Burr -bildning är en vanlig och frustrerande fråga i bearbetningsprocessen, särskilt när man arbetar med material som trä, plast och kompositer. Som leverantör av kompressionsslutet har jag sett från första hand hur detta problem kan påverka kvaliteten på den färdiga produkten och effektiviteten i bearbetningsprocessen. I det här blogginlägget ska jag utforska hur ett kompressionsslutet handlar om Burr -bildning och varför det är ett viktigt verktyg för alla bearbetningsoperationer.
Förståelse av Burr -bildning
Innan vi dyker in i hur en kompressionsändfabrik adresserar Burr -bildning, är det viktigt att förstå vad som orsakar burrs i första hand. Burrs är små, oönskade projektioner av material som lämnas efter efter bearbetningsprocessen. De kan förekomma på kanterna på arbetsstycket, i hål eller på materialets yta.
Det finns flera faktorer som kan bidra till Burr -bildning, inklusive den typ av material som bearbetas, det skärande verktyget som används, bearbetningsparametrarna (såsom matningshastighet och spindelhastighet) och styvheten hos bearbetningsuppsättningen. Till exempel är mjukare material som trä och plast mer benägna att bildas än hårdare material som metaller. På liknande sätt kan användning av ett tråkigt eller slitet skärverktyg öka sannolikheten för burrs.
Hur en kompressionsändfabrik fungerar
En kompressionsändfabrik är ett specialiserat skärverktyg utformat för att minimera Burr -bildning genom att använda en unik skärgeometri. Till skillnad från traditionella ändkvarnar, som har antingen uppskurna eller nedskärna flöjter, har en kompressionsändfabrik både uppskurna och nedskärda flöjter på samma verktyg.
De uppskurna flöjterna är belägna längst ner på verktyget och ansvarar för att dra chips upp och ut ur skärområdet. Detta hjälper till att förhindra att chips fångas i snittet och orsakar burrs på arbetsstyckets botten. De nedskärna flöjterna, å andra sidan, är belägna högst upp på verktyget och skjuter chips ner och ut ur skärområdet, vilket minskar risken för burrs på arbetsstyckets övre yta.
När kompressionsändfabriken används i en bearbetningsoperation fungerar de nedskurna och nedskärna flöjterna tillsammans för att skapa en kompressionszon i mitten av snittet. Denna kompressionszon hjälper till att hålla materialet på plats och förhindra att det lyftas eller rör sig under skärningsprocessen, vilket minskar sannolikheten för Burr -bildning.
Fördelar med att använda ett kompressionsslutkvarn
Det finns flera fördelar med att använda ett kompressionsändfabrik i dina bearbetningsoperationer, särskilt när det gäller att hantera Burr -bildning. Här är några av de viktigaste fördelarna:
Minskad Burr -bildning
Den främsta fördelen med att använda ett kompressionsändfabrik är dess förmåga att avsevärt minska Burr -bildningen. Genom att använda både uppskurna och nedskärna flöjter kan verktyget effektivt kontrollera flödet av chips och förhindra dem från att orsaka burrs på arbetsstyckets övre och bottenytor. Detta resulterar i en renare, mer exakt snitt och en färdig produkt av högre kvalitet.
Förbättrad ytfinish
Förutom att minska burrs kan en kompressionsändfabrik också förbättra ytan på arbetsstycket. Komprimeringszonen som skapas av de nedskurna och nedskärna flöjterna hjälper till att minimera vibrationer och prat under skärningsprocessen, vilket kan leda till en jämnare, mer konsekvent ytfinish.
Ökat verktygslivslängd
En annan fördel med att använda en kompressionsändfabrik är dess förmåga att öka verktygets livslängd. Genom att minska mängden stress och slitage på skärkanterna kan verktyget hålla längre och kräva mindre frekvent ersättning. Detta kan resultera i betydande kostnadsbesparingar över tid, särskilt för bearbetningsoperationer med hög volym.
