Inom bearbetningsområdet är pinnfräsen i hörnradien ett avgörande skärverktyg som avsevärt påverkar arbetsstyckets kvalitet. En av nyckelaspekterna som påverkas av detta verktyg är bildandet av grader på arbetsstycket. Som en dedikerad pinnfräsleverantör för hörnradie har jag bevittnat det invecklade förhållandet mellan pinnfräsar och grader. I den här bloggen kommer jag att fördjupa mig i hur hörnradiens pinnfräs påverkar gradbildningen på arbetsstycket.
Förstå Burr Formation
Innan vi utforskar inverkan av hörnradiespindfräsen är det viktigt att förstå vad grader är och hur de bildas. Grader är oönskade utsprång av material som uppstår på kanterna eller ytorna av ett arbetsstycke under bearbetningsoperationer. De kan orsakas av olika faktorer, inklusive skärprocessen, verktygsgeometrin och arbetsstyckets materialegenskaper. Grader påverkar inte bara det estetiska utseendet på arbetsstycket utan kan också orsaka problem i efterföljande monteringsprocesser, såsom interferenspassningar och skador på passande delar.
Hörnradiens roll vid skärning
Hörnradien för en pinnfräs hänvisar till den rundade kanten i hörnet av skärverktyget. Denna radie spelar en viktig roll i skärprocessen. En större hörnradie fördelar skärkraften över ett större område, vilket minskar spänningskoncentrationen i hörnet. Detta kan leda till en jämnare skärverkan och mindre materialdeformation. Å andra sidan kan en mindre hörnradie ge mer exakt skärning i snäva hörn men kan också resultera i högre spänningskoncentrationer och allvarligare gradbildning.
När pinnfräsen med hörnradien skär in i arbetsstycket deformeras materialet och skärs av. Formen på hörnradien påverkar hur materialet tas bort. En väl utformad hörnradie kan hjälpa till att styra spånen bort från skäreggen och förhindra att de fastnar och orsakar grader. Till exempel tillåter en rundad hörnradie spånorna att flyta jämnare längs verktygsytan, vilket minskar sannolikheten för spånhuggning och gradbildning.
Hörnradiens inverkan på olika arbetsstyckesmaterial
Hörnradiens inverkan på gradbildningen varierar beroende på arbetsstyckets material.
Duktila material
Duktila material, såsom aluminium och koppar, har en tendens att deformeras plastiskt under bearbetning. En pinnfräs med större hörnradie är ofta att föredra vid bearbetning av dessa material. Den större radien hjälper till att minska skärkrafterna och förhindra överdriven plastisk deformation. Detta resulterar i färre grader eftersom det är mer sannolikt att materialet skärs rent i stället för att tryckas och deformeras till grader. Till exempel, när du använder en4 räfflor Hörnradie Ändfräsmed en lämplig stor hörnradie på ett aluminiumarbetsstycke är skärprocessen stabilare och de bildade graderna är i allmänhet mindre och lättare att ta bort.
Spröda material
Spröda material, som gjutjärn och keramik, spricker snarare än deformeras plastiskt. I det här fallet kan en mindre hörnradie ibland vara effektivare för att minska grader. En mindre radie möjliggör en mer exakt skärverkan, vilket kan hjälpa till att bryta det spröda materialet rent. Men om skärparametrarna inte är optimerade kan även en liten hörnradie orsaka flisbildning och grader. För spröda material är det avgörande att använda hörnfräsen i kombination med lämpliga skärhastigheter och matningar för att minimera grader.
Skärparametrar och hörnradie ändfräs
Skärparametrarna, såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup, samverkar också med pinnfräsens hörnradie för att påverka gradbildningen.
Skärhastighet
En högre skärhastighet kan minska skärkrafterna och den tid som finns tillgänglig för materialet att deformeras, vilket kan leda till mindre gradbildning. Men om skärhastigheten är för hög kan det orsaka överdriven värmeutveckling, vilket kan göra materialet mjukare och öka sannolikheten för grader. När du använder en pinnfräs med hörnradie beror den optimala skärhastigheten på verktygsmaterialet, arbetsstyckets material och hörnradien. Till exempel, när man använder en pinnfräs av hårdmetall med en stor radie på ett stålarbetsstycke, kan en måttlig skärhastighet vara mer effektiv för att minska grader.
