Hej där! Som leverantör av raka flöjter slutar Mills har jag fått många frågor nyligen om hur flöjtdesignen för dessa verktyg påverkar chip -evakuering. Så jag trodde att jag skulle ta en stund att dela lite insikter om detta ämne.
Först och främst, låt oss prata om vad Chip Evacuation är och varför det är så viktigt. När du använder ett slutbruk för att klippa igenom material skapar verktyget chips när det tar bort material från arbetsstycket. Dessa chips måste tas bort från skärområdet snabbt och effektivt för att förhindra att de täpper till slutfabrikens flöjter. Om chips inte tas bort ordentligt kan de orsaka ett antal problem, inklusive dålig ytfinish, ökat verktygsslitage och till och med verktygsbrott.
Så, hur påverkar flöjtdesignen för raka flöjter slutfabriker chip evakuering? Det finns några viktiga faktorer att tänka på.
Flöjterhelixvinkel
En av de viktigaste faktorerna är flöjthelixvinkeln. Helixvinkeln hänvisar till vinkeln vid vilken flöjterna spiral runt ändkvarnen. I slutkvarnar i raka flöjter är helixvinkeln vanligtvis 0 grader, vilket innebär att flöjterna går rakt upp och ner på verktyget.
En rak flöjtdesign kan vara fördelaktig för vissa applikationer, särskilt när du behöver klippa raka väggar eller när du arbetar med material som är benägna att flisas. Men när det gäller chip -evakuering kan en rak flöjtdesign vara lite av en utmaning. Eftersom flöjterna inte har en spiralform har chips svårare tid att skjutas ut från skärområdet. Detta kan leda till chipförpackning, där chips fastnar i flöjterna och förhindrar att nya chips bildas.
Å andra sidan, slutfabriker med en högre spiralvinkel, säger 30 grader eller mer, är bättre på chip -evakuering. Flöjternas spiralform hjälper till att lyfta chips ur skärområdet och transportera dem bort från arbetsstycket. Detta minskar chansen för chipförpackning och möjliggör effektivare skärning.
Flöjtbredd och djup
En annan faktor som påverkar chip -evakuering är flöjternas bredd och djup. I slutkvarnar i raka flöjter är flöjternas bredd och djup vanligtvis enhetliga längs verktygets längd.
Om flöjterna är för smala eller för grunt kommer det inte att finnas tillräckligt med utrymme för att chips kan flyta igenom. Detta kan leda till att chips byggs upp i flöjterna och leder till dålig chip -evakuering. Å andra sidan, om flöjterna är för breda eller för djupa, kanske ändkvarnen inte har tillräckligt med styrka för att motstå skärkrafterna.
Att hitta rätt balans mellan flöjtbredd och djup är avgörande för optimal chiputveckling. Som leverantör erbjuder vi en rad raka flöjter slutfabriker med olika flöjtbredd och djup för att passa olika applikationer. Du kan kolla in vårRaka flöjter gravering slutfabrikerFör fler alternativ.
Antal flöjter
Antalet flöjter på ett slutfabrik spelar också en roll i Chip Evacuation. Raka flöjter slutfabriker kan ha olika antal flöjter, vanligtvis från 2 till 4 eller mer.
Slutfabriker med färre flöjter har i allmänhet mer utrymme mellan flöjterna, vilket möjliggör bättre chiputveckling. Detta beror på att det finns mer utrymme för chips att flyta genom flöjterna och tas bort från skärområdet. Emellertid kan slutfabriker med färre flöjter inte ge en så smidig finish som de med fler flöjter.
Å andra sidan kan slutfabriker med fler flöjter ge en jämnare finish, men de kan ha svårare tid att evakuera chips. Det ökade antalet flöjter innebär att det finns mindre utrymme mellan dem, vilket kan leda till chipförpackning.
När du väljer en rak flöjter slutfabrik måste du överväga materialet du skär, vilken typ av klipp du gör och din önskade finish. Om du till exempel klipper ett mjukt material som trä och du måste ta bort mycket material snabbt kan en 2-flöjt slutfabrik vara ett bra val. Om du skär ett hårdare material och du behöver en jämnare finish, kan en 4-flöjt slutfabrik vara mer lämplig. Vi har ocksåMajsochMajsAlternativ som kan erbjuda olika flöjtkonfigurationer för olika behov.
Beläggning och ytfinish
Beläggningen och ytfinishen på slutbruket kan också påverka chip -evakueringen. En slät yta på flöjterna kan hjälpa chips att glida ut ur skärområdet lättare. Dessutom kan vissa beläggningar minska friktionen mellan chips och flöjter, vilket kan förbättra chip -evakueringen.
Till exempel kan en titannitridbeläggning (tenn) ge en hård, slät yta som minskar friktionen och hjälper chips att flyta mer fritt. Andra beläggningar, såsom titanaluminiumnitrid (TIALN) eller diamantliknande kol (DLC), kan också ge liknande fördelar.
Tips för att förbättra chip evakuering med raka flöjter slutfabriker
Nu när vi har pratat om hur flöjtdesignen påverkar Chip Evacuation, här är några tips som hjälper dig att få ut det mesta av dina raka flöjter slutfabriker:
- Använd rätt skärparametrar: Se till att du använder rätt skärhastighet, matningshastighet och skärdjup för materialet du arbetar med. Att använda fel parametrar kan leda till dålig chipbildning och evakuering.
- Applicera kylvätska eller smörjmedel: Kylvätska eller smörjmedel kan hjälpa till att minska friktion och värme under skärningsprocessen, vilket kan förbättra chip -evakueringen. Det kan också hjälpa till att förlänga livslängden för slutbruket.
- Rensa chips regelbundet: Om du märker att chips börjar byggas upp i flöjterna, stoppa skärningsprocessen och rensa chips manuellt. Detta kan förhindra chipförpackning och säkerställa att ändkvarnen fortsätter att skära effektivt.
Sammanfattningsvis har flöjtdesignen för raka flöjter slutkvarnar en betydande inverkan på chip -evakuering. Även om raka flöjter kan vara användbara för vissa applikationer, kan de presentera utmaningar när det gäller att få chips ur skärområdet. Genom att förstå de faktorer som påverkar chip -evakuering, såsom spiralvinkel, flöjtbredd och djup, antal flöjter och beläggning, kan du välja högerkvarn för dina behov och vidta åtgärder för att förbättra chip -evakueringen.
Om du är på marknaden för högkvalitativa raka flöjter slutar Mills eller har några frågor om chip-evakuering eller våra produkter, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig hitta de bästa lösningarna för dina bearbetningsbehov. Låt oss starta en konversation och se hur vi kan arbeta tillsammans för att förbättra dina skärprocesser.
Referenser
- Machinery's Handbook, 31: e upplagan
- Verktyg U -SME - Cutting Tool Technology Course Materials
