Hur väljer man rätt kylvätska för en pinnfräs med hörnradie?

Att välja rätt kylvätska för en pinnfräs med hörnradie är ett avgörande beslut som avsevärt kan påverka prestandan, livslängden och kvaliteten på dina bearbetningsoperationer. Som en pålitlig leverantör av hörnfräsar förstår vi vikten av detta val och är här för att guida dig genom processen.

Förstå kylvätskans roll vid bearbetning

Kylvätska spelar flera avgörande roller i bearbetningsprocessen när man använder en pinnfräs med hörnradie. För det första hjälper det till att avleda värme som genereras under skärning. Friktionen mellan pinnfräsen och arbetsstycket kan producera en betydande mängd värme, som, om den inte hanteras på rätt sätt, kan leda till för tidigt verktygsslitage, termisk skada på arbetsstycket och dålig ytfinish. Genom att transportera bort värme upprätthåller kylvätskan en stabil skärtemperatur, förlänger verktygets livslängd och förbättrar kvaliteten på den bearbetade ytan.

För det andra fungerar kylvätska som ett smörjmedel. Det minskar friktionen mellan pinnfräsens skäreggar och arbetsstycket, vilket i sin tur minskar de skärkrafter som krävs. Detta gör inte bara bearbetningsprocessen mer effektiv utan hjälper också till att förhindra uppbyggd egg (BUE), ett fenomen där spån fäster vid skäreggen, vilket leder till dålig ytfinish och minskad verktygsprestanda.

Slutligen hjälper kylvätska till evakueringen av spån. Den spolar bort spån som produceras under skärning och förhindrar att de fastnar mellan skäreggarna och arbetsstycket. Detta är särskilt viktigt för pinnfräsar i hörnradie, eftersom spån lätt kan samlas i hörnen, vilket orsakar vibrationer, verktygsbrott och inkonsekventa bearbetningsresultat.

Faktorer att tänka på när du väljer kylvätska

Typ av arbetsstyckesmaterial

Arbetsstyckets material är en av de viktigaste faktorerna att tänka på när man väljer kylvätska. Olika material har olika skäregenskaper och kräver olika kylvätskeegenskaper.

• Metalliska material: För metaller som stål, aluminium och titan är vattenbaserade kylmedel ofta ett bra val. Vattenbaserade kylmedel erbjuder utmärkt värmeavledning och kan formuleras med tillsatser för att ge smörjning och korrosionsskydd. Mineraloljebaserade kylmedel används också för mer krävande applikationer, speciellt för höghastighetsbearbetning av stål, eftersom de ger överlägsen smörjning.
• Icke-metalliska material: Vid bearbetning av plast, kompositer eller trä är kylvätskekraven olika. För plast kan ett kylmedel med antistatiska egenskaper vara fördelaktigt för att förhindra att spån fastnar på verktyget och arbetsstycket. När det gäller trä kan en enkel vattenbaserad kylvätska räcka för kylning och spånavgång.

Bearbetningsoperation

Den typ av bearbetning du utför påverkar också valet av kylvätska.

• Grovbearbetning: Under grovbearbetning avlägsnas stora mängder material, vilket genererar en betydande mängd värme. Ett kylmedel med hög kylkapacitet är nödvändigt för att förhindra överhettning av verktyget och arbetsstycket. Vattenbaserade kylmedel med hög vattenhalt föredras ofta för grovbearbetning på grund av deras utmärkta värmeavledningsegenskaper.
• Avslutande verksamhet: För efterbehandling, där ytfinish är av primär betydelse, behövs ett kylmedel med goda smörjegenskaper. Detta hjälper till att minska friktionen och förhindra BUE, vilket resulterar i en jämnare ytfinish. Oljebaserade kylvätskor eller vattenbaserade kylvätskor med smörjande tillsatser av hög kvalitet används vanligtvis för efterbehandling.

Verktygsbeläggning

Beläggningen på hörnradiens pinnfräs påverkar valet av kylvätska. Vissa beläggningar, som titannitrid (TiN), titanaluminiumnitrid (TiAlN) och diamantliknande kol (DLC), har specifika kompatibilitetskrav med kylvätskor. Till exempel kan vissa beläggningar vara känsliga för vissa kemikalier i kylvätskan, vilket kan göra att beläggningen bryts ned i förtid. Det är viktigt att konsultera verktygstillverkarens rekommendationer angående kylvätskekompatibilitet vid användning av belagda pinnfräsar.

