Hårdmetalländfräsar för aluminium

Varför välja oss

Brett utbud av applikationer

Vårt företag tillverkar huvudsakligen solida hårdmetallfräsar, borrkronor, gravyrverktyg och olika icke-standardiserade verktyg. Produkter används i stor utsträckning inom mögel, flyg, elektronik, reklam, heminredning och andra industrier.

One-stop-tjänst

Vi tillhandahåller one-stop service från design, tillverkning till leverans. Samtidigt, för att möta olika kunders behov, kommer företagets professionella tekniska personal att ge kunderna skräddarsydda tjänster.

Avancerad teknisk utrustning

Företaget prioriterar införandet av avancerad tillverknings- och övervakningsutrustning, såsom den schweiziska WALTER CNC-frässlipen och den tyska EOUER-verktygstestutrustningen, vilket avsevärt förbättrar företagets tillverkningskapacitet och produktkvalitet.

Erkännande från globala kunder

Efter år av utveckling har GR8-varumärket framgångsrikt expanderat till marknader i mer än 50 länder, inklusive Japan, Australien, Asien, Mellanöstern, Europa och Amerika, och har blivit erkänd av fler och fler kunder.

 

Vad är karbidändfräs för aluminium?
 

På grund av aluminiums relativa mjukhet krävs specifika egenskaper och geometrier i pinnfräsar av solid hårdmetall för effektiv bearbetning av detta sega material.

 

Pinnfräsar av hårdmetall används främst på fräsmaskiner och borrmaskiner. De används främst för att skära hårda material eller material som är svåra att bearbeta. En av egenskaperna hos hårdmetall är att den är extremt hård. Volframkarbid är en legering gjord genom att sintra hårdmetallpulver med järnbaserat metallpulver. Det finns olika former av skäreggar, men huvudsakligen två- och fyrflöjliga spiralformer används ofta.

2 Flutes DLC Milling Drills

Material av karbidändfräs

 

Straight Flutes End Mills

Låt oss börja med det ämne som karbidpinnfräsar är konstruerade av. Ämnet är inte fast metall utan snarare en volframkarbidmatris (som består av lika delar volfram och kol) sammanbundna av ett bindemedel, ofta kobolt. Dessutom kan en smal beläggning appliceras på pinnfräsen för att ytterligare förbättra prestandan.

 

Som väntat är volframkarbiden och inte bindemedlet ansvariga för det mesta av skärningen. Därför är en betydande del av karbidens kvalitet beroende av förhållandet mellan volframkarbidkorn och bindemedlet. Billig hårdmetall innehåller mycket mer bindemedel än högkvalitativ hårdmetall. Detta kan bero på hur materialet bearbetas eller kornstorleken.

 

Fördelar med hårdmetalländfräsar för aluminium

 

 

Förbättrad spån evakuering

Den korrugerade utformningen av pinnfräsen hjälper till att bryta spånen i mindre bitar och leda dem bort från skärområdet. Detta minskar risken för spånansamling.

Högre materialborttagningshastighet (MRR)

Den vågiga kantgeometrin möjliggör effektivare ingrepp med arbetsstycket, vilket möjliggör högre matningshastigheter och ökad materialavlägsningshastighet. Detta kan leda till snabbare bearbetningstider och högre produktivitet.

Längre verktygslivslängd

Den minskade vibrationen, effektiva spånavloppet och den förbättrade kylningen bidrar till en längre verktygslivslängd jämfört med traditionella pinnfräsar, vilket leder till minskade verktygskostnader över tid.

Optimerad ytfinish

Den unika skärverkan hos pinnfräsar av korrugerad hårdmetall kan leda till förbättrad ytfinish, vilket minskar behovet av sekundära ytbehandlingar och sparar tid.

Anpassningsförmåga till höghastighetsbearbetning

Utformningen av pinnfräsar av korrugerad hårdmetall, i kombination med deras förmåga att effektivt evakuera spån och hantera värme, gör dem lämpliga för höghastighetsbearbetning, där det är viktigt att bibehålla konsekvent prestanda och ytfinish.

 

Typer av hårdmetalländfräsar
Straight Flutes Engraving End Mills
Compression End Mill
Corn End Mill
Corn End Mill

Fyrkant Slut Mills

Fyrkantsfräsar används för allmänna fräsningsapplikationer inklusive slitsning, profilering och skärning.

