DLC (diamantliknande kol) belagda ändkvarnar har blivit alltmer populära inom bearbetningsindustrin på grund av deras exceptionella hårdhet, låg friktionskoefficient och hög slitmotstånd. Som en ledande leverantör av DLC-belagda slutfabriker är jag glad att dela med dig de detaljerade produktionsprocesserna som går till att skapa dessa högpresterande skärverktyg.
1. Blank förberedelse
Det första steget i produktionen av DLC -belagda ändkvarnar är beredningen av tomten. Karbid av hög kvalitet används vanligtvis som basmaterial för slutkvarnar på grund av dess utmärkta hårdhet och seghet. Karbidämnen väljs noggrant baserat på deras kemiska sammansättning och kornstorlek.
Blankerna skärs sedan till lämplig längd och diameter med hjälp av precisionsskärningsutrustning. Detta steg kräver hög noggrannhet för att säkerställa att det slutliga slutfabriken uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Efter skärning rengörs blankerna noggrant för att ta bort eventuella skräp eller föroreningar som kan påverka de efterföljande processerna.
2. Slipning
Slipning är ett avgörande steg för att forma slutbruket. Det handlar om att använda sliphjul för att skapa skärkanter, flöjter och andra funktioner i ändkvarnen. Slipningsprocessen är mycket exakt och kräver skickliga operatörer för att säkerställa skärkantens noggrannhet.
Det finns flera typer av slipoperationer som är involverade i produktionen av slutkvarnar. Först är tomtens ytterdiameter mark till önskad storlek. Sedan slipas flöjterna in i det tomma. Antalet flöjter kan variera beroende på tillämpningen av slutkvarnen. Till exempel,1 flöjter aluminiumbearbetning av slutbrukär designad för specifika aluminiumbehandlingsuppgifter, medan2 flöjter DLC -fräskorerbjuda olika skäregenskaper.
Efter att flöjterna är malda skärpas skärkanterna till en exakt vinkel. Denna vinkel är kritisk för att utföra slutbrukets prestanda, eftersom den påverkar skärkraften, chipbildning och ytfinish på arbetsstycket.
3. Värmebehandling
Värmebehandling är en viktig process som förbättrar hårdhetens hårdhet och seghet. Efter slipning upphettas ändkvarnen till en specifik temperatur och kyls sedan med en kontrollerad hastighet. Denna process förändrar mikrostrukturen i karbiden och förbättrar dess mekaniska egenskaper.
Värmebehandlingsprocessen måste kontrolleras noggrant för att undvika överhettning eller undervärmning av slutfabrikerna, vilket kan leda till minskad prestanda eller till och med skador på verktygen. Olika typer av värmebehandling kan användas beroende på de specifika kraven i slutbruket.
4. Rengöring och ytförberedelser
Innan DLC -beläggningen kan appliceras måste ändkvarnen rengöras och förberedas noggrant. Detta innebär att ta bort föroreningar, såsom olja, fett eller metallpartiklar, från ytan av ändkvarnen. En kombination av kemisk rengöring och ultraljudsrengöring används ofta för att säkerställa en ren yta.
Efter rengöring behandlas ytan på ändkvarnen för att förbättra vidhäftningen av DLC -beläggningen. Detta kan involvera processer som etsning eller jonbombardement, som skapar en grov yta som gör att beläggningen kan bindas mer effektivt.
5. DLC -beläggningsavsättning
DLC -beläggningen appliceras med användning av en fysisk ångavsättning (PVD) eller kemisk ångavsättning (CVD). PVD är den mest använda metoden för beläggningsändfabriker eftersom den möjliggör exakt kontroll av beläggningstjockleken och egenskaperna.
I PVD -processen placeras ändkvarnerna i en vakuumkammare, och en kolkälla förångas med hjälp av en elektrisk båge eller en sputteringsprocess. Kolatomerna deponeras sedan på ytan på ändkvarnen och bildar en tunn, hård DLC -beläggning. Beläggningstjockleken kan styras genom att justera deponeringstiden och andra processparametrar.
DLC -beläggningen ger flera fördelar till slutbruket. Det ökar hårdheten hos skärkanterna, minskar slitage och förlänger verktygets livslängd. Den har också en låg friktionskoefficient, vilket minskar skärkraften och förbättrar arbetsstyckets ytfinish.
6. Eftervattning efter beläggning
Efter att DLC-beläggningen har applicerats kan slutfabrikerna genomgå en post-beläggningsbehandling för att ytterligare förbättra deras prestanda. Detta kan inkludera processer som polering eller passivering.
Polering av beläggningen kan förbättra ytfinishen på ändkvarnen, vilket minskar friktionen mellan verktyget och arbetsstycket. Passivering är en process som skapar ett skyddande skikt på ytan på beläggningen, vilket förhindrar oxidation och korrosion.
7. Kvalitetsinspektion
Kvalitetsinspektion är ett viktigt steg i produktionen av DLC -belagda ändkvarnar. Varje ändkvarn inspekteras noggrant för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Detta inkluderar att kontrollera dimensionerna, banbrytande skärpa, beläggningstjocklek och vidhäftning.
Olika inspektionstekniker används, såsom optisk mikroskopi, skanning av elektronmikroskopi (SEM) och beläggning vidhäftningstest. Endast slutfabriker som passerar kvalitetskontrollen är godkända för försäljning.
8. Förpackning och frakt
När slutfabrikerna har passerat kvalitetsinspektionen är de försiktigt förpackade för att skydda dem under frakt. Förpackningen är utformad för att förhindra skador på verktygen och för att säkerställa att de kommer till kundens plats i perfekt skick.
Vi använder högkvalitativa förpackningsmaterial och följer strikta förpackningsförfaranden för att säkerställa säkerheten för slutfabrikerna. Efter förpackning skickas slutfabrikerna till kunder runt om i världen.
Slutsats
Produktionen av DLC -belagda slutkvarnar är en komplex och exakt process som involverar flera steg, från tom förberedelse till kvalitetsinspektion. Varje steg är avgörande för att säkerställa slutfabrikens höga prestanda och tillförlitlighet.
Som leverantör av DLC Coated End Mills är vi engagerade i att förse våra kunder med högsta kvalitetsprodukter. Våra slutfabriker är utformade för att uppfylla de krävande kraven i olika bearbetningsapplikationer, inklusive aluminiumbehandling. Till exempel vårU Slot End Mill utan caoting för aluminiumär ett populärt val för aluminiumbearbetningsuppgifter.
Om du är intresserad av att köpa DLC -belagda slutkvarnar eller har några frågor om våra produkter, vänligen kontakta oss. Vi ser fram emot att diskutera dina specifika behov och ge dig de bästa lösningarna för dina bearbetningsapplikationer.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Trumble, KP, & Wright, PK (2000). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. CRC Press.