Mångsidighet
Kompressionsändfabriker är mycket mångsidiga och kan användas för att bearbeta ett brett utbud av material, inklusive trä, plast, kompositer och till och med vissa metaller. Detta gör dem till ett värdefullt verktyg för alla bearbetningsbutiker som behöver arbeta med olika typer av material.
Tillämpningar av kompressionsslutkvarnar
Komprimeringsändfabriker används ofta i en mängd olika bearbetningsapplikationer, inklusive:
Träbearbetning
I träbearbetningsindustrin används kompressionsändfabriker för att klippa och forma träpaneler, skåp, möbler och andra träprodukter. De är särskilt användbara för bearbetningsmaterial som plywood, MDF och partikelbord, som är benägna att bildas.
Plastbearbetning
Plastbearbetning är ett annat område där komprimering slutar Mills utmärker sig. De kan användas för att klippa, borra och malna en mängd plast, inklusive akryl, polykarbonat och PVC. Förmågan att minska Burr-bildningen och förbättra ytfinishen gör dem idealiska för att producera högkvalitativa plastdelar.
Sammansatt bearbetning
Kompositer, såsom kolfiber och glasfiber, används alltmer i en mängd olika industrier, inklusive flyg-, fordons- och sportutrustning. Kompressionsändfabriker är väl lämpade för bearbetningskompositer eftersom de kan minimera delaminering och Burr-bildning, vilket är vanliga problem när man arbetar med dessa material.
Välja rätt kompressionsändfabrik
När du väljer ett kompressionsändverk för din bearbetningsoperation finns det flera faktorer att tänka på, inklusive vilken typ av material du ska bearbetas, storleken och formen på arbetsstycket och de specifika kraven i din applikation. Här är några tips som hjälper dig att göra rätt val:
Materiell kompatibilitet
Se till att kompressionsändfabriken du väljer är kompatibel med materialet du bearbetar. Olika material kräver olika skärgeometrier och beläggningar, så det är viktigt att välja ett verktyg som är utformat för din specifika applikation.
Verktygsdiameter och längd
Diametern och längden på kompressionsändkvarnen beror på arbetsstyckets storlek och form. Välj ett verktyg med en diameter som är lämplig för skärets bredd och en längd som är tillräcklig för att nå önskat djup.
Flöjtkonfiguration
Antalet och konfigurationen av flöjterna på kompressionsändfabriken kan också påverka dess prestanda. I allmänhet ger fler flöjter en jämnare snitt och bättre ytfinish, men de kan också minska verktygets chip -evakueringskapacitet. Tänk på vilken typ av material du bearbetar och de specifika kraven i din applikation när du väljer en flöjtkonfiguration.
Beläggning
Många kompressionsändfabriker finns med en mängd beläggningar, såsom titannitrid (tenn), titankarbonitrid (TICN) och diamantliknande kol (DLC). Dessa beläggningar kan förbättra verktygets slitmotstånd, minska friktionen och öka dess totala prestanda. Välj en beläggning som är lämplig för din specifika applikation och vilken typ av material du bearbetar.
Slutsats
Burr -bildning är ett vanligt problem i bearbetningsprocessen, men det behöver inte vara det. Genom att använda ett kompressionsändfabrik kan du avsevärt minska Burr -bildningen, förbättra ytfinishen, öka verktygets livslängd och förbättra den totala kvaliteten på din färdiga produkt. Som leverantör av kompressions slutkvarn är jag engagerad i att tillhandahålla verktyg av högkvalitativa som uppfyller våra kunders behov. Om du är intresserad av att lära dig mer om vårKomprimeringssluteteller andra skärverktyg, till exempelRaka flöjter gravering slutfabrikerochMajs, tveka inte att kontakta oss. Vi skulle gärna diskutera dina specifika krav och hjälpa dig att hitta rätt verktyg för din applikation.
Referenser
- "Bearbetning av grunder", Society of Manufacturing Engineers
- "Cutting Tool Technology", Kennametal Inc.
- "Wood bearbetar handbok", skogsprodukter laboratorium
