Inom området för CNC-bearbetning är valet av rätt skärverktyg avgörande för att säkerställa effektivitet, precision och kvalitet hos slutprodukten. Bland de olika skärverktygen som finns tillgängliga, utmärker sig 2 Flutes Flat End Mill som ett mångsidigt och allmänt använt alternativ. Som leverantör av 2 Flutes Flat End Mills är jag väl insatt i deras prestanda, applikationer och viktigast av allt, skärkraften som är förknippad med dem.
Förstå grunderna för en 2-flöjtsfräs
En 2 räfflor plattändfräs är en typ av fräs med två skäreggar eller räfflor och en platt ände. Räfflorna är spiralformade spår som löper längs med verktygets längd. Dessa räfflor tjänar flera syften: de hjälper till vid evakuering av spån, minskar friktionen under skärprocessen och förbättrar verktygets totala skärprestanda.
Den platta änden av kvarnen gör att den kan utföra en mängd olika operationer såsom fasad, slitsning och profilering. Med sin design med två räfflor ger den en bra balans mellan spånavgång och skärprestanda, vilket gör den lämplig för ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.
Faktorer som påverkar skärkraften hos en plattfräs med 2 räfflor
Skärkraften hos en platt pinnfräs med 2 räfflor påverkas av flera faktorer. Här är några av de viktigaste bestämningsfaktorerna:
1. Material för arbetsstycket
Olika material har olika mekaniska egenskaper, såsom hårdhet, duktilitet och seghet. Hårdare material, som rostfritt stål eller titanlegeringar, kräver högre skärkrafter jämfört med mjukare material som aluminium eller mässing. Till exempel, vid bearbetning av titan, som är känt för sitt höga hållfasthet-till-viktförhållande och dåliga värmeledningsförmåga, kan skärkrafterna vara betydligt högre. Detta beror på att materialet motstår deformation starkare och att värmen som genereras under skärning inte lätt försvinner.
2. Skärningsparametrar
- Spindelhastighet: Spindelhastigheten avser fräsmaskinens rotationshastighet. En högre spindelhastighet leder i allmänhet till en minskning av skärkraften, eftersom skäreggarna griper in i arbetsstycket oftare i en snabbare takt. Men om spindelhastigheten är för hög kan det orsaka för stort verktygsslitage på grund av den ökade värmeutvecklingen.
- Matningshastighet: Matningshastigheten är den hastighet med vilken arbetsstycket rör sig i förhållande till skärverktyget. När matningshastigheten ökar tenderar skärkraften också att öka. Detta beror på att mer material tas bort per tidsenhet, vilket kräver mer kraft för att klippa materialet.
- Skärdjup: Skärdjupet är det avstånd som verktyget tränger in i arbetsstycket. Ett större skärdjup innebär att mer material tas bort i en enda passage, vilket resulterar i högre skärkrafter.
3. Verktygsgeometri
Geometrin hos 2-flöjtsfräsen spelar också en avgörande roll för att bestämma skärkraften.
- Helixvinkel: Spiralvinkeln på räfflorna påverkar hur verktyget griper in i arbetsstycket. En större spiralvinkel kan förbättra spånavgången och minska skärkrafterna, speciellt vid bearbetning av material med långa spån.
- Rake vinkel: Spånvinkeln är vinkeln mellan skäreggens spånyta och ett referensplan. En positiv spånvinkel minskar skärkrafterna genom att göra det lättare för skäreggen att klippa materialet. En för stor positiv spånvinkel kan dock försvaga skäreggen, vilket leder till för tidigt fel på verktyget.
Mätning av skärkraften för en platt fräs med 2 flöjter
Det finns flera metoder tillgängliga för att mäta skärkraften hos en 2 räfflor platt pinnfräs. Ett vanligt tillvägagångssätt är att använda en dynamometer. En dynamometer är en anordning som kan mäta krafterna som verkar på skärverktyget under bearbetningsprocessen. Den består vanligtvis av töjningsgivare som är fästa på en stel struktur som stöder verktyget. När verktyget är i drift gör skärkrafterna att strukturen deformeras och töjningsgivarna omvandlar dessa deformationer till elektriska signaler. Dessa signaler kan sedan bearbetas och analyseras för att bestämma storleken och riktningen på skärkrafterna.
