Slutfabriker
En ändkvarn är ett fräsverktyg med en smal skaft som har en banbrytande på periferin och på ändytan, och varje banbrytande kan vara involverad i skärning samtidigt eller kan skäras separat. Slutfabriker används i ett brett spektrum av bearbetningsfält som sidobearbetning, spårning, etc. Mainstream av slutkvarnar som brukade vara höghastighetsstålfasta ändfabriker, och nu är med framstegen med beläggningsteknik och verktygsmaterialsteknik, belagda karbidfasta ändfabriker och indexerbara ändkvarnar gradvis populariserade och är vida mögel, höghärdande material, svåra tillmaskiner och andra processer är gradvis populariserade och är vida mögel, höghärdade material, svåra tillmaskiner och andra processer är gradvis populariserade och är vida mögel, höghärdande material, svåra tillmaskiner och andra processer.
(1) Påverkan av nedfräsning och konventionell fräsning på bearbetning När det integrerade ändkvarnet bearbetas, det axiella skärningsdjupet är i allmänhet stort och det radiella skärdjupet är litet, vilket inte uppnås av ansiktsfräset. Därför är bearbetning av slutkvarnar instabil och benägen att vibration med hög frekvens. Slutkvarnen kan föreställas som ett ansiktsbruket med en utökad axiell skärande, så det antar i allmänhet skärmetoden för klättring, som har många liknande egenskaper med ansiktsverket när man väljer framåtfräsning: när matningsmekanismen för maskinverktyget har en gap, konventionell malning bör också användas, och konventionell fräsning kan också förhindra chipping av skärmtänderna när hårdhetständerna när hårdhetens hud är en stor hud som är stor. Men det är just på grund av den längre framkanten av slutkvarnen att det har vissa nackdelande tendenser i omvänd fräsning jämfört med ansiktsverk. Skews uppstår när slutfabrikerna malas på sidan. I det nedmillande tillståndet kommer slutbruket att avböjas i motsatt riktning av arbetsstycket på grund av skärkraften, och avböjningen av ändkvarnen kommer att göra att bearbetningsytan på arbetsstycket är snedt, såsom visas i figur 2-6-29.
Vid konventionell fräsning påverkas slutbruket också av skärkraften och avböjningarna, och dess avböjningsriktning är riktningen för den konstgjorda delens bit, och som ett resultat kommer bearbetningsytan att producera böljande dalar. Mängden avböjning är maximalt just nu innan underkanten lämnar arbetsstycket, så en del av skärkanten bearbetas i dalen, som visas i figur 2-6-30. Som ett resultat är den spårande ytan benägen till den konventionella fräsningen, som visas i figur 2-6-31.
(2) Påverkan av olika strukturella parametrar för slutbruket på dess funktion: 1) Yttre diameter. Ju större ytterdiametern på ändkvarnen, desto mindre är avböjningsdeformationen under samma skärningsförhållanden, och den allmänna diametern fördubblas, och avböjningen av ändkvarnen blir 1/16 av det ursprungliga verktyget. När skärdjupet ökar kommer skärkraften att öka och slutfabriken är benägen att deformationen av avböjning, så det är nödvändigt att använda verktyg med stor diameter så mycket som möjligt utan att påverka skärförhållandena. 2) Bladlängd. I allmänhet, när du väljer ett ändkvarn, bör bladlängden vara större än längden på den bearbetade delen, men ju längre längden, desto mindre gynnsam styvheten hos verktyget. Eftersom ju längre framkanten betyder desto längre skärspåret och det tvärsnittsarea för skärspåret är mindre än tvärsnittsarean för verktygshållaren, som är mindre styv än shank-delen.
3) Helixvinkel. Helixvinkeln är vinkeln mellan ändkvarterets axel och spiralskärkning, och i den yttre periferin är den axiella lutningsvinkeln i den perifera kanten. En större spiralvinkel betyder en större rake -vinkel runt verktygets yttre omkrets, desto skarpare verktyget och desto lättare är det att klippa.
Emellertid kommer en större spiralvinkel att producera en större matningskraft, och när man bearbetar ett tunt platta-arbetsstycke eller ett arbetsstycke med otillräcklig styvhet i vertikal riktning är det lätt att orsaka avböjning av arbetsstycket eller högfrekvensvibration, vilket kommer att påverka bearbetningskvaliteten. Den stora spiralvinkeln leder till en minskning av skärkraften, och ytråhetsvärdet på den bearbetade ytan reduceras signifikant, så spiralvinkeln för ändkvarnen som används för efterbehandling är relativt stor. Helixvinkeln påverkar också verktygslivslängden. Att öka spiralvinkeln ökar kontaktlängden på skärkanten och minskar verktygsslitage, men en alltför stor spiralvinkel kommer att minska styrkan hos skärkanten, vilket kommer att påverka verktyget negativt. 4) Antal blad. Ju högre antal blad, desto högre foder per revolution och desto högre bearbetningseffektivitet. Om verktygets skärningslängd når livslängden ökar, förlänger det också verktygets livslängd. När antalet skärkanter ökar minskar emellertid klyftan mellan skärkanterna och Chip Evakueringsprestanda försämras. Dessutom ökar ökningen av antalet skärkanter som är involverade i skärning också skärkraften. Chipavlägsnande är inte smidigt, och det är lätt att göra framkant av ändkvarnen biter tillsammans med chipet, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och kan också orsaka skadan på banbrytningen. Därför, om du planerar att använda ett stort skärdjup, är det bäst att använda ett ändkvarn med ett litet antal blad.
