En högmatningsfräs (se figur 5-17) är i huvudsak ett verktyg med en liten ingångsvinkel och ett litet skärdjup. På grund av sin lilla ingångsvinkel (t.ex. Walter F2330 går in med en ingångsvinkel på ca 15 grader), är skärkrafterna huvudsakligen axiella och radiella, vilket visas av den röda pilen i figur 5-17b.
Denna lilla ingångsvinkel och lilla skärdjup ger högmatningsfräsen två värdefulla användningsområden, eller så kan den användas med en mycket stor matning, varav de flesta kan nå 3,5 mm/z per tand; Eller den kan bearbetas med stora överhäng, som kan nå upp till 8 gånger förhållandet längd-diameter vid konventionell matningsbearbetning. I likhet med de tidigare två typerna av kopieringsfräsar, har den stora matningsfräsen också flera typer av indexerbara stormatningsfräsar, utbytbara huvuden indexerbara stormatningsfräsar, utbytbara hårdmetallfräsar med stor inmatningsfräsar och solid hårdmetallfräsar med stor inmatning skärare, som visas i figur 5-18. Figur 2-86 är också en högmatningsfräs.
5-17
5-18
5-19
Den stora matningsfräsen är en ny typ av frässtruktur, och denna nya struktur har också några problem som måste uppmärksammas vid användning. Figur 5-19 visar en schematisk planfräsning med en högmatningsfräs. När steg a. om planfräsningen på högmatningsfräsen överskrider skärmaskinens effektiva diameter D, kommer ojämnheter på den bearbetade ytan att uppstå. Därför, när planfräsning utförs med en högmatningsfräs, bör stegavståndet a vara mindre än den effektiva diametern för fräsen D (notera: det är den effektiva diametern på fräsen D, inte den stora diametern på fräsen) . När en högmatningsfräs används för profileringsbearbetning är det nödvändigt att använda CAM-mjukvara för att beräkna verktygets bana, men många CAM-program har ännu inte en verktygsmodell som är lämplig för banaberäkning av högmatningsfräsningen fräs.
Figur 5-20 visar programmeringsinformationen för en högmatningsfräs. Generellt, när man använder en högmatningsfräs för profilbearbetning, kommer mönstret för hörnradiefräsen som introducerades i föregående stycke att användas istället, och verktygstillverkaren kan tillhandahålla ett programmeringsvärde som programmeraren kan använda som kälvärde av hörnradieskäraren för programmering. Denna substitution skapar ett fenomen av "undercut", dvs en del material som teoretiskt har tagits bort men som faktiskt inte har tagits bort finns kvar. Denna underskärning är formad som en kulkrona, och kulkronans höjd X är mycket begränsad, så länge den bearbetas en gång med en lämplig kulnäsfräs eller hörnradiefräs innan den slutliga finishen, kommer denna underskurna kulkrona inte att påverka den slutliga profileringsnoggrannheten. Figur 5-21 visar programmeringsinformationen för tre skär för två högmatande fräsar från Walter, medan andra liknande fräsar måste beställas från verktygstillverkaren.
Figur 5-22 visar bearbetningsegenskaperna för Protostar Flash hårdmetallfräs med hög matning. Figur 5-22a visar att spåntjockleken på en högmatningsfräs fortfarande är mindre än den för en konventionell hörnfräs med dubbelt så mycket matning per tand jämfört med en konventionell hörnradie, vilket indikerar att belastningen på skäreggen av skäraren är inte särskilt tung.
Figurerna 5-22b och 5-22c visar en jämförelse av profileringsfelet för en konventionell hörnradieskärare med en högmatningsfräs. Jämförelsen visar att profileringsfelet för högmatningsfräsen kommer att vara mindre än det för den konventionella hörnradien.
5-20
5-21
5-22