Miljö- och säkerhetshänsyn

Miljö- och säkerhetsfaktorer bör inte förbises när du väljer kylvätska. Vattenbaserade kylvätskor är generellt sett mer miljövänliga än oljebaserade kylvätskor, eftersom de har mindre påverkan på miljön och är lättare att kassera. De kan dock kräva mer underhåll för att förhindra tillväxt av bakterier och svampar. Oljebaserade kylmedel, å andra sidan, kan utgöra en större brandrisk och kan kräva speciella hanterings- och kasseringsprocedurer.

Typer av kylmedel

Vattenbaserade kylmedel

Vattenbaserade kylmedel är den vanligaste typen av kylvätska vid bearbetning. De är en blandning av vatten och tillsatser, som kan innefatta emulgeringsmedel, smörjmedel, korrosionsinhibitorer och biocider.

• Emulgerbara oljor: Dessa är olja-i-vatten-emulsioner, där små droppar olja suspenderas i vatten. Emulgerbara oljor erbjuder goda smörj- och kylegenskaper och är lämpliga för ett brett spektrum av bearbetningsoperationer. De är relativt billiga och lätta att underhålla.
• Halvsyntetiska kylmedel: Halvsyntetiska kylmedel är en blandning av syntetiska och emulgerbara oljekomponenter. De erbjuder bättre smörj- och korrosionsskydd än emulgerbara oljor, samt förbättrad kylprestanda. Halvsyntetiska kylmedel används ofta för bearbetning av svårbearbetade material och för bearbetningsoperationer med hög precision.
• Syntetiska kylmedel: Syntetiska kylmedel är helt vattenlösliga och innehåller ingen olja. De ger utmärkt kylprestanda och är kända för sin långa livslängd och låga underhållskrav. Syntetiska kylmedel används ofta vid höghastighetsbearbetning och för applikationer där en ren arbetsmiljö krävs.

Oljebaserade kylmedel

Oljebaserade kylmedel, även kända som raka oljor, består av mineraloljor eller vegetabiliska oljor. De erbjuder utmärkta smörjegenskaper och är särskilt lämpliga för tunga bearbetningsoperationer, såsom djuphålsborrning och skärning av kugghjul. De har dock en högre kostnad, en lägre kylkapacitet jämfört med vattenbaserade kylmedel och utgör en större miljö- och säkerhetsrisk.

Gasbaserade kylmedel

Gasbaserade kylmedel, såsom tryckluft och kväve, används ibland i bearbetningsoperationer. De är särskilt användbara för torrbearbetning eller för applikationer där kylvätskekontamination är ett problem. Gasbaserade kylvätskor ger bra spånavledning och kan bidra till att sänka temperaturen vid framkanten, men de har begränsad smörjningsförmåga.

Våra hörnradieändfräsar och kylvätskekompatibilitet

Som en ledande leverantör av pinnfräsar för hörnradie erbjuder vi ett brett utbud av produkter, inklusive4 räfflor Hörnradie Ändfräsoch denBeading Bit. Var och en av våra pinnfräsar är designade för att fungera effektivt med olika typer av kylmedel, beroende på den specifika applikationen.

Vår4 räfflor Hörnradie Ändfräsär lämplig för både grovbearbetning och finbearbetning i en mängd olika material. För grovbearbetning på stål eller aluminium rekommenderar vi att man använder en vattenbaserad halvsyntetisk kylvätska med goda kyl- och smörjegenskaper. Detta kommer att bidra till att förlänga verktygets livslängd och förbättra effektiviteten i bearbetningsprocessen. För efterbehandling kan ett oljebaserat kylmedel eller ett vattenbaserat kylmedel av hög kvalitet med smörjande tillsatser användas för att uppnå en överlägsen ytfinish.

Att göra rätt val

För att välja rätt kylvätska för din pinnfräs med hörnradie är det viktigt att göra en grundlig analys av dina bearbetningskrav, inklusive arbetsstyckets material, bearbetningsoperation, verktygsbeläggning och miljö- och säkerhetshänsyn. Du kanske också vill rådgöra med kylvätsketillverkare eller vårt tekniska supportteam för expertråd.

Vi är engagerade i att hjälpa våra kunder att göra de bästa valen för sina bearbetningsoperationer. Oavsett om du behöver mer information om våra pinnfräsar med hörnradie eller hjälp med att välja rätt kylvätska, är vi här för att hjälpa dig. Om du är intresserad av att köpa våra produkter eller vill diskutera dina specifika bearbetningsbehov är du välkommen att höra av dig. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att optimera dina bearbetningsprocesser och uppnå bästa resultat.

Referenser

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunderna för bearbetning och verktygsmaskiner. Marcel Dekker.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
• Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.