I världen av bearbetning och fräsning är det avgörande att förstå lämplig hastighet och matningshastighet för skärverktyg för att uppnå optimala resultat. Som leverantör av2 flöjter Flat End Mill, Jag blir ofta frågad om den perfekta hastigheten och matningshastigheten för dessa mångsidiga verktyg. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa de faktorer som påverkar hastigheten och matningshastigheten för ett plattfabrik med 2 flöjter och ger några allmänna riktlinjer som hjälper dig att fatta välgrundade beslut.
Vad är en 2 flöjter platt ändkvarn?
En plattfabrik med 2 flöjter är ett skärverktyg som används i fräsoperationer för att ta bort material från ett arbetsstycke. Den har två skärkanter (flöjter) som är parallella med verktygets axel, vilket gör att den kan klippa plana ytor, spår och fickor. Den plana ändkonstruktionen gör den lämplig för ett brett utbud av applikationer, inklusive grov och efterbehandling i olika material som metall, trä, plast och kompositer.
Faktorer som påverkar hastighet och matningshastighet
Flera faktorer påverkar hastigheten och matningshastigheten för en 2 flöjter platt ändkvarn. Att förstå dessa faktorer är avgörande för att bestämma de optimala inställningarna för din specifika bearbetningsoperation.
Materialtyp
Den typ av material som bearbetas är en av de viktigaste faktorerna som påverkar hastighet och matningshastighet. Olika material har olika hårdhet, seghet och bearbetbarhetsegenskaper, som kräver olika skärparametrar. Till exempel kan mjukare material som aluminium och mässing i allmänhet bearbetas med högre hastigheter och foderhastigheter jämfört med hårdare material som stål och titan.
Materiell hårdhet
Inom varje materialtyp spelar arbetsstyckets hårdhet också en avgörande roll för att bestämma hastigheten och matningshastigheten. Hårdare material kräver lägre skärhastigheter och matningshastigheter för att förhindra överdrivet verktygsslitage och brott. Omvänt kan mjukare material tolerera högre skärhastigheter och matningshastigheter, vilket resulterar i snabbare materialborttagningshastigheter.
Verktygsdiameter
Diametern för de två flöjtmässiga ändmvarden påverkar också hastigheten och matningshastigheten. Verktyg med större diameter kräver i allmänhet lägre skärhastigheter för att bibehålla samma ythastighet vid framkant. Detta beror på att den yttre kanten på ett verktyg med större diameter reser ett större avstånd i en revolution jämfört med ett mindre diameterverktyg. Som ett resultat måste skärhastigheten justeras i enlighet därmed för att säkerställa en konsekvent chipbildning och verktygslivslängd.
Skärdjup och bredd
Djupet och bredden på snittet påverkar också hastigheten och matningshastigheten. Djupare och bredare nedskärningar kräver lägre matningshastigheter för att förhindra överbelastning av verktyget och orsakar överdrivet verktygsslitage. Omvänt kan grundare och smalare nedskärningar tolerera högre matningshastigheter, vilket möjliggör snabbare materialavlägsnande.
Maskinstyvhet och kraft
Styvheten och kraften hos fräsningsmaskinen spelar också en roll för att bestämma hastigheten och matningshastigheten. En styvare maskin tål högre skärkrafter, vilket möjliggör högre matningshastigheter och skärdjup. På liknande sätt kan en maskin med mer kraft driva verktyget med högre hastigheter, vilket resulterar i snabbare materialavlägsningshastigheter.