Kilspår Ände Fräsar

Kilspårspindfräsar tillverkas med underdimensionerade skärdiametrar för att ge en tät passning mellan kilspårskåran de kapar och woodruff-nyckeln eller nyckelstocken.

Kula End Mills

Kuländfräsar, även känd som pinnfräsar, används för fräsning av konturerade ytor, slitsning och fickor. En kulpindelfräs är konstruerad av en rund skäregg och används vid bearbetning av formar och formar.

Grovfräsar

Grovpinnfräsar, även kända som grisfräsar, används för att snabbt ta bort stora mängder material under tyngre operationer. Tanddesignen tillåter små eller inga vibrationer, men lämnar en grövre finish.

Hörnradie Ändfräsar

Hörnradie pinnfräsar har en rundad skäregg och används där en specifik radiestorlek krävs. Hörnfasande pinnfräsar har en vinklad skäregg och används där en specifik radiestorlek inte krävs. Båda typerna ger längre verktygslivslängd än fyrkantsfräsar.

Grovbearbetning och finbearbetning pinnfräsar

Grov- och finbearbetning pinnfräsar används i en mängd olika fräsningstillämpningar. De tar bort tungt material samtidigt som de ger en jämn finish i ett enda pass.

Hörnrunda ändfräsar

Hörnrundande pinnfräsar används för fräsning av rundade kanter. De har slipade skärspetsar som stärker änden av verktyget och minskar kantflisning.

Borrverk

Borrkvarnar är multifunktionella verktyg som används för spotting, borrning, försänkning, fasning och en mängd olika fräsoperationer.

Avsmalnande ändfräsar

Koniska pinnfräsar är utformade med en skäregg som avsmalnar i änden. De används i flera form- och formapplikationer.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Betydelsen av pinnfräsbeläggning

Beläggningen är ett kritiskt steg som gör att pinnfräsar av hårdmetall tål slitage. Beläggningar hjälper skärverktyget att evakuera spån från räfflorna snabbare, vilket tar bort de HETA spån från markytan på pinnfräsen. Karbid är inte en vän av värme. Under de senaste tio åren har utvecklingen av mer värme- och slitstarka beläggningar ökat verktygens hållbarhet och produktivitet.

 

Beläggningens funktioner inkluderar:

  • Öka svårigheten.
  • Förbättra smörjningen.
  • Erbjud förbättrad spånevakuering.
  • Ge värmeisolering.
  • Förbättra ytans finish
  • Minska slitaget
  • Förläng verktygets livslängd.

 

Tillämpningar av hårdmetalländfräsar i olika industrier

 

Mögelbearbetning

Form- och formtillverkning är ett specialistområde som behöver både vanlig och specialiserad utrustning, särskilt fräsar, för att tillåta tillverkning av små partier för speciella användningsområden. Metallborttagningshastigheter från hårdmetallpinnfräsar med rätt skärgeometri och beläggningar kan vara fyra till fem gånger högre än från gjutet stål.

Värmebeständig legeringsbearbetning

En av de många användningsområdena för detta verktyg, som också tjänar en mängd andra syften, är bearbetning av värmebeständiga legeringar som titan, rostfritt stål och andra material. Vissa pinnfräsar kan användas i processer som utförs vid höga temperaturer eftersom de har en yta som är mycket mer nötande.

3C-bearbetning

Aluminium och plast är de två material som används mest inom 3C-sektorn. Glas, keramik och rostfritt stål har nu inkluderats. Leverantörer av pinnfräsar har betydande krav som ett resultat av den intensiva konkurrenskraften i 3C-industrin, vilket kräver både snabba leveranser och exceptionellt långa verktygslivslängder.

Flygindustrin

Inom flygsektorn är fräsning utbredd. För komponenterna i flygplansvingar och motorer används komplexa pinnfräsar. Inom flygsektorn är pinnfräsar nu en av de mest avgörande bearbetningsteknikerna, särskilt när man arbetar med aluminiumlegeringar.

Metalltillverkning

En mycket vass skäregg och en liten radie är bara två av egenskaperna som gör pinnfräsar av hårdmetall utmärkta för användning i metallbearbetningsoperationer inklusive svarvning, fräsning, borrning och gängning. För många metalltillverkningstillämpningar är pinnfräsar av hårdmetall ett pålitligt och långvarigt alternativ.

