Inom bearbetning och tillverkning är avsmalnande bollnäsändkvarnar nödvändiga skärverktyg kända för sin mångsidighet och precision. Som leverantör av avsmalnande bollnäsonger har jag haft förmånen att bevittna första hand de anmärkningsvärda kapaciteter som dessa verktyg erbjuder. De används allmänt i en mängd olika branscher, inklusive flyg-, bil- och mögelframställning för att skapa komplexa 3D -ytor, konturer och profiler. Men som alla verktyg är avsmalnande bollnäsändkvarnar inte utan deras nackdelar. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa nackdelarna med avsmalnande bollnäsonger för att ge en omfattande förståelse för både nuvarande och potentiella användare.
1. Begränsad materialborttagningshastighet
En av de främsta nackdelarna med avsmalnande bollnäsändkvarnar är deras relativt låga materialavlägsningshastighet jämfört med andra typer av ändkvarnar. Utformningen av en avsmalnande bollnäsändning, med sin rundade spets och avsmalnande form, är optimerad för att avsluta operationer och skapa släta, exakta ytor. Även om detta är idealiskt för att uppnå högkvalitativ finish, betyder det att verktyget inte är lika effektivt att ta bort stora mängder material snabbt.
Jämfört med platta endmills eller fyrkantiga endmills, som har en större banbrytande och kan engagera mer material på en gång, har avsmalnande bollnäsändkvarnar ett mindre kontaktområde med arbetsstycket. Detta resulterar i att mindre material tas bort per pass, vilket leder till längre bearbetningstider och ökade produktionskostnader. För applikationer där hastighet är av essensen, såsom grova operationer eller produktion med hög volym, kan den begränsade materialavlägsningshastigheten för avsmalnande bollnäsändare vara en betydande nackdel.
2. Högre kostnad
Avsmalnande bollnäsändkvarnar är i allmänhet dyrare än andra typer av endmills. Verktygets komplexa geometri, som inkluderar en avsmalnande skaft och en bollformad spets, kräver mer exakta tillverkningsprocesser och material av högre kvalitet. Dessutom bidrar de specialiserade beläggningarna och behandlingarna som ofta appliceras på avsmalnande bollnäsändare för att förbättra deras prestanda och hållbarhet ytterligare till deras högre kostnad.
För småföretag eller hobbyister med begränsade budgetar kan de högre kostnaderna för avsmalnande bollnäsändare vara ett avskräckande medel. Även för större tillverkare kan de ökade kostnaderna lägga till snabbt, särskilt när du använder flera verktyg eller utför produktion med hög volym. I vissa fall kan kostnaden för avsmalnande bollnäsändkvarnar uppväga fördelarna, vilket gör dem mindre attraktiva som ett skärverktygsalternativ.
3. Känslighet för slitage
En annan nackdel med avsmalnande bollnäsändkvarnar är deras mottaglighet för slitage och brott. Verktygets lilla diameter och känsliga form gör det mer benäget att skada, särskilt när den används i höghastighetsbearbetning eller vid skärning av hårda material. Den bollformade spetsen på ändmillen är särskilt sårbar för slitage, eftersom den ständigt är i kontakt med arbetsstycket och utsätts för höga nivåer av stress och friktion.
Slitage på bollspetsen kan resultera i en förlust av skärprestanda, vilket kan leda till dåliga ytbehandlingar, dimensionella felaktigheter och ökade bearbetningstider. I extrema fall kan verktyget bryta, vilket kan orsaka skador på arbetsstycket och maskinen, samt resultera i kostsam driftstopp. För att minimera risken för slitage och brott är det viktigt att använda rätt skärparametrar, såsom matningshastighet, spindelhastighet och skärdjup och att regelbundet inspektera och ersätta verktyget vid behov.
4. Svårigheter i chip evakuering
Chip -evakuering är en kritisk faktor i bearbetningsoperationer, eftersom det påverkar kvaliteten på ytfinishen, verktygets livslängd och processens totala effektivitet. Avsmalnande bollnäsändkvarnar kan presentera utmaningar i chip -evakuering på grund av deras design och arten av skärningsprocessen.
Den rundade spetsen och avsmalnande formen på endmillen kan göra det svårt för chips att flyta fritt bort från skärkanten. Som ett resultat kan chips ackumuleras i skärområdet, vilket får dem att recutera och generera ytterligare värme och friktion. Detta kan leda till ökat slitage på verktyget, dåliga ytbehandlingar och till och med verktygsbrott. För att förbättra chiputvecklingen är det viktigt att använda rätt kylvätska och smörjning, samt för att optimera skärparametrarna för att säkerställa att chips tas bort från skärområdet så snabbt som möjligt.
5. Begränsat ansökningsområde
Medan avsmalnande bollnäsändkvarnar är mångsidiga verktyg som kan användas för en mängd olika applikationer, har de vissa begränsningar när det gäller deras applikationsområde. Utformningen av verktyget är optimerat för att skapa smidiga, böjda ytor och konturer, vilket gör det väl lämpat för efterbehandling och 3D-bearbetning. Det kanske emellertid inte är det bästa valet för andra typer av bearbetningsoperationer, till exempel borrning, tråkig eller ansikte.
Till exempel är den bollformade spetsen på ändmillet inte utformat för att klippa raka linjer eller plana ytor, vilket innebär att det kanske inte är lämpligt för applikationer där precision och noggrannhet krävs i dessa områden. Dessutom kan den avsmalnande formen på endmillen göra det svårt att nå vissa områden i arbetsstycket, särskilt i djupa fickor eller smala slots. I dessa fall kan andra typer av slutkvarnar, som platta endmills eller fyrkantiga endmills, vara mer lämpliga.
Slutsats
Sammanfattningsvis, medan avsmalnande bollnäsändkvarnar erbjuder många fördelar, såsom mångsidighet, precision och förmågan att skapa komplexa 3D -ytor, har de också några nackdelar som bör beaktas innan de använder dem i en bearbetningsoperation. Dessa nackdelar inkluderar en begränsad materialborttagningshastighet, högre kostnad, mottaglighet för slitage och brott, svårigheter i chiputveckling och ett begränsat applikationsområde.
Som leverantör av avsmalnande bollnäsonger förstår jag vikten av att ge våra kunder den information de behöver för att fatta välgrundade beslut om de verktyg de använder. Genom att vara medvetna om nackdelarna med avsmalnande bollnäsändkvarnar kan våra kunder bättre utvärdera om dessa verktyg är rätt val för deras specifika applikationer och kan vidta åtgärder för att mildra eventuella problem.
Om du är intresserad av att lära dig mer om vår2F avsmalnande kullnäsning av fräsning utan beläggning,2F avsmalnande bollnäsändning med beläggningeller2F avsmalnande bollnäsändning med beläggning, eller om du har några frågor eller oro över nackdelarna med avsmalnande bollnäsändare, tveka inte att kontakta oss. Vårt team av experter är alltid tillgängligt för att ge dig det stöd och vägledning du behöver för att utnyttja dina bearbetningsoperationer.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Metallskärningsprinciper. Oxford University Press.
