. På grund av dess höga matningshastighet och skärdjup kommer en grov pinnfräs att resultera i mer synliga matningsmärken. Detta lämnar en strävare yta, som inte nödvändigtvis är lämplig för den önskade slutprodukten.

F: Vad är den huvudsakliga skillnaden mellan en grov- och finbearbetningsfräs?

S: Grovfräsar: Högre skärhastigheter och matningshastigheter är vanliga med grovfräsar för att snabbt ta bort material. Finbearbetning av pinnfräsar: Lägre skärhastigheter och matningshastigheter används för att uppnå bättre precision och ytfinish.

F: Vad är skillnaden mellan fin och grov pinnfräs?

S: Haas grovfräsar finns i versioner med fin och grov stigning. Fin-pitch pilgrimsmusslor är mindre och bättre för lättare snitt i hårda material. Finfräsarna lämnar en bättre finish och kräver inte så mycket lager kvar för att städa upp med en slutfräs med standard pinnfräs.

F: Vilka är de vanligaste tre grundläggande pinnfrästyperna?

S: Fyrkantiga ändfräsar. Square Endmills har en 90-gradsprofil. De används för allroundfräsning.
Weldon Endmills. Weldon skaftändfräsar tillverkas med en Weldon-platta för att förhindra eventuell glidning.
Boltändfräsar. Kuländfräsar (Ball Nose) har en rund skäryta som används för att fräsa konturerade ytor.

F: Vilka olika typer av grovfräsar finns det?

A: Karbid, kobolt och HSS. De används främst för att grovfräsa bort materialet när stora mängder material tas bort. De finns i karbid-, kobolt- och HSS-substrat och är ofta PVD-belagda med AlTiN eller ZrN. De finns i fina, medelstora och grova kammusslor.

F: Hur väljer jag en pinnfräs?

S: Tänk på faktorer som material, skärdiameter, antal räfflor, beläggningar och skärhastighet och matningshastighet när du väljer en pinnfräs. Genom att ta dig tid att välja rätt pinnfräs för jobbet kan du säkerställa effektiv kapning och en högkvalitativ finish.

F: Vilka är de mest använda pinnfräsarna?

S: Fyrkantsfräsar är de vanligaste och kan användas för många fräsapplikationer, inklusive slitsning, profilering och nedskärning. Pinnfräsar med hörnradie har lätt rundade hörn som hjälper till att fördela skärkrafterna jämnt för att förhindra skador på pinnfräsen och förlänga dess livslängd.

F: Vad är regeln för skärande pinnfräsar?

S: En pinnfräs kan bara ta bort en viss mängd material på en gång. Det maximala skärdjupet och -bredden är 1/2 av pinnfräsens diameter. Till exempel kan en 1/2" pinnfräs inte skära mer än 1/4" djup och 1/4" bred i ett enda pass. Ett spårskärning är ett undantag från skärbreddsregeln.

F: Vilken storlek är pinnfräsar för grovbearbetning?

S: Perfekt för arbete med stor yta, kommer att forma och forma metallkomponenter. Lämplig för användning på stål, legerat stål, verktygsstål, gjutjärn och järnmetaller. För användning i en CNC-maskin, svarv eller fräsmaskin. Tillgängliga storlekar: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm.

F: Varför nedfräsning är bättre än uppfräsning?

S: Utvärderingarna av resultaten fokuserar på jämförelsen av upp- och nedfräsningsoperationer med hjälp av fysisk ångavsättning (PVD) - belagda hårdmetallskär. Bearbetningsparametrar; Skärdjup, matningshastighet och skärhastighet beaktas under utvärderingen. De experimentella resultaten visade att nedfräsning ger bättre resultat vad gäller verktygsslitage än uppfräsning. Flisning på skärande verktygskant var den främsta orsaken till att det var ansvarig för att skära slitage med långvarig bearbetning.

F: Vad är tandningarna på en pinnfräs konstruerad för?

S: Tandade pinnfräsar erbjuder minskade fräskrafter, ökad spånstabilitet och överlägsen spånbrytningsförmåga när de väl konstruerats och används på rätt sätt. Även om tandfräsar ofta används inom industrin, är litteraturen om dessa verktyg ganska begränsad jämfört med vanliga fräsverktyg.