 

Guide till val av pinnfräs för aluminium
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometri

Pinnfräsens geometri hänvisar vanligtvis till dess grundläggande form och design. Formen du väljer beror vanligtvis på typen av bearbetning du vill göra, och inte materialet i sig. Förutom generell form finns även olika verktygsalternativ för pinnfräsar. Spånbrytarverktyg förbättrar till exempel spånetvakueringen. Offset spånbrytargeometri minskar spånstorleken för förbättrad evakuering samtidigt som arbetsstyckets ytor lämnas halvfärdiga.

Beläggningar

Beläggningar är pinnfräsbitsfinish designade för att öka hårdheten, minska slitaget, förlänga verktygets livslängd och skapa en termisk barriär mellan borrkronan vid arbetsstycket. Vissa beläggningar kan också förbättra evakueringen av avfallsmaterial, vilket ytterligare minskar friktionsskador. Beläggningsmaterial som är lämpliga för användning med aluminium är dock minimala. Eftersom aluminium är en mjuk metall, behöver pinnfräsbeläggningar inte ge mycket extra hårdhet.

Flöjter

När det gäller att välja pinnfräsar för aluminiumbearbetning är räfflor kanske det viktigaste. De tar bort aluminiumspån från arbetsstycken, vilket hindrar dem från att belamra materialet. Antalet räfflor som en pinnfräs har avgör dess styvhet, spånavskiljningskapacitet, slittid, vertikal noggrannhet och prestanda på både mjuka och hårda material. Generellt sett gäller att ju fler räfflor, desto styvare är biten. Emellertid sjunker prestanda för evakuering av spån.

Vinkel

Helixvinkeln är vinkeln mellan kvarnens mittlinje och tangenten till dess skäregg. Pinnfräsar med grundare vinklar har skäreggar som rullar runt dem långsammare än de med högre vinklar. Helixvinklar betyder mycket för aluminiumbearbetning. För aluminiumskärning använder maskinister vanligtvis 45 graders, 50 graders och 55 graders spiralvinklar. Dessa tenderar att generera minst pladder och erbjuder den bästa balansen mellan styvhet och spånutvinning. Vissa proffs kan välja att använda borrkronor med variabel spiralvinkel för mer tillförlitlig drift vid borrning på djupet.

 

 
Tips för att förlänga livslängden för pinnfräs av hårdmetall

 

Att välja rätt pinnfräs för din applikation

Att välja rätt pinnfräs för din applikation innebär att man beaktar faktorer som materialet som bearbetas, den önskade ytfinishen, typen av bearbetning och skärhastigheten och matningshastigheten. Att använda fel pinnfräs kan leda till för tidigt slitage och dåliga bearbetningsresultat, vilket minskar verktygets livslängd.

Korrekt underhåll och rengöringsteknik

Efter varje användning är det viktigt att rengöra pinnfräsen noggrant och ta bort eventuella spån, kylvätska eller skräp som kan ha samlats på verktyget. Att lämna spån eller kylvätska på pinnfräsen kan orsaka korrosion och leda till för tidigt slitage.

Vikten av hastighet och matningshastigheter

Höga skärhastigheter och matningshastigheter kan orsaka överdriven värme och stress på pinnfräsen, vilket leder till för tidigt slitage. Å andra sidan kan låga skärhastigheter och matningshastigheter få pinnfräsen att gnugga mot materialet, vilket leder till att skäreggarna mattas. Att använda rätt skärhastighet och matningshastighet hjälper till att förhindra för tidigt slitage och förlänga livslängden på din pinnfräs.

Vanliga misstag att undvika när du använder pinnfräsar

Flera vanliga misstag kan leda till för tidigt slitage på din pinnfräs. Ett av de vanligaste misstagen är att använda fel skärhastighet och matningshastighet för din applikation, som vi diskuterade tidigare. Ett annat misstag är att använda en utsliten pinnfräs eller en med skadade skäreggar, vilket leder till dåliga bearbetningsresultat och ytterligare skador på verktyget.

 

 
Vår fabrik

 

Genom att introducera den mest avancerade produktionstekniken och den mest avancerade produktionsutrustningen för CNC-verktyg hemma och utomlands använder vi våra processoptimeringsmetoder för att förbättra produktionskvaliteten, minska kostnaderna och öka produktiviteten.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Våra certifikat

 

Vi har godkänt ISO 9001 kvalitetsledningscertifiering och erhållit olika kvalifikationscertifikat, och vi har åtagit oss att förse kunder med högkvalitativa produkter.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Vanliga frågor

 

F: Kan du använda hårdmetallpinnfräs på aluminium?

