När det gäller att använda en platt malningsskärare är en av de viktigaste faktorerna som kan påverka bearbetningsprocessen betydligt hårdheten i arbetsstyckets material. Som en platt malningsleverantör har jag sett från första hand hur justering av skärparametrarna enligt den materiella hårdheten kan göra en enorm skillnad i kvaliteten på den färdiga produkten och effektiviteten i bearbetningsprocessen. I den här bloggen delar jag några tips om hur man gör just det.
Först och främst, låt oss prata om varför materiell hårdhet är viktig. Olika material har olika egenskaper, och hårdhet är en av de viktigaste när det gäller fräsning. Hårdare material är svårare att klippa, och om du inte justerar dina skärparametrar ordentligt kan du hamna med en dålig kvalitet, verktygsslitage eller till och med skada på arbetsstycket. Å andra sidan, om du arbetar med ett mjukare material och använder skärparametrar som är för aggressiva, kan du få materialet att deformeras eller bryts.
Så, hur justerar du skärparametrarna baserat på arbetsstyckets materialhårdhet? Det finns tre huvudparametrar som du måste tänka på: skärhastighet, matningshastighet och skärdjup.
Skärhastighet
Skärhastigheten är hastigheten med vilken den platta malningsskäraren rör sig relativt arbetsstycket. Den mäts vanligtvis i ytfötter per minut (SFM) eller meter per minut (m/min). När du arbetar med hårdare material vill du i allmänhet använda en lägre skärhastighet. Detta beror på att hårdare material genererar mer värme under skärningsprocessen, och en hög skärhastighet kan få verktyget att överhettas och slitas snabbt.
Om du till exempel malar ett hårt legeringsstål kanske du vill använda en skärhastighet på cirka 50 - 100 SFM. Å andra sidan, om du arbetar med ett mjukare material som aluminium, kan du öka skärhastigheten till 300 - 800 SFM. Som en platt malningsleverantör rekommenderar jag ofta att du hänvisar till tillverkarens riktlinjer för den specifika plattfräsning som du använder, eftersom de vanligtvis ger rekommenderade skärhastigheter för olika material.
Matningshastighet
Matningshastigheten är den hastighet med vilken arbetsstycket rör sig relativt skärverktyget. Den mäts vanligtvis i tum per tand (IPT) eller millimeter per tand (mm/tand). I likhet med skärhastigheten måste matningshastigheten också justeras enligt den materiella hårdheten.
När du skär hårdare material bör du använda en lägre matningshastighet. En hög foderhastighet kan sätta för mycket stress på den banbrytande skäret, särskilt när man hanterar hårda material som är mer resistenta mot skärning. Till exempel, när du malar ett hårt rostfritt stål, kan du använda en matningshastighet på 0,002 - 0,005 IPT. För mjukare material som mässing kan du öka matningshastigheten till 0,005 - 0,015 IPT.
Klippdjup
Skärdjupet är det avstånd som den platta frässkäraren tränger in i arbetsstycket under varje pass. Det mäts i tum eller millimeter. När du arbetar med hårdare material är det vanligtvis bättre att använda ett mindre skärdjup. Ett stort skärdjup kan orsaka överdriven kraft på verktyget och leda till verktygsbrott eller dålig ytfinish.
För hårda material som titan kan du begränsa skärdjupet till 0,02 - 0,05 tum. För mjukare material som plast kan du öka skärdjupet till 0,1 - 0,2 tum.
Låt oss nu titta på några specifika typer av plattfräsar och hur dessa parameterjusteringar gäller.
Golv & V Joint Set
DeGolv & V Joint Setanvänds ofta för fräsning av spår och leder i golvmaterial. Dessa material kan variera i hårdhet, från mjuka skogar till hårdare konstruerade skogar. När du använder den här uppsättningen, om du arbetar med ett mjukt trä som tall, kan du använda en relativt hög skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Men om du har att göra med ett hårdare trä som ek, måste du minska alla dessa parametrar.
OGee Door Frame Bit Set
DeOGee Door Frame Bit Setär designad för att skapa dekorativa profiler på dörrramar. Dörrrammaterial kan variera från mjuk MDF till hårt lövträ. För mjukare MDF kan du vara mer aggressiv med dina skärparametrar. Men när du malar ett hårt lövträ som mahogny måste du bromsa skärhastigheten, minska matningshastigheten och minska skärdjupet för att säkerställa en smidig och exakt finish.
2 flöjter Flat End Mill
De2 flöjter Flat End Millär ett mångsidigt verktyg som används för en mängd malningsoperationer. När du använder detta kvarn måste du justera skärparametrarna baserat på materialet du arbetar med. Om du till exempel malar en mjuk aluminiumlegering kan du använda en hög skärhastighet och matningshastighet med ett rimligt skärdjup. Men för ett hårt verktygsstål måste du vara mycket mer konservativ med dina inställningar.
Förutom att justera skärparametrarna är det också viktigt att använda rätt kylvätska eller smörjmedel. Kylmedel och smörjmedel hjälper till att minska värme och friktion under skärningsprocessen, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med hårda material. De kan också förbättra ytan på arbetsstycket och förlänga livslängden på den platta frässkäraren.
Ett annat tips är att övervaka skärningsprocessen noggrant. Var uppmärksam på ljudet, vibrationer och chipbildning. Om du märker några ovanliga ljud, överdriven vibrationer eller onormala chipformer, kan det vara ett tecken på att dina skärparametrar inte är korrekt inställda. Du kan behöva göra några justeringar för att undvika verktygsskador eller resultat av dålig kvalitet.
Som en platt malningsleverantör förstår jag att hitta rätt skärparametrar kan vara lite av en försök - och - felprocess. Men genom att följa dessa allmänna riktlinjer och göra små justeringar baserat på din specifika situation kan du uppnå bättre resultat i din fräsverksamhet.
Om du är på marknaden för högkvalitativa plattfräsar eller behöver mer råd om att justera skärparametrar för olika material, tveka inte att komma i kontakt. Vi är här för att hjälpa dig att optimera din bearbetningsprocess och få ut det bästa av dina plattfräsar.
Referenser
- Machinery's Handbook, 31: e upplagan
- Skärverktygsteknikhandbok