F: Hur beräknar du pinnfräsens skärhastighet?

A: Hastighet (RPM)=(SFM x 3,82) / D.
Flöde (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (Surface Feet per Minute)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (tum per tand)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (Cubic Inches per Minute)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (hästkraftsförbrukning)=MRR x mf.

F: Vilken typ av pinnfräs för rostfritt stål?

S: För traditionell grovbearbetning rekommenderas en pinnfräs med 4 eller 5 räfflor. 5 räfflade pinnfräsar kommer att tillåta högre matningshastigheter än deras 4 räfflade motsvarigheter, men båda typerna skulle fungera bra för grovbearbetning. Nedan är ett utmärkt exempel på traditionell grovbearbetning i 17-4 rostfritt stål.

F: Vad är skillnaden mellan grovbearbetningsverktyg och finbearbetningsverktyg?

A:Grovbearbetning:Grovbearbetning använder i allmänhet större skärverktyg som kan motstå påfrestningarna av aggressiva, tunga skär. Finishing: Finishing använder mindre, finare skärverktyg som tar lättare snitt för att uppnå en jämn yta och exakta dimensioner.

F: Vilken vinkel kapar du en pinnfräs?

S: Helixvinklar är vanligtvis så låga som 12 grader till så höga som 60 grader. De flesta pinnfräsar för allmänt bruk använder mellan 25 grader och 30 graders vinkel där grundläggande skärpa och skäreggstyrka bibehålls. Att öka spiralvinkeln förbättrar avverkningen och är användbart vid bearbetning med ökade hastigheter och matningar. En högre spiralvinkel minskar också verktygets avböjning och överför spänning vertikalt genom spindeln, i motsats till horisontellt.

F: Vad är vinkeln på en pinnfräs?

S: Helixvinkeln för ett verktyg mäts av vinkeln som bildas mellan verktygets mittlinje och en rät linje som tangerar skäreggen. En högre spiralvinkel som används för finbearbetning (45 grader, till exempel) lindar runt verktyget snabbare och ger ett mer aggressivt snitt. En lägre spiralvinkel (35 grader) omsluter långsammare och skulle ha en starkare skäregg, optimerad för de tuffaste grovbearbetningsapplikationerna.

F: Kan en pinnfräs skära vertikalt?

S: Borrkronor störtar vertikalt i materialet för att skapa hål medan pinnfräsar vanligtvis skär horisontellt och i sidled, men de flesta fräsar kan faktiskt skära vertikalt också. Pinnfräsar är designade med syfte och varje spetsform erbjuder en unik röjningsbana för olika applikationer.

F: Vad är användningen för grovfräs?

S: Grovpinnfräsar används för att snabbt ta bort stora mängder material. De fungerar genom att ha tandningar (mycket fina tänder) på räfflorna. På grund av tandningarna lämnar de många verktygsmärken på snittets väggar, så en separat finbearbetning med en konventionell solid pinnfräs måste göras.

F: Vilka är fördelarna med att grovbearbeta pinnfräsar?

S: Grov pinnfräsar har skäreggar som är tandade för förbättrad prestanda. Under bearbetningsprocessen resulterar detta i spån med finare korn och minskar vibrationerna. De ger arbetsobjektet en ytfinish som är mer sträv än slät.

F: Vilka två vanliga material används för att göra pinnfräsar?

S: En mängd olika material används för att tillverka skärverktygen. Hårdmetallskär är vanligast eftersom de är bra för högproduktionsfräsning. Höghastighetsstål används vanligtvis när en speciell verktygsform behövs, vanligtvis inte för höga produktionsprocesser.

Populära Taggar: 3 räfflor grov pinnfräs, Kina 3 räfflor grov pinnfräs tillverkare, leverantörer, fabrik, 3 flöjter grovfräs, 3 räfflor Grovfräs, Grovfräs av hårdmetall, Grovfräs i hårdmetall, Grovfräs, Grovfräs i massiv hårdmetall

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning