Trochoidal fräsning
Trochoidal fräsning är en bearbetningsmetod som hanterar några abrupta förändringar i den lokala stora marginalen på den tredimensionella ytan. Figur 6-31 är ett schematiskt diagram över trochoidal fräsning. Denna fräsmetod fullbordas som svar på skärdjupet hos fräsen orsakat av "omgivandet" av det fasta materialet på verktyget vid fräsningen av den tredimensionella ytan.
I likhet med trochoidal fräsning är plåtfräsning också utformad för att snabbt ta bort den del av mälden med stor marginal. Den konventionella fräskontaktcentrumvinkeln för innerkälen är mycket stor, och centrumvinkeln för verktygskontakten är för stor. Under trochoidal fräsning är verktyget vanligtvis framåt, men ibland är verktyget bakåt och verktygets axel svänger fortfarande i sidled, och rörelsebanan för den trochoidala fräsens mittlinje visas i figur {{{{2 }}}}. I områden där bearbetningsförhållandena är dåliga kan utsläppen snabbt avlägsnas genom trochoidal fräsning, medan fräsen i andra delar kan bearbetas med konventionella skärmetoder. Figur 6-33 är en typisk del som är lämplig för trochoidal fräsning. I dessa områden, om endast konventionella bearbetningsmetoder används, är kraften på fräsen ojämn, eller så slösas bearbetningstimmar bort genom att använda flera heldrag. Med trochoidal fräsning kan dessa problem effektivt lösas. Generellt sett är svängbredden på fräsens mittlinje 0.2~1 gånger fräsens diameter. Med andra ord, när cykloidal fräsning utförs, är bearbetningens bredd mellan 1,2 ~ 2 gånger fräsens diameter. Det rekommenderas att rörelsen framåt av fräsaxeln under trochoidal fräsning är 0,2~0,8 gånger fräsens diameter under trochoidal fräsning.
Plåtfräsning
Skivfräsning (se figur 6-34) är också känd som skalfräsning eller skivfräsning. Skärformen för viss skalfräsning liknar den för Pekinganka, eller liknande den för Shanxi-knivnudlar. Det är vanligtvis dubbelt så högt som den normala skärhastigheten, och skärbredden (skärets radiella djup) är liten (för det mesta 1% ~ 10% av fräsens diameter), och den är större och har en tung belastning (se figur { {3}}c). När metoden för plåtfräsning används, genom skikt för skiktskärning av flera lokala tunna skärskikt, är den radiella skärkraften låg, stabilitetskraven är inte höga och det stora skärdjupet kan tillåtas.
Dynamisk fräsning
Dynamisk fräsning är en bearbetningsmetod baserad på en konstant materialavverkningshastighet. Figur 6-35 är en typisk artefakt. Figur 6-36 visar den konventionella programmeringsvägen och den dynamiska programmeringsvägen för dynamisk fräsning. Å ena sidan har traditionell programmering för många tomma verktygsbanor vid den linjära ramen, vilket resulterar i ett slöseri med bearbetningstid; Å andra sidan är filén överbelastad, vilket resulterar i en hög brotthastighet för verktyget i detta område. Dynamisk fräsning arrangerar flera pass vid filéerna, samtidigt som den passerar snabbt genom de raka ramsegmenten. Generellt sett är den traditionella konventionella programmerade matningshastigheten fast, och verktyget lyfter mer; Dynamisk fräsning, å andra sidan, fixerar materialavlägsningshastigheten för minimala luftskärbanor och maximal bearbetningseffektivitet. Enligt GibbsCAM används denna bearbetningsmetod främst för pinnfräsar, där skärhastigheten och skärdjupet är fasta, och den konstanta skärbredden och matningshastigheten väljs automatiskt av programmet baserat på materialavverkningshastigheten. Genom denna metod realiseras intelligent CNC-kod och förlitar sig inte på höghastighetsfräsfunktionen hos själva verktygsmaskinen; Den använder mindre kodlängd och mer bågrörelse; Undvik att använda flera verktyg i grovbearbetningsprocessen; Optimerade verktygsbanor för att minska bearbetningstiderna: Variabel genomskärning realiseras, vilket ökar skäreffektiviteten. Cykloidal fräsning, plåtfräsning och dynamisk fräsning förlitar sig alla på datorstödda tillverkningssystem (CAM) för att slutföra, och bara idéerna introduceras här.
