I världen av bearbetning och fräsning är den två flöjtmässiga ända fabriken ett verktyg som sticker ut för dess mångsidighet och effektivitet. Som leverantör av dessa högkvalitativa slutkvarnar har jag bevittnat första hand hur skärkraften utövades under fräsningsprocessen kan påverka verktygets prestanda avsevärt. I den här bloggen kommer vi att utforska i detalj hur skärkraft påverkar prestandan för en 2 flöjter platt ändkvarn.
Förstå skärkraft
Skärkraft är den kraft som krävs för att ta bort material under bearbetningsprocessen. Det är ett komplext fenomen som påverkas av flera faktorer såsom materialet som skärs, skärparametrarna (matningshastighet, skärhastighet och skärdjup) och skärverktygets geometri. När det gäller en 2 flöjter platt ändkvarn fördelas skärkraften mellan de två flöjterna, som är utformade för att skära genom arbetsstycket.
Påverkan på verktygslivet
En av de mest kritiska aspekterna som påverkas av skärkraften är verktygslivslängden för den två flöjtmässan. Överdriven skärkraft kan leda till snabbt slitage i skärkanterna. När kraften som utövas på flöjterna är för hög kan den orsaka flisning, brott eller till och med fullständigt fel i verktyget. Till exempel, om matningshastigheten är inställd för hög, måste ändkvarnen ta bort mer material på kortare tid, vilket resulterar i ökad skärkraft. Denna ökade kraft kan leda till att skärkanterna tråkas snabbt, vilket minskar verktygets förmåga att göra exakta snitt.
Å andra sidan, om skärkraften är för låg, kanske ändkvarnen inte kan skära igenom materialet effektivt. Detta kan leda till ett fenomen som kallas "gnugga", där verktyget bara glider över ytan på arbetsstycket utan att effektivt ta bort material. Gnidning slösar inte bara energi utan genererar också överdriven värme, vilket också kan skada verktyget över tid.
För att optimera verktygslivet är det viktigt att hitta rätt balans mellan skärkraft. Detta innebär ofta att justera skärparametrarna baserat på materialet som skärs. Till exempel, vid bearbetning av ett hårt material som rostfritt stål, kan en lägre matningshastighet och skärhastighet krävas för att hålla skärkraften inom ett acceptabelt intervall. Du kan lära dig mer om vår höga kvalitet2 flöjter Flat End Millsom är utformad för att motstå lämpliga skärkrafter och erbjuda lång verktygsliv.
Påverkan på ytfinish
Skärstyrkan spelar också en avgörande roll för att bestämma ytan på den bearbetade delen. När skärkraften är stabil och inom det optimala intervallet kan den två flöjtmässiga ändkvarnen göra smidiga, rena snitt, vilket resulterar i en högkvalitativ ytfinish. Men om skärkraften fluktuerar eller är för hög, kan det orsaka vibrationer under skärningsprocessen.
Dessa vibrationer kan leda till ojämna snitt, vilket lämnar en grov yta på arbetsstycket. Till exempel, i precisionsbehandlingsapplikationer där en slät yta krävs, såsom i produktion av formar eller flyg- och rymdkomponenter, kan till och med mindre vibrationer orsakade av överdriven skärkraft göra delen oanvändbar.
För att uppnå en bra ytfinish är det viktigt att använda en plattfabrik med 2 flöjter med korrekt geometri och ställa in skärparametrarna korrekt. Våra ändkvarnar är utformade med precision för att minimera vibrationer och säkerställa en konsekvent skärkraft, vilket resulterar i en utmärkt ytfinish.
Effekt på bearbetningsnoggrannhet
Mearbetningsnoggrannhet är ett annat område där skärkraften har en betydande inverkan. När skärkraften är väl - kontrollerad kan den två flöjtmässiga ändkvarnen klippa arbetsstycket med hög precision och möta de nödvändiga dimensionella toleranserna. Emellertid kan överdriven skärkraft orsaka avböjning av verktyget och arbetsstycket.
Verktygsavböjning inträffar när skärkraften får ändkvarnen att böjas eller böjas under skärningsprocessen. Detta kan resultera i en avvikelse från den avsedda skärbanan, vilket leder till felaktiga dimensioner av den bearbetade delen. På liknande sätt kan avböjningen av arbetsstycket uppstå när skärkraften är för hög för att arbetsstycket ska tåla, vilket får det att deformeras.
För att upprätthålla bearbetningsnoggrannhet är det nödvändigt att välja lämpliga skärparametrar och använda en styv installation. VårÅterställ Bituppsättningen för pärla i pärlorochDörrrambitär konstruerade för att tillhandahålla stabila skärkrafter, vilket hjälper till att uppnå hög precisionsbearbetning.
Hantera skärande kraft
Som leverantör av 2 flöjter Flat End Mills förstår jag vikten av att hjälpa våra kunder att hantera Cutting Force effektivt. Här är några tips för att kontrollera skärkraften:
- Välj rätt verktyg:Välj en plattfabrik med 2 flöjter med lämplig geometri och beläggning för materialet som skärs. Olika material kräver olika verktygsdesign för att optimera skärkraften.
- Optimera skärparametrar:Justera matningshastigheten, skärhastigheten och djupet av skärning baserat på materialet och verktygets specifikationer. En långsammare matningshastighet och skärhastighet kan vara nödvändig för hårdare material för att minska skärkraften.
- Använd kylvätska:Kylvätska hjälper till att minska friktion och värme under skärningsprocessen, vilket i sin tur kan sänka skärkraften. Det hjälper också till att förlänga verktygslivslängden och förbättra ytfinishen.
- Behåll verktyget:Inspektera och skärpa regelbundet skärkanten på ändkvarnen. Dåliga verktyg kan öka skärkraften, så att hålla verktyget i gott skick är viktigt.
Slutsats
Sammanfattningsvis har skärkraften en djup inverkan på prestandan för en 2 flöjter platt ändkvarn. Det påverkar verktygets livslängd, ytfinish och bearbetningsnoggrannhet. Som leverantör är vi engagerade i att tillhandahålla slutkvarnar av hög kvalitet som är utformade för att hantera skärkrafter effektivt. Genom att förstå hur skärkraft fungerar och vidta åtgärder för att hantera det kan våra kunder uppnå bättre resultat i deras bearbetningsoperationer.
Om du är intresserad av att lära dig mer om våra två flöjter Flat End Mill -produkter eller har några frågor om skärkraft och fräsning, uppmuntrar vi dig att nå ut till oss för en detaljerad diskussion. Vi är här för att hjälpa dig att göra de bästa valen för dina bearbetningsbehov och för att säkerställa att du får ut mesta möjliga av våra verktyg.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (1989). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2008). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
