Hej där! Som leverantör av skärverktyg i platt hårdmetall är jag superglad över att prata med dig om de ytfinishresultat du kan förvänta dig när du använder dessa fantastiska verktyg. Skärverktyg i platt hårdmetall är en spelomvandlare inom bearbetningsvärlden, och att förstå deras ytfinishresultat är nyckeln till att få ut det bästa av dina projekt.
Grunderna för skärverktyg i platt hårdmetall
Först och främst, låt oss snabbt gå igenom vad platta hårdmetallskärverktyg är. Hårdmetall är ett supertufft material tillverkat av volframkarbidpartiklar sammanbundna med ett metalliskt bindemedel. Denna komposition ger den fantastisk hårdhet, slitstyrka och värmebeständighet. Platta hårdmetallskärverktyg finns i olika former och former, som pinnfräsar och fräsar. De används i alla möjliga branscher, från flyg till bilindustrin och till och med i gör-det-själv-hemprojekt.
Ytfinish: vad är det?
Ytfinish handlar om hur slät eller grov ytan på ett arbetsstycke är efter bearbetning. Det handlar inte bara om utseende; en bra ytfinish kan påverka en dels funktionalitet, hållbarhet och till och med korrosionsbeständigheten. Vi mäter vanligtvis ytfinish i mikrometer (μm) eller mikro-tum (μin).
Faktorer som påverkar ytfinish med skärverktyg i platt hårdmetall
Verktygsgeometri
Formen och designen av skärverktyg i platt hårdmetall spelar en stor roll för ytfinishen. Till exempel kan antalet räfflor på en pinnfräs göra stor skillnad. A2 Flöjter Flat End Millhar två skäreggar som tar bort material. Den är utmärkt för grovbearbetning, men den kan lämna en något grövre ytfinish jämfört med ett verktyg med fler räfflor. Å andra sidan, a45HRC 4 Flöjter Flat End Millhar fyra skäreggar. Denna extra skärförmåga ger en jämnare ytfinish eftersom den fördelar skärkraften jämnare och tar mindre spån åt gången.
Skärningsparametrar
Hur du använder skärverktyget i platt hårdmetall spelar också roll. Skärhastighet, matningshastighet och skärdjup är de tre huvudsakliga skärparametrarna. Om du kör verktyget för snabbt kan det generera mycket värme, vilket kan göra att materialet smälter eller deformeras, vilket ger en dålig ytfinish. En långsam skärhastighet, även om det kan verka som om det skulle ge en bättre finish, kan leda till uppbyggd egg (BUE), där små bitar av arbetsstyckets material fastnar på skäreggen. Detta kan också resultera i en ojämn ytfinish.
Matningshastigheten bestämmer hur snabbt verktyget rör sig genom materialet. En hög matningshastighet kan lämna efter sig grova åsar på ytan, medan en mycket låg matningshastighet kan vara tidskrävande och kanske inte heller ger det bästa resultatet. Skärdjupet påverkar mängden material som tas bort i en passage. Ett stort skärdjup kan orsaka vibrationer och skrammel, vilket kommer att påverka ytfinishen negativt.
Arbetsstyckets material
Olika material reagerar olika på skärverktyg i platt hårdmetall. Mjuka material som aluminium är i allmänhet lättare att bearbeta och kan resultera i en jämn ytfinish. De kan dock vara benägna att få BUE om skärparametrarna inte är rätt. Hårdare material som rostfritt stål eller titan kräver mer noggrann övervägande. Dessa material kan vara nötande, vilket kan slita ner skärverktyget snabbare. Men med rätt verktygsgeometri och skärparametrar kan du ändå uppnå en bra ytfinish.
Ytbehandling ger resultat i olika applikationer
Fräsverksamhet
Vid fräsning används vanligtvis plattfräsar av hårdmetall. När du planfräsar, där du skär en plan yta, kan en pinnfräs med flera räfflor ge en mycket jämn finish. De flera skäreggarna samverkar för att avlägsna material på ett kontrollerat sätt. Vid spårfräsning kan ytfinishen påverkas av spårets bredd och verktygets förmåga att rensa spån. Om chips fastnar i springan kan de repa ytan och förstöra finishen.
Routing operationer
Överfräsar, som också är skärverktyg i platt hårdmetall, används vid träbearbetning och plastbearbetning. Vid träbearbetning kan en vass överfräs ge en ren, slät finish på träets kanter. För plaster kan värmen som genereras under dragning vara ett problem. Om plasten smälter kan det skapa en grov, ojämn yta. Att använda rätt kylvätska och rätt skärhastighet kan hjälpa till att förhindra detta.
Specialiserade skärverktyg i platt hårdmetall för bättre ytfinish
Vi har även några specialiserade skärverktyg i platt hårdmetall som är designade för att ge en ännu bättre ytfinish. TaRecoveralbe Bead Glass Door Bit Settill exempel. Denna uppsättning är gjord för att skära glas och dörrmaterial. De vassa hårdmetallkanterna kan skära igenom dessa material rent och lämnar en polerad yta.
Tips för att förbättra ytfinishen
- Håll dina verktyg vassa. Ett matt verktyg kan orsaka mer friktion och ojämn skärning, vilket leder till en dålig ytfinish.
- Använd kylmedel. Kylmedel minskar värmen och hjälper till att spola bort spån, vilket kan förbättra finishen och förlänga verktygets livslängd.
- Optimera dina skärparametrar. Testa olika hastigheter, matningshastigheter och skärdjup för att hitta den bästa kombinationen för ditt specifika arbetsstycke och ditt verktyg.
Avslutning
Sammanfattningsvis beror ytfinishen vid användning av skärverktyg i platt hårdmetall på en mängd faktorer som verktygsgeometri, skärparametrar och arbetsstyckets material. Men med rätt kunskap och tillvägagångssätt kan du uppnå riktigt bra ytfinish inom ett brett spektrum av applikationer.
Om du är intresserad av att köpa skärverktyg i platt hårdmetall för dina projekt, oavsett om det är för industriellt bruk eller ett gör-det-själv-jobb, skulle jag gärna prata med dig. Hör gärna av dig för mer information, offerter eller bara för att diskutera vilket verktyg som är bäst för dina behov. Låt oss arbeta tillsammans för att göra dina bearbetningsprojekt till en framgång!
Referenser
- "Modern Machining Technology" - Denna lärobok ger djupgående kunskaper om skärverktyg och ytfinish.
- "Machining Fundamentals Handbook" - En stor resurs för att förstå skärparametrar och deras effekter på bearbetningsprocessen.
