Hej på er, andra bearbetningsentusiaster! Som leverantör av Corn End Mills har jag sett den otroliga potential som dessa verktyg har inom 3D-fräsning. I den här bloggen kommer jag att dela med mig av några programmeringstekniker som kan hjälpa dig att få ut det mesta av din Corn End Mill för 3D-fräsningsprojekt.
Förstå Corn End Mill
Först och främst, låt oss snabbt gå igenom vad en Corn End Mill är. En majsändfräs har ett rundat hörn i spetsen, vilket skiljer sig från en fyrkantig pinnfräs. Detta rundade hörn hjälper till att minska stresskoncentrationen och ger en mjukare skärverkan. Det är utmärkt för att skapa komplexa 3D-former, särskilt de med rundade kanter och konturer.
Verktygsvägsstrategier
Grovbearbetning
När du startar ett 3D-fräsprojekt är grovbearbetning det första steget. Målet här är att ta bort så mycket material som möjligt på kortast möjliga tid samtidigt som en rimlig ytfinish bibehålls. En populär strategi för grovbearbetning med en Corn End Mill är sicksack-verktygsbanan.
Sicksack-verktygsbanan flyttar fräsen fram och tillbaka över arbetsstycket i ett parallellt mönster. Detta är effektivt eftersom det gör att kvarnen kan skära kontinuerligt utan att behöva lyfta av materialet för ofta. Du kan justera överstegsavståndet, vilket är avståndet mellan varje passage av kvarnen. Ett större överstegsavstånd innebär att mer material tas bort per passage, men det kan också resultera i en grövre ytfinish.
Ett annat alternativ för grovbearbetning är spiralverktygsbanan. Med en spiralverktygsbana rör sig kvarnen i ett kontinuerligt spiralmönster från arbetsstyckets ytterkant mot mitten. Detta kan vara ett utmärkt val för runda eller cirkulära 3D-former. Det ger en jämnare fördelning av skärkrafterna och kan hjälpa till att förhindra att kvarnen fastnar i materialet.
Efterbehandling
När du har slutfört grovbearbetningsprocessen är det dags att avsluta. Målet med efterbehandlingen är att uppnå önskad ytfinish och måttnoggrannhet. För efterbehandling med en majsändfräs är en verktygsbana med konstant pilgrimsmussla ofta ett bra val.
En verktygsbana med konstant kammussla justerar överstegsavståndet baserat på ytans krökning. Detta säkerställer att höjden på pilgrimsmusslorna (de små åsarna kvar på ytan efter varje pass) förblir konstant över hela ytan. Som ett resultat får du en mer konsekvent och slät finish.
Du kan också använda en konturverktygsbana för efterbehandling. Konturverktygsbanan följer den exakta formen på 3D-modellen. Det flyttar kvarnen längs kanterna och konturerna av delen, tar bort precis tillräckligt med material för att uppnå den slutliga formen. Detta är särskilt användbart för delar med komplexa geometrier.
Inställningar för matning och hastighet
Att få rätt matnings- och hastighetsinställningar är avgörande för framgångsrik 3D-fräsning med en majsändfräs. Matningshastigheten är den hastighet med vilken kvarnen rör sig genom materialet, och spindelhastigheten är kvarnens rotationshastighet.
Vid grovbearbetning kan du i allmänhet använda en högre matningshastighet och spindelhastighet eftersom du tar bort en stor mängd material. Du måste dock se till att kvarnen inte överhettas eller går sönder. En bra tumregel är att börja med en konservativ matning och hastighet och sedan gradvis öka dem allt eftersom du övervakar skärprestandan.
För efterbehandling vill du använda en lägre matningshastighet och spindelhastighet. Detta gör att kvarnen kan göra mer exakta snitt och uppnå en bättre ytfinish. De exakta matnings- och hastighetsinställningarna beror på flera faktorer, såsom materialet du skär, diametern på kvarnen och skärdjupet.
Skärdjup
Skärdjupet är en annan viktig parameter vid 3D-fräsning. När du använder en ändkvarn för majs, rekommenderas det i allmänhet att göra flera grunda snitt istället för ett djupt snitt. Detta hjälper till att minska skärkrafterna och förhindra att kvarnen går sönder.
För grovbearbetning kan du göra djupare skär, men ändå hålla dem inom brukets kapacitet. Ett skärdjup på cirka 0,05 - 0,1 tum (1,27 - 2,54 mm) är en bra utgångspunkt för de flesta material. När du avslutar, vill du göra ännu grundare snitt, vanligtvis runt 0,005 - 0,01 tum (0,127 - 0,254 mm).
Kylvätska och smörjning
Användning av kylvätska eller smörjning är avgörande för 3D-fräsning med en majsändfräs. Kylvätska hjälper till att sänka temperaturen på kvarnen och arbetsstycket, vilket kan förlänga kvarnens livslängd och förbättra ytfinishen. Det hjälper också till att spola bort spånen och förhindrar att de fastnar mellan kvarnen och arbetsstycket.
Det finns olika typer av kylvätskor tillgängliga, såsom vattenlösliga kylvätskor och oljebaserade kylvätskor. Vattenlösliga kylmedel används oftare eftersom de är kostnadseffektiva och miljövänliga. Oljebaserade kylvätskor ger bättre smörjning men kan vara dyrare och stökiga.
Övriga överväganden
Verktygsval
Förutom Corn End Mill kan du också behöva använda andra typer av pinnfräsar för ditt 3D-fräsprojekt. Till exempel,Raka flöjter gravyr pinnfräsarkan användas för detaljerat gravyrarbete, medanKompressionsändfräsär utmärkt för att skära material som trä och kompositmaterial för att förhindra delaminering.Raka flöjter ändfräsarkan användas för enkla raka skärningar.
Efterbearbetning
När 3D-fräsningen är klar kan du behöva utföra några efterbearbetningssteg, såsom slipning, polering eller beläggning. Dessa steg kan ytterligare förbättra ytfinishen och den övergripande kvaliteten på delen.
Slutsats
3D-fräsning med en Corn End Mill kan vara en utmanande men givande process. Genom att använda rätt programmeringsteknik, matnings- och hastighetsinställningar och ta hänsyn till andra faktorer kan du uppnå fantastiska resultat. Oavsett om du är en hobbyist eller en professionell maskinist, kan dessa tips hjälpa dig att få ut det mesta av din Corn End Mill.
Om du är intresserad av att köpa högkvalitativa pinnfräsar eller andra pinnfräsar för dina 3D-fräsprojekt, kontakta oss gärna. Vi är här för att hjälpa dig att hitta rätt verktyg för dina behov och ge dig det stöd du behöver för att lyckas.
Referenser
- "Machining Handbook" av Industrial Press Inc.
- "CNC Programming Handbook" av Mark Linfield och David Bray.