Beräkningshastighet och matningshastighet
För att bestämma den optimala hastigheten och matningshastigheten för en plattfabrik med 2 flöjter kan du använda följande formler:
Skärhastighet (SFM)
Skärhastighet är den hastighet med vilken skärkanten på verktyget rör sig relativt arbetsstycket. Det mäts vanligtvis i ytfötter per minut (SFM). Formeln för beräkning av skärhastighet är:
SFM = x d x rpm /
Där:
- SFM = skärhastighet i ytfötter per minut
- D = verktygsdiameter i tum
- Varvtal = spindelhastighet i varv per minut
Matningshastighet (IPM)
Matningshastighet är den hastighet med vilken arbetsstycket rör sig relativt verktyget. Det mäts vanligtvis i tum per minut (IPM). Formeln för beräkning av matningshastigheten är:
IPM = FPT X Z X RPM
Där:
- IPM = matningshastighet i tum per minut
- FPT = matning per tand i tum
- Z = antal tänder (flöjter) på verktyget
- Varvtal = spindelhastighet i varv per minut
Allmänna riktlinjer för hastighet och matningshastighet
Medan den specifika hastigheten och matningshastigheten för en 2 flöjter platt ändkvarn beror på de faktorer som nämns ovan, kan följande allmänna riktlinjer hjälpa dig att komma igång:
Aluminium
- Skärhastighet: 300 - 1000 SFM
- Matning per tand: 0,002 - 0,010 tum
- Skärdjup: 0,050 - 0,250 tum
- Skärsbredd: 0,050 - 0,500 tum
Mässing
- Skärhastighet: 200 - 800 SFM
- Matning per tand: 0,002 - 0,010 tum
- Skärdjup: 0,050 - 0,250 tum
- Skärsbredd: 0,050 - 0,500 tum
Stål
- Skärhastighet: 50 - 300 SFM
- Matning per tand: 0,001 - 0,005 tum
- Skärdjup: 0,010 - 0,100 tum
- Skärsbredd: 0,010 - 0,250 tum
Titan
- Skärhastighet: 20 - 100 SFM
- Matning per tand: 0,001 - 0,003 tum
- Skärdjup: 0,010 - 0,050 tum
- Skärsbredd: 0,010 - 0,100 tum
Betydelsen av korrekt hastighet och matningshastighet
Att använda rätt hastighet och matningshastighet för en 2 flöjter platt ändkvarn är avgörande av flera skäl:
Verktygsliv
Korrekt hastighets- och matningshastighetsinställningar kan avsevärt förlänga verktygets livslängd. Genom att använda lämpliga skärparametrar kan du minimera verktygsslitage och brott, minska frekvensen av verktygsändringar och sänka dina totala bearbetningskostnader.
Ytfin
Hastigheten och matningshastigheten påverkar också ytan på den bearbetade delen. Att använda rätt inställningar kan resultera i en jämnare ytfinish, minska behovet av ytterligare efterbehandling och förbättra den totala kvaliteten på delen.
Materialborttagningshastighet
Optimering av hastigheten och matningshastigheten kan öka materialborttagningshastigheten, så att du kan slutföra dina bearbetningsoperationer snabbare och effektivt. Detta kan hjälpa dig att uppfylla produktionsfristerna och öka din produktivitet.
Slutsats
Sammanfattningsvis är det viktigt att förstå hastigheten och matningshastigheten för en 2 -flöjtmässig platt -kvarn för att uppnå optimala resultat i dina bearbetningsoperationer. Genom att överväga de faktorer som påverkar hastighet och matningshastighet, såsom materialtyp, hårdhet, verktygsdiameter, skärdjup och bredd och maskinstyvhet och kraft, kan du bestämma de optimala inställningarna för din specifika applikation. Att använda rätt hastighet och matningshastighet kan förlänga verktygslivslängden, förbättra ytfinishen och öka materialborttagningshastigheten, vilket i slutändan leder till högre produktivitet och lägre kostnader.
Om du är intresserad av att köpa2 flöjter Flat End Milleller andra relaterade produkter somDörrrambitochOGee Door Frame Bit Set, vänligen kontakta oss för mer information och för att diskutera dina specifika krav. Vi är en pålitlig leverantör som har åtagit sig att tillhandahålla skärverktyg av hög kvalitet och utmärkt kundservice.
Referenser
- ASM Handbook, Volym 16: Bearbetning, ASM International
- Machinery's Handbook, 31: e upplagan, Industrial Press Inc.
- Cutting Tool Engineering Handbook, 5th Edition, Society of Manufacturing Engineers