En annan metod är att använda indirekta mätningar baserade på fräsmaskinens effektförbrukning. Genom att mäta effekttillförseln till spindelmotorn och ta hänsyn till motoreffektiviteten är det möjligt att uppskatta skäreffekten. Från skärkraften kan skärkraften beräknas med följande ekvation:
[P = F\ gånger v]
Där (P) är skärkraften, (F) är skärkraften och (v) är skärhastigheten.
Vikten av att förstå skärkraften
Att förstå skärkraften hos en platt pinnfräs med 2 räfflor är av yttersta vikt av flera skäl:
1. Verktygsliv
För stora skärkrafter kan leda till för tidigt slitage av verktyg och brott. När skärkraften är för hög lägger det ytterligare påfrestningar på skäreggarna, vilket gör att de slits ut snabbare. Genom att optimera skärparametrarna för att hålla skärkraften inom ett acceptabelt område, kan verktygets livslängd förlängas avsevärt, vilket minskar den totala kostnaden för bearbetning.
2. Ytfinish
Höga skärkrafter kan orsaka vibrationer i bearbetningssystemet, vilket kan resultera i dålig ytfinish på arbetsstycket. Genom att kontrollera skärkraften kan dessa vibrationer minimeras, vilket leder till en jämnare och mer exakt ytfinish.
3. Bearbetningseffektivitet
Korrekt kontroll av skärkraften möjliggör val av optimala skärparametrar. Detta innebär att bearbetningsprocessen kan utföras med högre matningshastighet och skärdjup utan att offra verktygslivslängd eller ytfinish. Som ett resultat kan den totala bearbetningseffektiviteten förbättras.
Våra erbjudanden: 2 flöjter med platt pinnfräs och däröver
Som en pålitlig leverantör av 2-flöjtsfräsar är vi stolta över att erbjuda högkvalitativa produkter som möter våra kunders olika behov. Våra kvarnar tillverkas med den senaste tekniken och materialen, vilket säkerställer utmärkt skärprestanda och lång livslängd.
Utöver våra 2-flöjtsfräsar erbjuder vi även andra relaterade produkter. Om du till exempel letar efter ett mer kraftigt alternativ, vår65HRC 4 Flöjter Flat End Millär ett utmärkt val. Med sin design med fyra räfflor och material med hög hårdhet klarar den mer krävande bearbetningsuppgifter.
Vi har även ett brett utbud avHårdmetalländfräsar. Hårdmetall är känt för sin överlägsna hårdhet, slitstyrka och värmebeständighet, vilket gör pinnfräsar av hårdmetall lämpliga för höghastighetsbearbetning av olika material.
Om du är involverad i träbearbetning eller tillverkning av dörrkarmar, vårOgee Dörrram Bit Setkan ge dig den precision och kvalitet du behöver för att skapa vackra och intrikata mönster.
Kontakta oss för dina skärverktygsbehov
Oavsett om du är en småskalig maskinist eller ett storskaligt tillverkningsföretag är vi här för att förse dig med de bästa skärverktygen och lösningarna. Vårt tekniska team är alltid redo att hjälpa dig att välja rätt verktyg för din specifika applikation och optimera skärparametrarna för att uppnå bästa resultat.
Om du är intresserad av att köpa våra 2-flöjtsfräsar eller någon av våra andra produkter, är du välkommen att kontakta oss för en offert och ytterligare diskussioner. Vi ser fram emot att samarbeta med dig för att förbättra dina bearbetningsprocesser och uppnå dina produktionsmål.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunderna för bearbetning och verktygsmaskiner. Taylor och Francis.
- Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
- Shah, SH (1999). Tillverkningsprocesser och utrustning. Prentice Hall.
