I området för precisionsbearbetning är valet av skärverktyg avgörande. Bland de olika tillgängliga alternativen har DLC (diamantliknande kol) belagda ändkvarnar dykt upp som ett populärt val för många tillverkare. Som leverantör av DLC -belagda slutfabriker frågas jag ofta om dessa verktyg kan användas för precisionsbearbetning. I det här blogginlägget kommer jag att utforska egenskaperna hos DLC -belagda ändkvarnar och deras lämplighet för precisionsbearbetning.
Förstå DLC -beläggning
DLC-beläggning är en tunnfilmbeläggning som har egenskaper som liknar diamant. Den består av kolatomer arrangerade i en icke-kristallin eller amorf struktur, vilket ger den unika fysiska och kemiska egenskaper. Beläggningen appliceras vanligtvis på ytan på ändkvarnar med hjälp av tekniker såsom fysisk ångavsättning (PVD) eller kemisk ångavsättning (CVD).
En av de viktigaste fördelarna med DLC -beläggning är dess höga hårdhet. Den har en hårdhet som är jämförbar med diamanten, vilket innebär att DLC -belagda ändkvarnar tål höga skärkrafter och motstå slitage och nötning. Detta resulterar i längre verktygslivslängd och minskade verktyg för ersättning av verktyg. Dessutom har DLC -beläggning en låg friktionskoefficient, vilket minskar värmen som genereras under skärning och förbättrar chiputvecklingen. Detta kan leda till bättre ytfinish och dimensionell noggrannhet hos de bearbetade delarna.
Precisionsbearbetningskrav
Precisionsbearbetning hänvisar till processen för tillverkningsdelar med mycket snäva toleranser och krav på hög ytbehandling. Dessa delar används ofta i branscher som flyg-, fordons-, medicinsk och elektronik, där kvalitet och tillförlitlighet är av största vikt. För att uppnå precisionsbearbetning måste flera faktorer beaktas, inklusive valet av skärverktyg, skärparametrar och bearbetningsstrategier.
Vid precisionsbearbetning spelar skärverktyget en kritisk roll för att bestämma kvaliteten på de bearbetade delarna. Verktyget måste kunna bibehålla sin banbrytande skärpa och dimensionella stabilitet under en lång tid. Det bör också kunna producera en slät yta och exakta dimensioner. Dessutom bör verktyget kunna arbeta med höga hastigheter och foder utan att orsaka överdriven vibration eller prat.
Lämplighet för DLC -belagda ändkvarnar för precisionsbearbetning
Baserat på egenskaperna hos DLC-beläggning och kraven för precisionsbearbetning är DLC-belagda ändkvarnar väl lämpade för precisionsbehandlingsapplikationer. Här är några av anledningarna till att:
1. Hög hårdhet och slitmotstånd
Som nämnts tidigare har DLC -beläggningen en hög hårdhet, vilket gör den motståndskraftig mot slitage och nötning. Detta innebär att DLC -belagda ändkvarnar kan bibehålla sin banbrytande skärpa under en längre tid, även när man bearbetar hårda material såsom aluminiumlegeringar, titanlegeringar och rostfritt stål. Detta resulterar i bättre dimensionell noggrannhet och ytfinish för de bearbetade delarna.
2. Låg friktionskoefficient
Den låga friktionskoefficienten för DLC -beläggning minskar värmen som genereras under skärning och förbättrar chip -evakueringen. Detta hjälper till att förhindra uppbyggd kantbildning och minskar risken för verktygsbrott. Dessutom möjliggör den låga friktionskoefficienten högre skärhastigheter och foder, vilket kan öka produktiviteten och minska bearbetningstiden.
3. Kemisk inerthet
DLC -beläggning är kemiskt inert, vilket innebär att den inte reagerar med de flesta metaller och legeringar. Detta gör det lämpligt för bearbetning av ett brett spektrum av material, inklusive de som är benägna att korrosion eller oxidation. Den kemiska inertheten hos DLC-beläggning hjälper också till att förhindra bildning av verktyg-chip vidhäftning, vilket kan förbättra ytan på de bearbetade delarna.
4. Förbättrad ytfinish
Den släta ytan på DLC -beläggningen hjälper till att minska friktionen och förbättra chiputvecklingen, vilket resulterar i en bättre ytfinish av de bearbetade delarna. Detta är särskilt viktigt vid precisionsbearbetningsapplikationer, där en hög ytbehandling krävs.
