Hej där! Som leverantör av fyrkantiga hårdmetallfräsar har jag själv sett hur avgörande kylvätskor är för dessa verktygs prestanda. I den här bloggen ska jag dela med mig av hur kylvätskor påverkar prestandan hos fyrkantiga hårdmetallfräsar och varför det är viktigt att välja rätt.
Grunderna i fyrkantiga hårdmetallfräsar
Innan vi dyker in i rollen som kylmedel, låt oss snabbt gå igenom vad fyrkantiga hårdmetallfräsar är. Fyrkantiga hårdmetallfräsar är skärverktyg gjorda av hårdmetall, ett superhårt material. De används ofta i bearbetningsoperationer som fräsning, där de kan skära igenom olika material, från metaller till plaster. Till exempel vår65HRC 4 Flöjter Flat End Millär en populär fyrkantig hårdmetallfräs som erbjuder hög precision och hållbarhet.
Hur kylmedel fungerar
Kylmedel spelar flera nyckelroller under bearbetningsprocessen. Först och främst hjälper de till att minska värmen. När en fyrkantig hårdmetallskärare skär genom ett material, genereras massor av värme på grund av friktion. Om denna värme inte hanteras på rätt sätt kan det orsaka alla möjliga problem.
Värmeminskning
Överdriven värme kan ha en negativ inverkan på den fyrkantiga hårdmetallfräsen. Höga temperaturer kan göra att hårdmetallmaterialet förlorar sin hårdhet. Du förstår, karbid är känt för sin hårdhet, men när det blir för varmt börjar det mjukna. Detta innebär att fräsen inte kommer att kunna skära lika effektivt och dess livslängd kommer att förkortas avsevärt.
Kylvätska fungerar som en kylfläns. De absorberar värmen som genereras under skärningen och för bort den från skäreggen. Detta håller skärarens temperatur inom ett säkert område, vilket gör att den kan behålla sin hårdhet och skärprestanda. Till exempel, om du använder vårHårdmetalländfräsarför ett långvarigt bearbetningsarbete kan en bra kylvätska förhindra att fräsen överhettas och säkerställa en jämn skärkvalitet.
Chip borttagning
En annan viktig funktion hos kylvätskor är spånavlägsnande. När den fyrkantiga hårdmetallskäraren skär genom materialet produceras spån. Dessa spånor måste snabbt tas bort från skärområdet. Om de inte är det kan de komma i vägen för skärprocessen, vilket gör att fräsen arbetar hårdare och potentiellt kan leda till skador.
Kylmedel hjälper till att spola bort dessa spån. De skapar ett flöde som trycker ut flisen ur skärzonen. Detta håller inte bara skärområdet rent utan minskar också risken för att spånen skärs igen, vilket kan orsaka dålig ytfinish på arbetsstycket. VårAnnat ledstångsbitkan dra stor nytta av korrekt spånborttagning, eftersom det möjliggör en smidigare och effektivare skäroperation.


Smörjning
Kylvätskor ger också smörjning. De minskar friktionen mellan fräsen och arbetsstycket. Mindre friktion betyder mindre slitage på fräsen. När det är mindre friktion kan fräsen röra sig genom materialet smidigare och skärkrafterna minskar. Detta resulterar i en bättre ytfinish på arbetsstycket och en längre livslängd för fräsen.
Typer av kylmedel och deras påverkan
Det finns olika typer av kylmedel tillgängliga, och var och en har sin egen inverkan på prestandan hos fyrkantiga hårdmetallfräsar.
Vattenbaserade kylmedel
Vattenbaserade kylmedel är mycket populära. De är bra på värmereduktion eftersom vatten har en hög specifik värmekapacitet, vilket innebär att det kan absorbera mycket värme. De är också relativt billiga och miljövänliga. Men de kanske inte ger lika mycket smörjning som vissa andra typer av kylmedel. Så om du gör ett jobb som kräver en hög nivå av smörjning, kan du behöva lägga till några tillsatser till den vattenbaserade kylvätskan.
Oljebaserade kylmedel
Oljebaserade kylmedel är utmärkta för smörjning. De kan avsevärt minska friktionen mellan fräsen och arbetsstycket, vilket resulterar i en bättre ytfinish. De har också goda rostskyddsegenskaper, vilket kan skydda den fyrkantiga hårdmetallfräsen från korrosion. Men de tenderar att vara dyrare än vattenbaserade kylmedel, och de kanske inte är lika effektiva för värmeavledning som vattenbaserade.
Syntetiska kylmedel
Syntetiska kylmedel är en blandning av olika kemikalier. De erbjuder en bra balans mellan värmereduktion, smörjning och spånavlägsnande. De är också mycket stabila och har lång livslängd. De kan dock vara lite mer komplicerade att hantera, och du måste se till att du använder rätt koncentration.
Att välja rätt kylvätska
Att välja rätt kylvätska för din fyrkantiga hårdmetallfräs beror på flera faktorer. Tänk först på materialet du skär. Olika material genererar olika mycket värme och kräver olika nivåer av smörjning. Till exempel kommer att skära igenom en hård metall som rostfritt stål generera mer värme än att skära igenom en mjukare plast. Så för rostfritt stål kanske du vill ha en kylvätska som är riktigt bra på värmereduktion.
Skäroperationen spelar också roll. Om du gör ett höghastighetsbearbetningsjobb behöver du en kylvätska som snabbt kan ta bort värme. Å andra sidan, om du gör en efterbehandlingsoperation där en jämn ytfinish är avgörande, skulle ett kylmedel med goda smörjegenskaper vara idealiskt.
Underhåll av kylmedel
Korrekt underhåll av kylvätskor är också viktigt. Du måste regelbundet kontrollera kylvätskans koncentration, pH-nivå och renhet. Om koncentrationen är för låg blir kylvätskan inte lika effektiv. Om pH-nivån är låg kan det orsaka korrosion på fräsen och maskinen. Och om kylvätskan är smutsig kommer den inte att kunna utföra sina funktioner korrekt.
Slutsats
Sammanfattningsvis har kylmedel en enorm inverkan på prestandan hos fyrkantiga hårdmetallskärare. De hjälper till att minska värmen, ta bort spån och ger smörjning, vilket allt är avgörande för en framgångsrik bearbetning. Att välja rätt kylvätska och underhålla det på rätt sätt kan avsevärt förbättra skärprestandan och livslängden för din fyrkantiga hårdmetallfräs.
Om du letar efter högkvalitativa hårdmetallfräsar eller behöver råd om att välja rätt kylvätska för din applikation, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att få ut det mesta av dina bearbetningsoperationer.
Referenser
- "Machining Handbook" av Industrial Press Inc.
- "Cutting Tool Technology" av Stephenson och Agapiou.




