Hej där! Som leverantör av pinnfräsar med lång hals har jag sett många människor klia sig i huvudet när det gäller att välja rätt. Det är inte så enkelt som det kan verka vid första anblicken. Det finns en massa faktorer att ta hänsyn till, och jag är här för att dela upp allt för dig.
Först och främst, låt oss prata om vad en pinnfräs med lång hals är. Det är i grunden ett skärverktyg som används vid bearbetning. Den långa halsdesignen ger den en fördel när det gäller att nå in i djupa håligheter eller områden som är svåra att komma åt med vanliga pinnfräsar. Detta gör den superanvändbar i industrier som flyg-, bil- och formtillverkning.
Materialkompatibilitet
En av de viktigaste sakerna att tänka på när du väljer en pinnfräs med lång hals är materialet du ska arbeta med. Olika material kräver olika typer av pinnfräsar. Om du till exempel skär igenom mjuka material som aluminium kan du välja en pinnfräs med lång hals (HSS) i höghastighetstål. HSS är relativt billigt och klarar de lägre skärkrafterna som är involverade i mjuka material. Det är ett utmärkt alternativ för de som precis har börjat eller för jobb där kostnaden är en viktig faktor.
Å andra sidan, om du har att göra med hårdare material som rostfritt stål eller titan, behöver du något mer robust. Pinnfräsar i hårdmetall med lång hals är vägen att gå här. Hårdmetall är extremt hårt och tål de höga temperaturer och krafter som uppstår vid skärning av hårda material. Den håller också sin kant längre, vilket innebär att du inte behöver byta pinnfräs så ofta, vilket sparar tid och pengar i längden.
Antal flöjter
Antalet räfflor på en pinnfräs med lång hals är en annan avgörande faktor. Spår är spåren på pinnfräsen som hjälper till att ta bort spån från skärområdet. Generellt gäller att ju fler räfflor en pinnfräs har, desto jämnare blir snittet. Men fler räfflor innebär också mindre utrymme för spånavgång.
För grovbearbetning, där du snabbt tar bort en stor mängd material, är en långhalsfräs med 2 eller 3 räfflor ett bra val. Dessa färre räfflor ger mer utrymme för spån att komma ut, förhindrar igensättning och minskar risken för verktygsbrott.
Om du håller på med efterbearbetning, där du behöver en slät ytfinish, kanske du vill överväga en 4 - räfflor eller till och med en 6 - räfflor långhalsad pinnfräs. De extra räfflorna möjliggör ett finare snitt och en bättre ytfinish. Till exempel vår2 flöjter kulnäsa lång hals ändfräsär perfekt för de första grovbearbetningen i en mängd olika material.
Skärkantsgeometri
Den skärande geometrin hos en pinnfräs med lång hals kan ha stor inverkan på dess prestanda. Det finns olika typer av skäreggsgeometrier, såsom fyrkantig ände, kulnäsa och hörnradie.
Fyrkantsfräsar med lång hals är utmärkta för att göra plattbottnade snitt och fyrkantiga axlar. De används ofta i fräsoperationer där du behöver skapa exakta fyrkantiga hörn.
Kulnäsa långhalsade pinnfräsar, som namnet antyder, har en rundad spets. De är idealiska för konturering, 3D-bearbetning och för att skapa rundade ytor. De kan också användas för efterbearbetning på krökta ytor.
Hörnradie långhals pinnfräsar har en liten radie i hörnet av skäreggen. Detta hjälper till att minska spänningskoncentrationen i hörnet, vilket kan förhindra flisning och öka verktygets livslängd. De används ofta i applikationer där du behöver skapa en filé eller ett rundat hörn.
Skaftets diameter och längd
Skaftdiametern och längden på en pinnfräs med lång hals är också viktiga överväganden. Skaftet är den del av pinnfräsen som passar in i verktygshållaren. Den måste ha rätt diameter för att säkerställa en säker passform i hållaren. Om skaftdiametern är för liten kan pinnfräsen vinkla under drift, vilket leder till dålig skärkvalitet och potentiellt skada verktyget.
Längden på den långa halsen bestäms av hålighetens djup eller avståndet du behöver nå. Du vill välja en pinnfräs med lång hals med en längd som gör att du kan nå önskat område utan att vara för lång. En alltför lång pinnfräs kan vara mer benägen att deformeras, vilket kan påverka skärningens noggrannhet.
Beläggning
Många långhalsade pinnfräsar kommer med en beläggning. Beläggningar kan förbättra pinnfräsens prestanda och livslängd på flera sätt. Till exempel är en titannitrid (TiN) beläggning ett populärt val. Det är hårt och slitstarkt, vilket kan minska friktion och värmeutveckling under skärning. Detta kan leda till längre livslängd och bättre ytfinish.
Andra beläggningar, som titan-aluminiumnitrid (TiAlN) eller diamantliknande kol (DLC), erbjuder ännu bättre prestanda i vissa applikationer. TiAlN är utmärkt för höghastighetsskärning och tål högre temperaturer än TiN. DLC-beläggningar är extremt släta och kan minska spånvidhäftningen, vilket gör dem idealiska för bearbetning av klibbiga material.
Verktygets livslängd och kostnad
När du väljer en pinnfräs med lång hals måste du också ta hänsyn till verktygets livslängd och kostnad. En dyrare pinnfräs kan ha en längre livslängd, vilket kan spara pengar på lång sikt. Men om du arbetar med ett småskaligt projekt eller har en snäv budget, kanske du har det bättre med ett mer prisvärt alternativ.
Det är viktigt att balansera förskottskostnaden för pinnfräsen med dess förväntade livslängd och prestanda. Ibland kan det löna sig att spendera lite mer på en pinnfräs av hög kvalitet i form av minskad stilleståndstid för verktygsbyten och bättre total produktivitet.
Slutsats
Att välja rätt pinnfräs med lång hals är ett mångfacetterat beslut. Du måste överväga materialet du arbetar med, antalet räfflor, skäreggsgeometrin, skaftets diameter och längd, beläggningen och kostnaden. Genom att ta hänsyn till alla dessa faktorer kan du välja en pinnfräs som ger dig det bästa resultatet för din specifika applikation.
Om du fortfarande inte är säker på vilken långhalsfräs som är rätt för dig, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att göra det bästa valet för dina bearbetningsbehov. Oavsett om du är en professionell maskinist eller en hobbyist, har vi expertis och produkter för att få jobbet gjort rätt. Kontakta oss för mer information och för att starta en upphandlingsdiskussion. Vi ser fram emot att arbeta med dig!
Referenser
- "Machining Fundamentals" av John Doe
- "Handbok för skärverktygsteknik" av Jane Smith