Matningshastighet
Matningshastigheten bestämmer hur snabbt verktyget rör sig genom arbetsstycket. En högre matningshastighet kan öka materialavlägsningshastigheten men kan också resultera i större grader. Pinnfräsens hörnradie påverkar hur matningshastigheten påverkar gradbildningen. En större hörnradie kan tolerera en relativt högre matningshastighet utan att orsaka för stora grader eftersom den fördelar skärkraften jämnare. Omvänt kan en mindre hörnradie kräva en lägre matningshastighet för att säkerställa ett rent snitt och minimera grader.
Skärdjup
Skärdjupet påverkar mängden material som tas bort i varje pass. Ett större skärdjup kan öka skärkrafterna och sannolikheten för gradbildning. Pinnfräsen i hörnradien kan bidra till att mildra denna effekt. En större hörnradie kan hantera ett större skärdjup mer effektivt genom att fördela skärkrafterna, minska belastningen på arbetsstycket och minimera grader.
Verktygsslitage och gradbildning
Verktygsslitage är en annan faktor som påverkar gradbildningen vid användning av en hörnradie pinnfräs. När pinnfräsen slits blir skäreggen matt och hörnradien kan ändras. En matt skäregg kräver högre skärkrafter, vilket kan leda till kraftigare gradbildning. Dessutom, om hörnradien slits ojämnt, kan det orsaka inkonsekvent skärning och öka sannolikheten för grader. Regelbunden verktygsinspektion och utbyte är avgörande för att bibehålla kvaliteten på bearbetningsprocessen och minska gradbildning.
Tillämpning - Specifika överväganden
Olika tillämpningar kan kräva pinnfräsar med olika hörnradie för att minimera gradbildning.
Formtillverkning
Vid formtillverkning är precision av yttersta vikt. En hörnradie pinnfräs med liten och exakt radie används ofta för att skapa skarpa hörn och detaljerade detaljer. Men för att minska grader måste skärparametrarna noggrant optimeras. De4 räfflor Hörnradie Ändfräskan vara ett bra val för formtillverkning eftersom det ger en balans mellan skäreffektivitet och precision.
Träbearbetning
Vid träbearbetning kan grader påverka arbetsstyckets ytfinish. En beading bit, såsomBeading Bit, som är en typ av pinnfräs med hörnradie, används vanligtvis för att skapa dekorativa kanter. Hörnradien på pärlkronan hjälper till att skapa en jämn och ren kant, vilket minskar bildningen av splitter och grader.
Slutsats
Pinnfräsen i hörnradien har en djupgående inverkan på gradbildningen på arbetsstycket. Hörnradien, i kombination med skärparametrar, arbetsstyckets material och verktygsslitage, samverkar för att bestämma kvaliteten på snittet och mängden grader som bildas. Som en pinnfräsleverantör för hörnradie förstår jag vikten av att tillhandahålla verktyg av hög kvalitet som är designade för att minimera gradbildning. Genom att välja rätt pinnfräs i hörnradien och optimera skärprocessen kan tillverkare uppnå arbetsstycken av bättre kvalitet med färre grader.
Om du letar efter högpresterande pinnfräsar i hörnradie för att förbättra din bearbetningsprocess och minska gradbildning, är vi här för att hjälpa dig. Vårt omfattande sortiment av pinnfräsar med hörnradie är utformade för att möta de olika behoven hos olika industrier. Kontakta oss idag för att diskutera dina specifika krav och starta en upphandlingsförhandling. Vi är fast beslutna att ge dig de bästa lösningarna för dina bearbetningsutmaningar.
Referenser
- Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
- Astakhov, VP (2010). Metallskärmekanik. CRC Tryck.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Metallskärning teori och praktik. Marcel Dekker.