S: Den största nackdelen med denna typ av pinnfräs för din CNC är att de kan bli dyra. Eller åtminstone dyrare än snabbstål. Så länge du har dina hastigheter och matningar inställda, skär hårdmetallpinnfräsar inte bara genom aluminium som smör, utan de kommer också att hålla ett bra tag.

F: Kan karbid användas på aluminium?

S: Eftersom skärning av aluminium kräver högre varvtal, är höghastighetstål och kobolt sannolikt inte tillräckligt för jobbet. På grund av sin högre grad av sprödhet är hårdmetall ett utmärkt val för användning i hårdmetallskär för aluminiumtillverkning. För att uppnå snabbare bearbetningshastigheter krävs hårdmetall med mindre diameter för aluminium. En annan fördel med denna situation är att hårdmetallens styvhet kommer att försvara sig mot eventuella verktygsböjningar som kan uppstå.

F: Vilken är den bästa pinnfräsen för aluminium?

S: Med högre räfflor, skulle det bli svårt att evakuera spån effektivt vid de höga hastigheter som du kan köra i aluminium. Detta beror på att aluminiumlegeringar lämnar ett stort spån, och spåndalarna blir mindre för varje ytterligare räffla på en pinnfräs. Traditionellt har 2 pinnfräsar varit det föredragna valet för aluminium.

F: Kan solid hårdmetall skära aluminium?

S: Hårdmetallsågblad är mångsidiga skärverktyg som kan användas med en mängd olika maskiner för att skära aluminium och andra material. När det kommer till aluminiumskärning kommer valet av maskin att bero på tjockleken på materialet, typen av aluminiumlegering och den specifika applikationen.

F: Vilket varvtal ska du fräsa aluminium?

S: Istället kommer varje fräsprocess som körs vid cirka 15,000 rpm eller högre sannolikt att erbjuda en optimal spindelhastighet, en "sweet spot", där skärningen är betydligt mer stabil än den är vid både högre och lägre hastighetsinställningar.

F: Vad är en pinnfräs av hårdmetall?

S: Pinnfräsar i hårdmetall är solida rundfräsar som används för applikationer som spårning, profilering, planfräsning och nedsänkning. Se vårt hårdmetallpinnfräshastigheter och matningsdiagram för parametrar som är specifika för ditt material.

F: Vilken är den bästa pinnfräsen för kolstål?

S: I första hand fungerar pinnfräsar av hårdmetall bäst för stål och dess legeringar eftersom de har mer värmeledningsförmåga och fungerar bra för hårdmetaller. Hårdmetall arbetar också med högre hastighet, vilket innebär att din fräs klarar högre temperaturer och kan förhindra överdrivet slitage.

F: Vad är syftet med pinnfräsen?

S: Ändfräsar används för att göra former och hål i ett arbetsstycke under fräsning, profilering, konturering, slitsning, förborrning, borrning och brotschning. De är designade med skärande tänder i ansiktet och kanten av kroppen och kan användas för att skära en mängd olika material i flera riktningar.

F: Varför är hårdmetall bra för fräsning?

S: Pinnfräsar av hårdmetall är det vanligaste verktyget för fräsning, och det är av goda skäl. Dessa skärverktyg kan ta bort material snabbt och effektivt, vilket resulterar i en jämn och exakt finish. Pinnfräsar i hårdmetall kan också hantera ett brett utbud av material, inklusive aluminium, stål och titan.

F: Är karbid hårdare än stål?

S: Karbid har nästan ersatt stålverktyg de senaste åren. Karbid är mycket hårdare än stål och mycket mer motståndskraftig mot värme. Även om ett hårdmetallverktyg är dyrare än ett jämförbart verktyg som har stålskäreggar, är hårdmetall mer ekonomiskt eftersom det håller mycket längre.

F: Vad är skillnaden mellan HSS och hårdmetallpinnfräsar?

S: Pinnfräsar i hårdmetall ger vanligtvis bättre styvhet än HSS-pinnfräsar och kan köras 2-3x snabbare. Detta beror främst på att hårdmetallens materialegenskaper gör att den har en avsevärt högre värmetolerans. Karbid är dock inte det bästa alternativet under alla omständigheter. För maskiner med lägre hästkrafter och lägre styvhet kan körning av hårdmetallpinnfräsar vid ett suboptimalt varvtal minska deras totala effektivitet och livslängd.

