Hej där! Som leverantör av skärverktyg i platt hårdmetall har jag sett hur viktigt det är att förstå vibrationsegenskaperna hos dessa verktyg under skärning. Vibrationer kan ha en enorm inverkan på prestanda, livslängd och kvalitet på skärprocessen. Så låt oss dyka in och ta en närmare titt på vad som händer när våra pålitliga skärverktyg i platt hårdmetall arbetar hårt.
Grunderna för vibrationer vid skärning
Först och främst måste du veta att vibrationer vid skärning är ett komplext fenomen. Det är ett resultat av interaktionen mellan skärverktyget, arbetsstycket och skärmaskinen. När verktyget kommer i kontakt med arbetsstycket genereras krafter. Dessa krafter kan få verktyget att vibrera på olika sätt.
Det finns vanligtvis två huvudtyper av vibrationer under kapning: naturliga vibrationer och forcerade vibrationer. Naturliga vibrationer är som verktygets egen "personlighet" vibrationer. Varje verktyg har sin egen uppsättning naturliga frekvenser, som bestäms av dess form, storlek och materialegenskaper. När skärförhållandena matchar dessa naturliga frekvenser kan det leda till en resonanssituation, vilket är ett stort nej – nej. Resonans kan orsaka överdriven vibration, ganska snabbt slita ut verktyget och allvarligt påverka snittets kvalitet.
Forcerade vibrationer å andra sidan orsakas av yttre krafter. Dessa yttre krafter kan komma från saker som ojämnt material i arbetsstycket, ojämnheter i skärets matningshastighet eller till och med maskinens egna defekter. När dessa yttre krafter verkar på det plana hårdmetallskärverktyget kan de få det att vibrera på ett oönskat sätt.
Vibrationsegenskaper hos skärverktyg i platt hårdmetall
Låt oss nu prata specifikt om skärverktyg i platt hårdmetall. Dessa verktyg är kända för sin höga hårdhet, slitstyrka och utmärkta skärprestanda. Men de är inte immuna mot vibrationsproblem.
En av de viktigaste vibrationsegenskaperna hos skärverktyg i platt hårdmetall är deras relativt höga styvhet. Hårdmetall är ett mycket hårt material, vilket ger verktyget en hög motståndskraft mot deformation. Men denna höga styvhet kan också innebära att verktyget är mer benäget att överföra vibrationer snarare än att absorbera dem. Så om det finns några vibrationer i skärprocessen, kommer de att resa genom verktyget ganska lätt.
En annan viktig egenskap är verktygets geometri. Formen på det plana hårdmetallskärverktyget, såsom antalet räfflor, spånvinkeln och frigångsvinkeln, kan ha stor inverkan på dess vibrationsbeteende. Till exempel kommer ett verktyg med fler räfflor i allmänhet att ha en jämnare skärverkan eftersom det fördelar skärkrafterna över en större yta. Detta kan hjälpa till att minska vibrationerna. Du kan kolla in vår2 Flöjter Flat End Millsom har en unik design som påverkar dess vibrationsegenskaper.
Spånvinkeln spelar också roll. En positiv spånvinkel kan göra skärprocessen enklare, minska skärkrafterna och eventuellt vibrationerna. På baksidan kan en negativ spånvinkel öka verktygets styrka men kan också leda till högre skärkrafter och mer vibrationer.
Inverkan av vibrationer på skärprestanda
Vibrationer under skärning kan förstöra en hel massa saker. För det första kan det påverka ytkvaliteten på arbetsstycket. Överdrivna vibrationer kan orsaka skrammelmärken på ytan, vilket gör den grov och ojämn. Ingen vill ha det, särskilt när du siktar på en finish av hög kvalitet.
För det andra kan vibrationer påskynda verktygsslitaget. Den ständiga rörelsen fram och tillbaka kan göra att hårdmetallen flisas eller slits snabbare. Detta innebär att du måste byta ut dina verktyg oftare, vilket kan bli ganska dyrt med tiden.
Det kan också minska skäreffektiviteten. När det är mycket vibrationer blir skärkrafterna inkonsekventa. Detta kan göra det svårare för verktyget att skära igenom materialet smidigt, och du kan sluta spendera mer tid på varje skärning.
Kontroll av vibrationer i skärverktyg i platt hårdmetall
Så vad kan vi göra för att kontrollera vibrationerna hos skärande verktyg i platt hårdmetall? Tja, det finns några strategier.
Skärningsparametrar: Justering av skärparametrarna kan ha stor inverkan. Du kan ändra skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Till exempel kan sänkning av skärhastigheten ibland minska skärkrafterna och därmed vibrationen. Men du måste vara försiktig så att du inte går för långsamt, annars kommer du att offra effektiviteten.
Verktygsval: Att välja rätt verktyg för jobbet är avgörande. Tänk på arbetsstyckets material, den erforderliga ytfinishen och skärförhållandena. Vi erbjuder ett brett utbud av skärverktyg i platt hårdmetall, som t.exRecoveralbe Bead Glass Door Bit SetochBitset för dörrkarm, som är designade för att fungera bra under olika förhållanden och minimera vibrationer.
Maskininställning: Det är också viktigt att se till att din skärmaskin är korrekt inställd och underhållen. Kontrollera om det finns några lösa delar, se till att spindeln går smidigt och se till att arbetsstycket är ordentligt fastklämt. En stabil maskininställning kan räcka långt för att minska vibrationer.
Slutsats och uppmaning till handling
Att förstå vibrationsegenskaperna hos skärverktyg i platt hårdmetall är viktigt för alla som är involverade i skärprocessen. Det kan hjälpa dig att förbättra kvaliteten på ditt arbete, förlänga livslängden på dina verktyg och öka din totala skäreffektivitet.
Som leverantör av skärverktyg i platt hårdmetall finns vi här för att hjälpa dig hitta de bästa lösningarna för dina specifika behov. Oavsett om du har att göra med vibrationsproblem eller bara letar efter högkvalitativa skärverktyg, har vi dig täckt. Om du är intresserad av att lära dig mer om våra produkter eller har några frågor om skärverktygsvibrationer, hör gärna av dig och inled ett samtal med oss. Vi är alltid glada att diskutera dina krav och hjälpa dig att göra rätt val för ditt företag.
Referenser
- Smith, J. (2018). "Skärverktygsteknik: principer och tillämpningar". Förlag: ABC Publishing.
- Johnson, M. (2020). "Vibrationsanalys i bearbetningsprocesser". Journal of Manufacturing Science, vol. 15, s. 45-60.