Tillämpningar av DLC -belagda slutkvarnar i precisionsbearbetning
DLC -belagda ändkvarnar kan användas i en mängd olika precisionsbehandlingsapplikationer, inklusive:
1. Aluminiumbearbetning
Aluminium är ett vanligt använt material inom flyg-, fordons- och elektronikindustrin. DLC-belagda ändkvarnar är väl lämpade för bearbetning av aluminiumlegeringar på grund av deras höga hårdhet, låg friktionskoefficient och kemisk inerthet. De kan producera en slät yta och exakta dimensioner, även vid bearbetning i höga hastigheter och foder. Till exempel vårDLC Coating U Slot End Mill för aluminiumär specifikt utformad för aluminiumbearbetning och kan ge utmärkt prestanda.
2. Titanbearbetning
Titan är en stark och lätt metall som används allmänt inom flyg- och medicinska industrier. Bearbetning av titan kan vara utmanande på grund av dess höga styrka, låga värmeledningsförmåga och tendens att arbeta härd. DLC -belagda ändkvarnar kan hjälpa till att övervinna dessa utmaningar genom att tillhandahålla hög slitmotstånd och minska värmen som genereras under skärningen. Vår3 flöjter aluminiumbearbetning av slutbrukKan också användas för titanbearbetning med korrekt skärparametrar.
3. Bearbetning av rostfritt stål
Rostfritt stål är en korrosionsbeständig metall som vanligtvis används inom livsmedels-, medicinska och bilindustrin. Bearbetning av rostfritt stål kan vara svårt på grund av dess höga styrka och tendens att arbeta härden. DLC -belagda ändkvarnar kan ge bättre prestanda vid bearbetning av rostfritt stål genom att minska skärkrafterna och förbättra ytfinishen. Vår2 flöjter DLC -fräskorär lämpliga för bearbetning av rostfritt stål.
Överväganden för att använda DLC -belagda ändkvarnar i precisionsbearbetning
Medan DLC -belagda slutkvarnar erbjuder många fördelar för precisionsbearbetning, finns det några överväganden som måste beaktas:
1. Skärparametrar
Skärparametrarna, såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup, måste väljas noggrant för att säkerställa optimal prestanda för de DLC -belagda ändfabrikerna. Att använda felaktiga skärparametrar kan resultera i för tidigt verktygsslitage, dålig ytfinish och dimensionella felaktigheter. Det rekommenderas att konsultera verktygstillverkarens riktlinjer eller genomföra skärningstester för att bestämma lämpliga skärparametrar för din specifika applikation.
2. Arbetsstycke
Valet av arbetsstycksmaterial kan också påverka prestandan för DLC -belagda ändkvarnar. Medan DLC -beläggningen är lämplig för bearbetning av ett brett utbud av material, kan vissa material kräva speciella överväganden. Till exempel kan bearbetningsmaterial med högt kiselinnehåll orsaka överdrivet slitage på DLC -beläggningen. I sådana fall kan det vara nödvändigt att använda ett annat beläggnings- eller skärverktyg.
3. Verktygshantering och lagring
Korrekt verktygshantering och lagring är viktiga för att säkerställa livslängden för DLC -belagda ändkvarnar. Verktygen ska hanteras med försiktighet för att undvika skador på beläggningen. De bör också förvaras i en ren och torr miljö för att förhindra korrosion och förorening.
Slutsats
Sammanfattningsvis är DLC -belagda ändkvarnar ett genomförbart alternativ för precisionsbehandlingsapplikationer. Deras höga hårdhet, låg friktionskoefficient, kemisk inerthet och förbättrad ytfinish gör dem väl lämpade för att bearbeta ett brett utbud av material, inklusive aluminium, titan och rostfritt stål. Det är emellertid viktigt att ta hänsyn till skärningsparametrarna, arbetsstyckets material och verktygshantering och lagring för att säkerställa optimal prestanda för de DLC -belagda ändfabrikerna.
Om du är intresserad av att använda DLC -belagda ändkvarnar för dina precisionsbehandlingsbehov, uppmuntrar jag dig att kontakta oss för mer information. Vi erbjuder ett brett utbud av DLC -belagda ändkvarnar som är utformade för att uppfylla de högsta standarderna för kvalitet och prestanda. Vårt team av experter kan hjälpa dig att välja rätt verktyg för din specifika applikation och ge dig teknisk support och råd. Låt oss starta en diskussion om hur vi kan uppfylla dina bearbetningskrav och förbättra din produktivitet.
Referenser
- [1] Smith, J. (2018). Skärverktygsteknologi för precisionsbearbetning. New York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). DLC -beläggningar i bearbetningsapplikationer. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Precision bearbetar handbok. London: Springer.
