Vad är flöjtlängden på spiralflöjtbitar?

Spårlängden på spiralräfflor är en avgörande specifikation som avsevärt påverkar prestandan och användbarheten hos dessa skärverktyg. Som en dedikerad leverantör av spiralflöjtbits får jag ofta frågan om vad exakt räfflorlängd betyder och hur det påverkar användningen av dessa bits. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa mig i begreppet flöjtlängd, dess betydelse och dess förhållande till olika typer av spiralflöjtbitar.

Förstå flöjtens längd

Spårlängden på ett spiralrörskrona hänvisar till den del av borrkronans kropp där spiralspåren, eller räfflorna, är placerade. Dessa räfflor spelar en avgörande roll för spånavgång, kylvätsketillförsel och skäreffektivitet. När ett spiralspår används i bearbetningsoperationer hjälper räfflorna till att transportera spånen bort från skärområdet, vilket förhindrar att de täpps igen och stör skärprocessen. Detta förbättrar inte bara kvaliteten på snittet utan förlänger också livslängden på borrkronan.

Rällängden mäts längs borrkronans axel från spetsen till den punkt där räfflorna slutar. Olika räfflorlängder är utformade för att möta olika bearbetningskrav. Kortare spårlängder används vanligtvis för grunda snitt eller när man arbetar med material som ger små spån. De erbjuder större styvhet och stabilitet, vilket är fördelaktigt för precisionsbearbetning. Längre räfflor är däremot lämpliga för djupare snitt och för att arbeta med material som genererar större spån. De möjliggör effektivare evakuering av spån över ett större avstånd.

Betydelsen av flöjtlängd vid bearbetning

Valet av räfflorlängd kan ha en djupgående inverkan på bearbetningsprocessen. Det påverkar skärhastigheten, matningshastigheten och den totala kvaliteten på den bearbetade ytan. Om t.ex. räfflorlängden är för kort för en djup skäroperation, kan spånen ackumuleras i skärområdet, vilket leder till ökad värmealstring, verktygsslitage och dålig ytfinish. Omvänt kan användning av ett borrkrona med en alltför lång räfflorlängd för ett grunt snitt resultera i minskad verktygsstyvhet och noggrannhet.

Utöver spånevakueringen påverkar räfflorlängden även verktygets förmåga att avleda värme. Under skärprocessen genereras en betydande mängd värme vid skäreggen. Korrekt spånevakuering genom räfflorna hjälper till att föra bort värmen, vilket minskar temperaturen vid verktygsspetsen. Detta är särskilt viktigt vid bearbetning av material som är benägna att härda eller vid användning av höghastighetsskärningstekniker.

Flöjtlängd och olika typer av spiralflöjtbits

Det finns flera typer av spiralflöjtsbits tillgängliga på marknaden, var och en med sin egen optimala räfflorlängd beroende på den specifika applikationen.

En spiralflöjtbits

En spiralspiralbits används vanligtvis i applikationer där spånevakuering är ett kritiskt problem, såsom vid bearbetning av mjuk plast och icke-järnmetaller. Dessa borrkronor har vanligtvis relativt långa räfflorlängder för att säkerställa effektivt avlägsnande av spån från skärområdet. Designen med enkel räfflor möjliggör större spånutrymme, vilket är fördelaktigt när man arbetar med material som producerar stora spån. För att utforska vårt utbud avEn spiralflöjtbits, klicka på länken.

2 flöjter Flat Bits

2 räfflor Flat Bits används i stor utsträckning i generella bearbetningsapplikationer, inklusive träbearbetning, plast och lättmetallbearbetning. Spårlängden på dessa borrkronor är vanligtvis utformade för att balansera mellan spånavgång och verktygsstyvhet. En måttlig räfflorlängd föredras ofta för att ge tillräckligt med utrymme för spånavlägsnande samtidigt som den nödvändiga stabiliteten för exakt skärning bibehålls. Kolla in vår2 flöjter Flat Bitsför en mängd olika alternativ lämpliga för olika applikationer.

2 Flöjter Ball Nose Bits

2 räfflor kulnosbitar används vanligtvis för kontur- och 3D-bearbetningsoperationer. Spårlängden på dessa borrkronor är noggrant konstruerad för att säkerställa smidig skärning och effektiv spånborttagning i komplexa geometrier. Längre räfflorlängder kan användas för djupare kontursnitt, medan kortare räfflorlängder kan vara mer lämpliga för ytbehandling med ytlig grund. Upptäck vår2 Flöjter Ball Nose Bitsför att hitta rätt verktyg för dina 3D-bearbetningsbehov.

Faktorer som påverkar valet av flöjtlängd

När man väljer lämplig räfflorlängd för en specifik bearbetningsuppgift måste flera faktorer beaktas.

Materialtyp

Den typ av material som bearbetas är en av de viktigaste faktorerna. Hårdare material, såsom stål och titan, tenderar att producera mindre spån och kan kräva kortare räfflor för bättre verktygsstyvhet. Mjukare material, som aluminium och plast, genererar större spån, och längre räfflor är vanligtvis mer lämpade för effektiv spånevakuering.

Skärdjup

Det önskade skärdjupet spelar också en avgörande roll för att bestämma räfflorlängden. För grunda snitt kan en kortare räfflingslängd ge nödvändig stabilitet och noggrannhet. För djupare snitt krävs dock en längre räfflorlängd för att säkerställa att spånen kan tas bort från hela snittets djup.

Maskinkapacitet

Förmågan hos bearbetningsutrustningen, inklusive spindelhastighet, matningshastighet och effekt, påverkar också valet av räfflorlängd. Höghastighetsbearbetning kan kräva kortare räfflorlängder för att minska vibrationer och förbättra skäreffektiviteten. Omvänt kan maskiner med lägre effekt dra nytta av längre räfflor för att möjliggöra mer gradvis borttagning av spån.

Hur man väljer rätt flöjtlängd

Att välja rätt räfflorlängd för dina spiralräfflor är avgörande för att uppnå optimala bearbetningsresultat. Här är några steg som hjälper dig att göra rätt val:

1. Förstå din ansökan: Bestäm vilken typ av bearbetning du ska utföra, såsom fräsning, borrning eller konturering. Tänk på materialet du kommer att arbeta med och önskat skärdjup.
2. Analysera chipegenskaper: Förstå storleken och formen på spånen som kommer att produceras under bearbetningsprocessen. Detta kommer att hjälpa dig att avgöra om en kortare eller längre räfflingslängd krävs för effektiv spånevakuering.
3. Tänk på verktygets styvhet: Balansera behovet av effektiv spånevakuering med kravet på verktygsstyvhet. Kortare spårlängder ger i allmänhet större styvhet, vilket är viktigt för precisionsbearbetning.
4. Rådgör med experter: Om du är osäker på lämplig flöjtlängd för din applikation, rådgör med vårt team av experter. Vi har lång erfarenhet inom området spiralflöjtsbits och kan ge dig professionell rådgivning utifrån dina specifika behov.

Kontakta oss för upphandling

Om du letar efter högkvalitativa spiralrörsbits med rätt räfflorlängd för dina bearbetningsbehov, behöver du inte leta längre. Som en ledande leverantör av spiralflöjtsbits erbjuder vi ett brett utbud av produkter för att möta våra kunders olika krav. Våra bits är gjorda av förstklassiga material och tillverkas enligt högsta standard för kvalitet och precision.

Oavsett om du behöver One Spiral Flute Bits, 2 Flutes Flat Bits eller 2 Flutes Ball Nose Bits, har vi rätt lösning för dig. Kontakta oss idag för att diskutera dina upphandlingsbehov och låt oss hjälpa dig att hitta de perfekta spiralflöjtsbitarna för dina applikationer. Vårt team är fast beslutna att ge dig utmärkt kundservice och teknisk support under hela köpprocessen.

Referenser

• Schneidr, E. (2018). Handbok för skärverktygsteknik. McGraw - Hill.
• Krar, S., & Check, A. (2019). Tillverkningsprocesser och material. Cengage Learning.