F: Vilken är den vanligaste pinnfräsen?

S: Pinnfräsar är gjorda av några olika material, men "höghastighetsstål" (HSS) och volframkarbid är två av de vanligaste. HSS-verktygen är mer förlåtande än hårdmetall, eftersom hårdmetall är spröd och kan skratta och splittras. HSS är också billigare än hårdmetall, men det tenderar att mattas snabbare än hårdmetall.

F: Vad är pinnfräsar av hårdmetall gjorda av?

S: Hårdmetall – det mest populära substratet som används i fräsar/pinnfräsar, det är en legering av volframkarbid (WC) blandad med kobolt (Co) för att göra ett pulver som sedan pressas och sintras. Hårdheten hos hårdmetall ligger på en nivå mellan diamant och safir och vikten är ungefär dubbelt så stor som järn.

F: Hur skär man av hårdmetalländfräsar?

S: Kapa änden av en pinnfräs av hårdmetall så att änden kan bytas ut i bra material. Vi använder Tradesman DC Variable Speed ​​Grinder. Den här maskinen är konfigurerad för att sätta ställskruvsplattor på hårdmetalländfräsar på vänster sida och skära av hårdmetalländfräsar på höger sida.

F: Vilket är det bästa materialet för pinnfräsar?

S: Två av de vanligaste materialen som används vid tillverkning av pinnfräsar är höghastighetsstål (HSS) och hårdmetall. HSS är användbart i äldre, långsammare eller mindre stela maskiner såväl som engångs- eller mycket kortvarig produktion. Den kommer att gå långsammare, men är billigare, mindre skör och mer förlåtande mot instabila förhållanden.

F: Vilka är nackdelarna med karbid?

S: Låg seghet. Om du vill ha något med hög seghet är det inte troligt att hårdmetall är ditt bästa material. Seghet uttrycker förmågan att uthärda stötar, plötsligt applicerade och lättade belastningar, eller större stötar, utan att gå sönder. Ofta har material med hög slitstyrka låg seghet.

F: Kan du slipa pinnfräsar av hårdmetall?

S: Att slipa dina hårdmetallfräsar och hårdmetallborrar är en komplex uppgift. Processen innebär omslipning av pinnfräsens / borrens skäreggar samt slipning av spetsar och räfflor. Det är dock viktigt att notera att detta ska göras av en professionell och inte göras hemma.

F: Hur hård är en pinnfräs av hårdmetall?

S: Pinnfräsen av hårdmetall är också känd som en pinnfräs av hårdmetall med cement. Hårdheten på verktyget är vanligtvis mellan 88 och 96 HRA grader. Men med en ytbeläggning blir skillnaden uppenbar. Det mest prisvärda sättet att öka en pinnfräs prestanda är att applicera rätt lager.

F: Vad är skillnaden mellan pinnfräs och skalpinnfräs?

S: En pinnfräs är en typ av skärverktyg som främst används i industriella fräsapplikationer. Den skiljer sig från en drivborr när det gäller geometri, tillämpning och tillverkning. Medan en borrfräs bara kan skära i axiell riktning, kan en pinnfräs å andra sidan skära i praktiskt taget alla riktningar.

F: Vilka är de tre vanliga typerna av pinnfräsar?

S: Grovfräsar. Grovfräsar, även känd som hog mills, används för att ta bort en stor mängd material i en enda passage.
Runda ändfräsar. Hörnrunda pinnfräsar används för att fräsa runda kanter.
Underskärande pinnfräsar. Underskärande pinnfräsar är också kända som klubbor.

F: Vad är skärdjupet för en pinnfräs av hårdmetall?

S: I allmänhet är en bra tumregel att använda ett skärdjup som inte är mer än {{0}},5 gånger diametern på pinnfräsen. Om du till exempel använder en pinnfräs på 1/4-tum, skulle det rekommenderade skärdjupet vara mellan 0,25 och 0,375 tum.
Som en av de ledande pinnfräsarna i hårdmetall för aluminiumtillverkare och -leverantörer i Kina, välkomnar vi dig varmt till grossistförsäljning av högkvalitativa pinnfräsar för aluminium för försäljning här från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser. 3 räfflor Aluminiumbearbetningsändfräs, DLC-belagda pinnfräsar, DLC-beläggning U-spår Fräs för aluminium

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning