Hej där! Som leverantör av fyrkantiga hårdmetallfräsar får jag mycket frågor om skärmönstret för dessa grymma verktyg. Så jag tänkte dela upp det för dig i det här blogginlägget.
Först och främst, låt oss prata om vad en fyrkantig hårdmetallfräs är. Det är en typ av skärverktyg tillverkat av hårdmetall, ett superhårt material känt för sin hållbarhet och långa livslängd. Fyrkantiga hårdmetallfräsar används ofta i olika industrier som träbearbetning, metallbearbetning och plasttillverkning på grund av deras förmåga att göra exakta snitt.
Förstå grunderna för skärmönster
När vi talar om skärmönstret för en fyrkantig hårdmetallfräs, syftar vi främst på hur den tar bort material från arbetsstycket när det roterar. De nyckelelement som påverkar detta mönster är antalet räfflor, spiralvinkeln och skäreggsgeometrin.
Antal flöjter
Antalet räfflor på en fyrkantig hårdmetallfräs spelar en avgörande roll för att bestämma dess skärmönster. Räls är spåren på skäraren som hjälper till att ta bort spån från skärområdet. En fräs med fler räfflor har i allmänhet en jämnare skärverkan eftersom den tar mindre, mer frekventa skärningar. Till exempel, en65HRC 4 Flöjter Flat End Millerbjuder en bra balans mellan spånborttagning och ytfinish. Med fyra räfflor kan den ta på sig en anständig mängd material samtidigt som den lämnar en relativt slät yta på arbetsstycket.
Å andra sidan är fräsar med färre räfflor, säg två räfflor, bättre lämpade för grovbearbetning. De kan ta bort en stor mängd material snabbt eftersom varje räffla har mer utrymme för att evakuera spån. Ytfinishen kanske dock inte är lika slät som den på en flerkanalsskärare.
Helixvinkel
Helixvinkeln är en annan viktig faktor i skärmönstret. Detta är vinkeln med vilken räfflorna spiraleras runt fräsen. En hög spiralvinkel (vanligtvis 30 - 45 grader) är bra för att skära mjuka material som trä eller plast. Den höga spiralen hjälper till att snabbt lyfta spånen ur skärområdet, vilket minskar risken för igensättning. Det ger också en jämnare skärverkan, vilket är särskilt viktigt när du letar efter en bra ytfinish.
Omvänt är en låg spiralvinkel (cirka 10 - 20 grader) mer lämplig för hårdare material som metaller. Den lägre vinkeln ger fräsen mer styrka och stabilitet, vilket gör att den kan hantera de ökade skärkrafterna som genereras vid bearbetning av metaller.
Skärkantsgeometri
Skäreggens form påverkar också skärmönstret. Fyrkantiga hårdmetallfräsar kan ha olika egggeometrier, såsom vassa kanter, rundade kanter eller fasade kanter.
En skarp skäregg är utmärkt för att göra rena, exakta snitt. Det kan lätt penetrera materialet, vilket minskar mängden kraft som krävs. Däremot kan vassa kanter slitas ut snabbare, speciellt vid skärning av hårda material.
Rundade kanter är å andra sidan mer hållbara. De klarar de krafter som genereras under skärningen bättre och är mindre benägna att flisa. Men de kanske inte ger ett lika rent snitt som skarpa kanter, särskilt i material som kräver hög precision.


Fasade kanter är en kompromiss mellan skarpa och rundade kanter. De erbjuder en bra balans mellan skärprestanda och egghållbarhet.
Skärmönster i olika applikationer
Träbearbetning
Inom träbearbetning används fyrkantiga hårdmetallfräsar för en mängd olika uppgifter, som att skära fogar, forma kanter och göra spår. För att göra släta, dekorativa kanter på träskivor är en fräs med hög spiralvinkel och multi-räfflor idealisk. Ta denOgee Dörrram Bit Settill exempel. Den är designad för att skapa vackra, intrikata ogee-former på dörrkarmar. Den flerräfflade designen och lämpliga spiralvinkeln säkerställer en ren, jämn skärning, vilket gör att träytan ser bra ut.
Vid grovbearbetning av stora träarbetsstycken kan en tvåräfsfräs med en lägre spiralvinkel snabbt ta bort material, vilket gör den initiala formningsprocessen mycket snabbare.
Metallbearbetning
Vid metallbearbetning måste fyrkantskärare av hårdmetall kunna hantera högtrycksskärningsoperationer. För efterbearbetning av metalldelar används ofta en skärare med en skarp skäregg och ett måttligt antal räfflor. Detta möjliggör exakta snitt och en slät ytfinish.
För grovbearbetning kan en fräs med en starkare, mer hållbar egggeometri, som en avfasad egg, och färre räfflor ta på sig den tunga uppgiften att ta bort stora mängder metall. De65HRC 4 Flöjter Flat End Millär ett utmärkt val för både grovbearbetning och finbearbetning på metaller på grund av dess höga hårdhet och välbalanserade räfflordesign.
Plasttillverkning
När man arbetar med plast är målet ofta att få ett rent snitt utan att smälta materialet. En fyrkantig hårdmetallfräs med hög spiralvinkel och skarpa kanter är perfekt för detta. Den höga helixen hjälper till att hålla chipsen i rörelse och förhindrar värmeuppbyggnad som kan få plasten att smälta. DeRecoveralbe Bead Glass Door Bit Setkan även användas i vissa plastapplikationer där exakt formning krävs. Dess skärmönster är utformat för att ge ett rent, exakt snitt på material som plastglasdörrar.
Tips för att välja rätt klippmönster
- Förstå ditt material: Olika material kräver olika skärmönster. Mjuka material behöver en fräs som snabbt kan ta bort spån utan att orsaka för mycket värme, medan hårda material behöver en mer robust fräs med stark skäregg.
- Tänk på operationen: Oavsett om du grovbearbetar, finbearbetar eller utför intrikat formning, bör skärmönstret matcha uppgiften. För grovbearbetning, prioritera borttagning av spån. För efterbehandling, fokusera på att få en slät yta.
- Titta på verktygets specifikationer: Var uppmärksam på antalet räfflor, spiralvinkel och skäreggsgeometri när du väljer en fyrkantig hårdmetallfräs. Dessa specifikationer kommer att berätta mycket om hur fräsen kommer att prestera.
Dags att ta kontakt!
Om du är på marknaden för fyrkantiga hårdmetallfräsar och vill diskutera vilket skärmönster som skulle passa bäst för dina specifika behov, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att göra rätt val och se till att du får ut det mesta av dina skärverktyg. Oavsett om du är en småskalig träarbetare eller en storskalig metalltillverkare, har vi de perfekta fyrkantiga hårdmetallskärarna för dig.
Referenser
- "Skärverktygsteknikhandbok"
- Olika industriforskningsartiklar om skärande verktygsteknik




